Lipirea polipropilenei și a caracteristicilor sale tehnice

Țevile de polimeri au apărut destul de recent și au câștigat rapid popularitate printre constructori. Datorită economiei și vitezei de instalare, țevile din polipropilenă sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă și rece, pentru transportul gazelor inflamabile și în sistemele de încălzire. Polimerul din care sunt fabricate conductele este stabil din punct de vedere chimic, rezistent la fluctuațiile de temperatură și de lungă durată în comparație cu conductele metalice. Dificultatea constă în modul în care sunt instalate țevile din polipropilenă. Procesul de conectare este același ca și lipirea plasticului cu ajutorul unui echipament special.







Lipirea polipropilenei și a caracteristicilor sale tehnice

Echipamentul necesar și depanarea

  • fier de lipit pentru polipropilenă
  • duza pentru sudarea dimensiunii necesare
  • tundere fata
  • marcator
  • Masurarea banda
  • clip pentru montare pe perete
  • mănuși

Toate dezavantajele elementelor de polipropilenă apar, de obicei, din instalarea de calitate slabă sau când diametrul țevii este selectat incorect. Pentru a nu face o greșeală, înainte de instalarea țevilor este necesar să cunoaștem presiunea și temperatura lichidului care se va deplasa prin această conductă. De asemenea, merită acordată atenție unde se va utiliza conducta și capacitatea acesteia. Informații importante pot fi furnizate prin marcarea pe polipropilenă: PPH (conducte de aerisire și alimentare cu apă rece) și PPB, PPR (pentru încălzire, alimentare cu apă caldă și rece).

Soluția de lipire prin difuzie este o metodă de conectare a țevilor din polipropilenă, care se bazează pe topirea materialului după încălzirea acestuia la o anumită temperatură. Soluția de lipire prin difuziune este o metodă simplă și sigură de îmbinare, care amintește de metalul de sudură. În primul rând, detaliile se topesc și apoi se presează puternic pentru o anumită perioadă de timp. Caracteristica principală este aceea că materialele care urmează a fi sudate au proprietăți identice. Numai în acest fel este posibilă difuzia reciprocă a atomilor părților de contact și este posibilă formarea unei îmbinări puternice.

Procesul de sudare

Mașina de sudură este echipată cu duze pereche de mărimea necesară. În acest caz, localizarea duzelor pe elementul de încălzire nu contează, dar din punctul de vedere al încălzirii ideale, este mai bine să le înșurubați până la extremitatea lor. Este de remarcat faptul că fiecare duza este acoperită cu o acoperire specială anti-adezivă Teflon, astfel încât nu este permisă curățarea cu obiecte metalice. Dacă aveți nevoie să curățați duza, puteți folosi o racletă din lemn. De obicei, foarfece speciale pentru tăierea conductelor de polipropilenă se duc la aparatul de lipit. În locul lipirii, conducta trebuie să aibă un unghi de 90 de grade pentru a obține un contact mai bun și o conexiune mai fermă.







Lipirea polipropilenei și a caracteristicilor sale tehnice

Lipirea are loc la o anumită temperatură, care este fixată pe mașina de sudură. Este aproximativ egal cu 260 de grade Celsius. Aparatul de lipit se încălzește destul de repede, timp de aproximativ 5-7 minute, iar după încălzire se menține temperatura setată. Inainte de sudare, să fie tratate în fiecare detaliu cu alcool izopropilic sau alcool izobutilic la obezzhirivaniya.Atseton și White-spirit nu este adecvat, deoarece atunci când au un impact pe suprafața devine necorespunzătoare pentru lipire. Țeava armată cu aluminiu trebuie curățată din metal cu un dispozitiv special de curățare. În zona comună nu ar trebui să existe nimic inutil, cu excepția polipropilenei.

După încălzirea părții de lucru a aparatului, așa cum învățăm din indicatorul verde, este necesar să luați două tuburi și să le introduceți în duza de pe ambele părți. Când temperatura este de 260 de grade, sunt suficiente 3-5 secunde pentru ca stratul superior al plasticului să se încălzească. Lipirea are loc rapid, deci trebuie să selectați intervalul corect. Dacă conductele sunt subexpuse, conexiunea va fi nesigură. Și dacă depășiți conductele de pe duza, atunci în timpul andocării, spațiul interior al țevii va fi etanșat. Pentru a determina cu exactitate numărul de secunde pentru menținerea țevii, trebuie să vă uitați la instrucțiunile care v-au fost livrate cu aparatul de sudură. Conține o masă cu un calcul exact al duratei, în funcție de temperatura de încălzire și diametrul țevii.

După încălzirea produselor din polipropilenă, trebuie să îndepărtați cu grijă conductele de la duza și să le puneți una peste alta. În timpul întăririi polipropilenei, este posibilă alinierea elementelor, de exemplu, în cazul în care piesa este sudată. Dar este interzisă rotirea pieselor foarte mult! În acest caz, calitatea conexiunii poate fi compromisă. Îmbinarea prin lipire este considerată reușită dacă se formează o margine mică în jurul acesteia.

Condiții necesare când piesele sunt lipite

  1. Ordine de lucru corectă. Se recomandă ca toate piesele mici (teuri, colțuri, macarale etc.) să fie cântărite împreună în funcție de greutate. Și numai atunci le puteți lipi în sistemul de alimentare cu apă.
  2. Lipirea macaralei are loc în stare deschisă. Fiecare capac este încălzit de mai multe ori înainte de a fi pus pe conductă.
  3. Se recomandă ca unele părți ale sistemului de alimentare cu apă să fie pliate sau cu o conexiune filetată. Apoi puteți întotdeauna să dezasamblați cu ușurință sistemul și dopaat, dacă este necesar.
  4. Lipirea în locurile greu accesibile începe mai întâi cu preîncălzirea fitingului, apoi cu țevile.
  5. Timpul după îndepărtarea elementelor de polipropilenă din duză este de aproximativ 4-5 secunde. Acest lucru este suficient pentru a pune dispozitivul de lipire în jos și a avea timp pentru a pune detaliile prietenului pe un prieten.






Trimiteți-le prietenilor: