Tot timpul pozitiv al zilei!
Colegii, vă mulțumesc foarte mult pentru feedback!
Răspândiți continuarea producției unei casete de potrivire.
Luați o foaie de aramă. Marcăm viitoarea suprapunere pe aceasta. Elemente decorative vor fi lipite pe acest patch.
Marcați găurile de pe corp. Vindem 1,5 mm.
Luați conducta de cupru (diametrul exterior) de 15 mm și șlefuiți capătul într-un unghi folosind un fișier.
Apoi, luați conducta de alamă (diametrul exterior 10 mm). Și faceți același lucru.
Apoi, folosind un ciocan, atingeți capătul, rotind treptat tubul. În primul rând, impacturile de alunecare sunt aplicate la un unghi de aproximativ 15 grade față de suprafața conductei. Apoi sub 45, 75 și 90 de grade de fiecare dată când tot rotiți tubul.
Avem aceste terminații în apropierea tuburilor. Apoi, o plasă va fi plasată în tubul ambelor. Datorită rețelei rezultate, plasa nu scade.
Apoi, găuriți de 1,5 mm.
După aceasta, forăm găurile pentru firul M3.
Am tăiat firul M3.
A văzut cilindrii tuburilor.
Apoi luăm o tăietură pe un fir de cupru d = 3mm. firul M3. A văzut o bucată de aproximativ 6 mm. Apoi fixați această piesă în cartuș de la burghiu și exersați până la o adâncime de aproximativ 4 mm. găuri de găurit 1,5 mm.
Detaliile date vor fi de 9 bucăți.
Am înșurubat aceste detalii în cilindrii tăiați. Apoi, trageți firul de cupru de 1,2 mm. îndoiți cât de mult este imaginația :)
În magazinul de hardware a fost achiziționat vârful macaralei. Au fost două grile mari și două grătare fine.
Fotografia de mai jos prezintă o grilă formată pentru un cilindru mare.
Pentru două cilindri de alamă de 10 mm. Două cercuri de plasă fină au fost tăiate.
Le-am pus în cilindri.
Pentru a se asigura că în cilindrii mici ale ochiului de plasă nu se străpunge interiorul, au fost introduse spirale tăiate din folia de alamă. Și în cilindrul mare este introdus încă un grilaj și o alamă pentru durabilitate.
În continuare, la suprapunere sunt plasate detaliile căptușite. Pe partea de sus a acestora am pus o sarcină pentru a apăsa toate piesele pe suprapunere. Am lipit arzătorul prin încălzirea părții inferioare a căptușelii.
Ajungem la un astfel de detaliu.
Noi încercăm cazul.
Cu ajutorul nitului, atașați capacul la corp.
Să trecem la patinare (am făcut prima dată).
Pentru patinare, s-a utilizat amoniac (o soluție pentru utilizare externă și inhalări de 10%) cu un volum de 100 ml.
Banca a fost utilizată cu un volum de 1 litru. Gaura este făcută în capac, firul este filetat și fixat. O soluție de 100 ml se toarnă în borcan. Apoi, produsul este plasat pe fir. Este necesar să lucrați într-o cameră bine ventilată.
În decurs de 5 minute, s-a observat o întunecare semnificativă.
A rezistat produsului timp de aproximativ 40 de minute. Apoi a fost extras, spălat cu apă și șters cu șervețele de hârtie. Am lăsat-o pe masă pentru noapte.
În același mod, caseta însăși este procesată. Am lăsat-o pe masă pentru noapte.
În dimineața următoare o astfel de imagine.
Plasăm suprafața pentru tăierea scântei în locul potrivit.
Apoi mănânci, lustruiți. Asta sa întâmplat în cele din urmă.
Toate zilele mari și proiectele noi)
Răspândiți jigsaw-ul foto, care a fost menționat în prima parte.
Fișierele care erau în set.
Jigsaw și ferăstraie au fost achiziționate pe ebay.
Informații despre fișiere.
Mulțumesc, Doamne! Citat: "Am lipit arzătorul prin încălzirea părții inferioare a căptușelii". Au apărut o mulțime de întrebări - un arzător (tip, brand, realimentare). Gradul de flux și de lipire. Cum și ce este îmbinarea cutiei închise, astfel încât cusătura să nu fie vizibilă? Dacă timpul permite și permite, răspundeți succint despre cum să lipiți alamă. Multe mulțumiri.
Mulțumesc! Ca materiale pentru lipirea pieselor, s-au utilizat fluxul LTI-120 și celuloză de lipit 60%. Instrumentul a fost un fier de lipit cu gaz Dayrex DR-20 (alimentat cu gaz obișnuit pentru brichete).
1) Piesele sunt pregătite pentru lipire - prelucrarea șmirghelului, apoi degresați.
2) Apoi urmează acoperirea suprafeței necesare a ambelor părți cu flux și apoi lipire.
3) Apoi, o piesă este plasată pe cealaltă. După aceea, întreaga suprafață este încălzită de arzător. În 10-15 secunde, lipirea se topeste. Îndepărtați arzătorul și lăsați-l să se răcească în condiții normale. Părțile sunt lipite strâns. Conform observațiilor mele, procesul de alamă de lipit este același ca și pentru lipirea cuprului. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați.
Trimiteți-le prietenilor: