Fixarea rocilor slab cimentate în PZP
Fixarea rocilor slab cimentate în zona de fund este supusă puțurilor, exploatarea cărora este complicată de îndepărtarea nisipului.
Pentru a combate îndepărtarea nisipului, în funcție de condițiile geologice și tehnice specifice, se utilizează următoarele dispozitive și materiale tehnice:
-umplerea spațiului cu material granulat sau nisip sortit;
-metode termice și termochimice;
Fixarea zonei de fund cu utilizarea materialelor de legare se realizează prin consolidarea nisipului de formare, umplerea cavității cu cavități, după care se creează o formare permeabilă. În prezența zonei fundului de sondă a cavității (ieșire) înainte de a fi umplut cu fixare sortat nisip de cuart.
-Determinați temperatura din zona de tamponare.
-Opriți și împiedicați bine.
-Coborâți tubul în partea de jos și spălați gaura de sondă.
Dacă în timpul spălării sondei se observă absorbția în intervalul de formare productivă, nisipul este turnat în producția de cauldron (caverna) până când circulația este restabilită. La spalare, resturile de nisip sunt scoase din fundul fântânii.
-Godeu este testat pentru injectabilitate atunci când pomparea uleiului sau a apei de formare în formație. Dacă este necesar, se iau măsuri pentru a crește injectabilitatea sondei.
-O soluție de turnare este preparată într-un rezervor cu un dispozitiv de agitare. Verificați indicatorii de calitate.
-Pompați mortarul preparat în formare.
-Setați durata efectului asupra conținutului de impurități mecanice în producția de țiței imediat după activitatea și periodic, cel puțin de trei ori pe lună.
puțuri de dezvoltare - lucrări complexe cu privire la fluxul de apel (gaz) de la formarea în gaura de sondă, oferind eficiență în conformitate cu (locale) capacitățile locale dobyvnymi rezervor sau la realizarea necesare pick-up (sonde de injecție).
După forare, deschiderea formării și perforarea carcasei, zona de fund a puțului, în special suprafața părții expuse a formării, este contaminată cu o suspensie de argilă subțire sau cu o crustă de lut. Prin urmare, ca rezultat al unui alt proces fizico-chimic, cu o zonă de permeabilitate redusă, uneori redusă la zero. Scopul dezvoltării este de a restabili permeabilitatea naturală a zonei de fund și de a realiza un flux corespunzător capacităților de producție ale puțului sau injectabilitatea normală a puțurilor de injecție.
Esența dezvoltării puțului este aceea de a crea o depresiune, adică o diferență între presiunea rezervorului și cea de fund, depășind presiunea rezervorului peste presiunea de fund. Acest lucru se realizează în două moduri: fie prin reducerea densității fluidului în puț, fie prin scăderea nivelului (coloanei) de fluid în puț. În primul caz, noroiul de foraj este înlocuit succesiv cu apă, apoi cu ulei.
În cel de-al doilea caz, nivelul din gaura de foraj este redus prin una din următoarele metode: prin rularea bailerului sau a pistonului; vânzarea cu gaz comprimat sau aer (compresor); aerare (pomparea unui amestec gaz-lichid); pomparea lichidelor prin pompe cu gauri de pompare sau prin pompe electrice centrifuge submersibile. Astfel, putem distinge următoarele șase moduri principale de a numi fluxul: înlocuirea fluidului cu o metodă mai ușoară, de comprimare, aerare, pomparea pompelor adânci, tartării, pistonului.
Înainte de dezvoltarea la capul puțului, armarea este instalată în conformitate cu metoda utilizată și cu modul de funcționare a puțului. În orice caz, pe flanșa carcasei este instalată o supapă de înaltă presiune, în cazul în care este necesară blocarea portbagajului.
Înlocuirea fluidului de foraj se efectuează după cum urmează. După perforarea șirului de producție, tubul este coborât în puț înainte de filtru. A fost apoi injectată apă în spațiul inelar dintre șirul de producție și conductele de scurgere. Fluierul de forare, amplasat în puț, este forțat să iasă din acesta prin țevi. Dacă, după înlocuirea noroiului cu apă, se injectează o foraj (adică, pentru a provoca o scurgere), atunci uleiul este spălat pentru spălarea puțului. După spălarea puțului (direct sau invers) cu apă sau cu ulei degazat, este posibil să se obțină o reducere a presiunii de fund:
Vânzări utilizând gaz comprimat sau aer (metode de dezvoltare a gazelor). Esența metodei constă în injectarea de gaz comprimat sau de aer în spațiul inelar dintre conductele de ridicare și șirul de carcasă. Gazul comprimat (aerul) deplasează fluidul care umple fantă prin țevile de tubaj care intră în el pe suprafața zilei.
Aerarea - proces de amestecare lichid cu bule de gaz comprimat (aer). Cu aerare datorită amestecării treptate a gazului comprimat (aer) și a fluidului de umplere a puțului (noroi, apă, ulei), densitatea lichidului scade și astfel presiunea pe față scade ușor.
Pentru aerarea în puț, pe lângă conducta de apă (ulei) din pompă, este furnizată și o linie de gaz (aer) din compresor. Lichidul și gazul (aerul) sunt amestecate într-un mixer special (ejector) sau în conducta de gaz a puțului, iar fluidul aerat (amestec gaz-lichid) este pompat în inelul său. Când lichidul din puț este înlocuit cu acest amestec, presiunea pe fața este redusă, iar când devine mai mică decât rezervorul, petrolul începe să curgă din formare în puț.
Dezvoltarea cu ajutorul pompelor de fund este utilizată în puțuri care se presupune că sunt exploatate prin metoda de pompare adâncă. În unele cazuri, înainte de coborârea țevilor de pompare, fața este curățată cu o boiler. Dacă trunchiul și fața sunt curate, atunci tubulatura, tija de aspirație, unitatea de pompare sunt instalate și puțul este pus în funcțiune. În mod similar, ele dezvoltă puțuri care vor fi operate de pompe electrice submersibile.
Dezvoltarea puțurilor de injecție nu diferă de dezvoltarea puțurilor extractive. În acestea, la fel ca în minerit, după primirea afluxului din rezervor trebuie menținut pentru un canal de scurgere lung (m. E. Selectarea lichid) pentru a curăța formarea zonei și porilor bine fundul să pătrundă în formarea găurirea noroi, particule în suspensie (hematita, baritină) produse coroziune și așa mai departe. d. diferența este că, în cazul în care sondele de producție, se recomandă să dezvolte o metodă de soft start, adică. e. creștere selecții graduale, vnagnetatelnyh în timpul dezvoltării trebuie să tindă la selecția unei cantități mari de fluide și Prima, mecanică (nisip, rugina etc.). Aceasta facilitează deschiderea canalelor de scurgere și oferă accelerare (absorbanță) puțuri mai mari.
Strat de drenare din același fel ca în apel curge puțuri de petrol: porshnevaniem, cu ajutorul aerului comprimat prin pompare centrifugal adancime pompe electrice de lichid, de exemplu, metode care permit pomparea unor volume mari de lichid ...
Tartanie - extracția din gaura lichidului de către un colector, coborât pe o frânghie de oțel subțire (16 mm), folosind un troliu. Jacheta este realizată dintr-o conductă lungă de 8 m și nu mai mult de 0,7 ori diametrul șnurului carcasei. În partea inferioară, bailerul are o supapă cu o deschidere a tijei la opritor, în partea superioară - un suport pentru atașarea coardei. O călătorie unică (coborâre) se efectuează nu mai mult de 0,06 m3 de lichid.
Bailing-neproductive, consumatoare de timp metodă de reducere a nivelului de lichid din puț cu posibilități de aplicare foarte limitate (în godeuri în care nu așteptate afișează fântână), deoarece în acest caz supapa la gura sondei nu poate fi închisă înainte de scoaterea din bailer bine și o frânghie. Dezavantajele metodei de tarting includ poluarea mediului. Cu toate acestea, această metodă face posibilă extragerea și precipitarea șlam cu sacrificarea și controlul poziției nivelului de lichid în puț.
Porshnevanie (tamponarea) constă în scăderea treptată a nivelului de lichid în sondă prin intermediul pistonului (tampon).
Pistonul este o țeavă cu un diametru de 25-37,5 mm, cu o supapă în partea inferioară care se deschide în sus. Pe suprafața exterioară a manșetelor din cauciuc elastic întărită cu plasă de sârmă.
Pentru a excita sonda, tubul este coborât în filtru înainte de a fi pompat filtrul. Fiecare conductă este verificată de un șablon. Când pistonul este coborât sub nivelul (de obicei până la o adâncime de 75-150 m), lichidul curge prin vană în spațiul de deasupra pistonului. Când se ridică, supapa se închide și manșetele, care sunt deschise sub presiunea coloanei de lichid, sunt presate pe peretele țevii și sunt compactate. Într-un singur elevator, o coloană de lichid este plasată deasupra pistonului la adâncimea scufundării sub nivelul lichidului. Pistonul este de 10-15 ori mai productiv decât tarting-ul.
Cu un piston continuu, nivelul fluidului din puț este coborât și, în consecință, presiunea din partea inferioară a puțului scade, ceea ce determină introducerea lichidului în formare din formațiune.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: