Sistemul de producție al Toyota, la care se referă Lean, este fabricat în cadrul sistemului de management al personalului TWI (Training Within Industry), dar este foarte dezvoltat.
Există un concept al oamenilor de tip T. Scrisoarea T constă în două rânduri, care arată că angajații companiei trebuie să se dezvolte atât în profesii legate, cât și în mod constant să crească în propriile lor.
Voi spune o opinie interesantă că, de fapt, Toyota nu produce mașini, ci oameni. Rezultatul producerii de persoane de tip T este aspectul produsului sub forma unor masini remarcabile.
Ca de obicei, pentru o soluție strălucită, aveam nevoie de o criză. A venit când Japonia a participat la cel de-al doilea război mondial. Toți muncitorii calificați au fost luați în armată și trebuia să pregătească rapid un număr mare de persoane nou-venite. A fost elaborat și implementat un program special de instruire.
Există 2 tipuri de formare:
· Pentru managerii de mijloc (MTP)
· Pentru instruirea în producție (TWI)
De exemplu, maeștrii sunt instruiți în programe de 3 m! De ce este important și cum să pregătească subordonații, cum să-și îndeplinească în mod corespunzător munca și să-și pregătească relațiile de producție între meșteșugari și muncitori.
Baza principiilor de bază este standardizarea procesului, atât timp cât nu există niciun standard, este imposibil:
Gestionați procesul - obțineți rezultate previzibile
Și, cel mai important, este imposibil să-l înveți pe mulți oameni în același mod
Cineva va părea că, după ce a făcut procesul standard, va înceta să se îmbunătățească, dar vor fi greșite.
Numai un proces bine organizat creează baza pentru îmbunătățirea ulterioară.
DAR îmbunătățirile sunt posibile NUMAI atunci,
când procesul este suficient de stăpânit
În cursul stăpânirii procesului standard, angajații au abilități. Ca rezultat, filosofia Kaizen este realizată.
Semnele unui proces standard vor fi că sunt împărțite în pași. Observ că ordinea treptelor de antrenament nu corespunde, de obicei, ordinului de urmărire a acestora în acest proces.
Un aspect interesant al standardizării este că, cu cât este mai variabil sau mai variabil un proces, cu atât este mai greu să-l strângeți în cadre și reguli. În acest caz, procesul accentuează fundamentul său și încearcă să reducă abaterile de la acesta. Abaterile sunt, de asemenea, descrise și chiar mai atent decât procesul principal.
Procedura pentru crearea unui standard de proces:
1. Procesul este împărțit în elemente
2. Învățarea elementelor procesului
a. Pregătirea elevului
b. Familiarizarea cu operațiunea
c. Efectuarea procesului de lucru
d. Verificarea rezultatelor
3. Planurile sunt dezvoltate pentru predarea standard a procesului
În plus, angajatul învață să-și îndeplinească cu succes munca, este ajutat să stăpânească operațiunile pe care echipa lui le îndeplinește, adică în timpul instruirii, angajatul își lansează startul T.
Și totuși, atunci când o persoană studiază, el învață să învețe. Aceste procese durează ani, însă ținând seama de faptul că ele apar în paralel, viteza de auto-învățare a întregii organizații este pur și simplu copleșitoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: