Normalizarea a urmat călită (600-650 C) sunt adesea folosite pentru a corecta structura de oțel aliat în locul unei recoaceri plin, deoarece performanța și complexitatea acestor două operații este mai mare decât o recoacere.
Pentru o anumită parte (arborele cu came), normalizarea are loc la o temperatură de 880 ° C, urmată de răcirea în aer.
Încălzirea este un tratament termic, constă în încălzirea oțelului la o temperatură mai mare decât temperatura critică sau la temperatura de dizolvare a fazelor în exces, menținerea și răcirea ulterioară la o viteză care depășește cea critică. Încălzirea nu este operația finală a tratamentului termic. Pentru a reduce fragilitatea și tensiunile cauzate de călire și pentru a obține proprietățile mecanice necesare, oțelul după temperare este în mod necesar temperat.
Oțel de scule în principal călite și pentru a crește duritatea, rezistența și rezistența la uzură, și oțel structural - pentru a îmbunătăți rezistența, duritatea, crește suficient de mare ductilitate și tenacitate, iar pentru unele oțeluri și rezistență ridicată la uzură.
Pentru multe oțelurile temperatura de încălzire pentru călire este semnificativ mai mare decât punctele critice Ac1 și Ac3 (150-200 C), este necesară pentru a converti carburile de soluții solide și alierea speciale obține austenitei dorită.
Există diferite moduri de întărire: continuu, intermitent, treptat, întărit cu auto-eliberare, izotermă și întărire ușoară.
Încălzirea și rigiditatea oțelului
Eliberarea constă în încălzirea oțelului întărit la o temperatură sub Ac1, menținând la o temperatură dată și apoi răcind la o anumită rată. Lăsarea este operația finală a tratamentului termic, ca urmare a faptului că oțelul obține proprietățile mecanice necesare. În plus, eliberarea elimină total sau parțial solicitările interne apărute în timpul stingerii. Aceste tensiuni sunt îndepărtate cu atât mai mare este temperatura temperaturii.
Rata de răcire după temperare are, de asemenea, un efect mare asupra tensiunilor reziduale. Cu cât răcirea este mai lentă, cu atât tensiunea reziduală este mai mică. Răcirea rapidă de la 600 ° C creează noi solicitări termice. Din acest motiv, expunerea la produs, datorită formei lor complexe de colmatare după recoacere la temperaturi ridicate trebuie răcite lent, și produse realizate din oțel aliat, predispuse la friabilitatea temper reversibil după călire la 500-600 C, în toate cazurile, trebuie răcite rapid.
Există temperaturi scăzute, la temperaturi medii și la temperaturi înalte.
Supuse temperatură scăzută călire, astfel de tăiere și instrumente de măsurare din oțel carbon și aliaje, precum cel care oferă, au fost supuse călire de suprafață, cementare, carbonitrurare sau cianurare. Durata concediului este, de obicei, 1-2,5 ore, iar pentru secțiunile și instrumentele de măsură mai mari este prevăzută o vacanță mai lungă.
Temperatură ridicată la temperaturi ridicate. Se efectuează la 500-680 ° C. Structura oțelului la temperatură ridicată este temperarea sorbitolului. Temperarea ridicată creează cel mai bun raport de rezistență și duritate a oțelului. Ea se desfășoară în scopul:
1. Reducerea stresului intern;
2. Reducerea durității pentru îndepărtarea lingoului.
Stingerea cu temperatură ridicată în comparație cu o stare normalizată sau recotită crește simultan rezistența și debitul, contracția relativă și, în special, duritatea. Tratamentul termic, constând în întărire și temperare ridicată, se numește o îmbunătățire. Lăsați la 550-600 C timp de 1-2 ore aproape complet elimină stresul rezidual care a apărut în timpul stingerii. Mai des, durata unei vacanțe înalte este de 1-6 ore, în funcție de dimensiunile globale ale produselor.
Trimiteți-le prietenilor: