Prelucrarea argintului și aurului prin polizare electrochimică, secrete galvanice de la galina

Tratarea argintului și a aurului prin polizare electrochimică este procesul de obținere a unei suprafețe lustruite pe produsele metalice prin tratamentul anodic în electroliți adecvați. În prelucrarea argintul și aurul se dizolvă părți ale stratului exterior și suprafața netezirea micro-rugozitate prin formarea unui caracter pasiv peliculă de oxid (vezi. „Pasivarea metalelor“). Tratamentul suprafeței pieselor cu argint dobândește sclipici, dar riscurile adânci disponibilitatea nu netezit (a se vedea. „Chimice si metale de lustruire electrochimice“).







Eficiența procesului de prelucrare a argintului și a aurului prin polizare electrochimică depinde de mulți factori:

  • compoziția electroliților;
  • modul de electroliză - densitatea curentului, temperatura, timpul de proces;
  • curățenia tratamentului de suprafață al pieselor.

Cerințe pentru electroliți:

  1. Compoziția electrolitului pentru tratarea argintului trebuie să conțină componente care să asigure formarea unui film pasiv în depresiunile produselor lustruite, dar să contribuie la dizolvarea intensă a proeminențelor.
  2. Electrolitul trebuie să fie stabil în timp și nu trebuie să corodeze suprafața metalului în absența curentului.
  3. Electrolitul trebuie să aibă o gamă suficientă de densitate a curentului de funcționare.

Din metalele prețioase, polizarea electrochimică este, de regulă, afectată de aur și argint, adică metale, care sunt cele mai utilizate în industria de bijuterii.

Se aplică metoda de prelucrare a aurului prin polizare electrochimică:

  • pentru curățarea suprafeței produselor din aur după turnare;
  • pentru curățare din "stratul îmbogățit", după lipire;
  • pentru prelucrarea finală a aurului prin produse de lustruire.

Deoarece „strat îmbogățit“ are o concentrație mai mare de metale prețioase, este de dorit să nu se îndepărta șlefuirii și lustruirii, și prin lustruire electrochimică. După ce este mult mai ușor să lustruiască produsul final, ca urmare a regenerării soluției de lucru pentru a recupera metalul prețios, care este foarte important atunci când se lucrează cu metale prețioase.

Compoziția electrolitului pentru îndepărtarea "stratului îmbogățit" după turnare în timpul prelucrării aurului:

Tiocianat de potasiu 400 - 500 g / l







Carbonat de sodiu 50 - 60 g / l

La densitatea de curent anodică de 10-20 A / dm 2

Temperatura electrolitului este de 14-20 ° C; Timp de procesare 0,25 - 2,0 min.

Compoziția polimerizării electrolitice electrochimice a aurului după sângerare "strat îmbogățit":

Hidroxid de sodiu 15 g / l

Carbonat de sodiu 30 g / l

Trisodiu fosfat 35 g / l

Densitatea curentului anodic 3,0 - 5,0 A / dm 2

Temperatura electrolitului este de 70 - 80 ° C; timpul de prelucrare 0,5 - 3,0 min.

Ca catod se utilizează titan sau oțel inoxidabil.

Prelucrarea argintului și aurului prin polizare electrochimică, secrete galvanice de la galina

Produs de aur cu elemente electrolimere

Prelucrarea argintului prin polizare electrochimică după sângerarea "stratului îmbogățit" poate fi efectuată în soluții non-cianură cianică sau alcalină.

Compoziția tratamentului cu argint electrolitic electrochimic pe bază de cianură:

Cianură de argint 35 g / l

Cianură de potasiu 20 g / l

Temperatura electrolitului este de 18-25 ° C; Timp de procesare 2,5 min.

Densitatea curentului anodic 3,0 - 5,0 A / dm 2

Ca catod se utilizează titan sau oțel inoxidabil.

Prelucrarea argintului și aurului prin polizare electrochimică, secrete galvanice de la galina

Produs de argint cu elemente de lustruit electrochimice

Electroliții non-cianuri ai tratamentului electrochimic de argint sunt mai puțin toxici.

Compoziția electrolitică a tratării electrochimice a argintului pe bază de tiocianat de potasiu:

Tiocianat de potasiu 400 - 500 g / l

Glicerină 100 g / l

Alcool etilic 50 g / l

Densitatea curentului anodic 20 - 40 A / dm 2

Temperatura electrolitului este de 15 - 20 ° C; timp de procesare 1 - 2 min.

Ca catod se utilizează titan sau oțel inoxidabil.

Metoda chimică de lustruire în producția metalelor prețioase este rar utilizată, deoarece suprafața lucioasă este obținută prin tratarea argintului numai în soluții de cianură, care este extrem de toxic (vezi "Galvanizarea în condiții de siguranță").

Compoziția soluției de tratare a argintului prin polizare chimică:

Cianura de sodiu - 21 g / l

30% peroxid de hidrogen - 28 g / l,

După imersie în această soluție, părțile sunt spălate în apă, după care argintul este tratat într-o soluție diluată de cianură de sodiu. Această operațiune trebuie repetată de mai multe ori.

Pentru tratarea aurului prin lustruire chimică, în literatură este dată o soluție acidă.

O soluție de tratare a aurului prin polizare chimică:

Acidul azotic este amestecat într-un raport 1: 1 cu acid sulfuric, apoi se adaugă clorură de sodiu 5-10 g / l.

Etanșarea se realizează prin mai multe imersiuni de produse în soluție, urmate de spălare amănunțită în apă curentă.

În ciuda lipsei de cianuri, procesul necesită o atenție deosebită și respectarea strictă a reglementărilor privind siguranța.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: