Am vorbit deja despre unele caracteristici ale sudării aluminiului pe această pagină. Un film de oxid care apare pe suprafața aluminiului, nu este singura preptyastviem la sudarea structurilor de aluminiu. La sudare, de asemenea, pot apărea defecte care sunt caracteristice îmbinărilor sudate din aluminiu.
Porozitatea în sudarea aluminiului
La sudarea aluminiului și a aliajelor sale, există o mare probabilitate de porozitate în metalul de sudură. Acest lucru se datorează faptului că aluminiul lichid dizolvă foarte bine hidrogenul prezent în zona de sudare. Atunci când metalul este răcit, solubilitatea în hidrogen din el scade drastic și hidrogenul tinde să iasă din metal. Bulele de gaz sunt formate care apar în metalul de cristalizare. Cei care nu au avut timp să se ridice, formează pori.
Reducerea porozității cusăturii permite aplicarea următoarelor tehnici:
1. După cum sa menționat deja, curățarea temeinică a suprafețelor din filmul de umiditate și oxid
2. Scăderea proporției metalului de umplutură în formarea unei suduri
3. Pentru a reduce suprafața firului prin creșterea diametrului său (așa cum apare pe suprafața filmului de metal, se acumulează umiditate)
4. Creșteți presiunea de argon peste piscina de sudură. Presiunea crescuta a argonului reduce porozitatea articulatiei, în timp ce solubilitatea hidrogenului din metal crește, și, în consecință, numărul de bule de gaz scade.
Crăpăturile calde și reci în aluminiu
Crăpături crăpate
Crăpăturile crăpate
Formarea fisurilor în sudarea aliajelor de aluminiu depinde de clasificarea aliajului. Aliajele termale ne-armate cu sisteme de aliere Al-Mn și Al-Mg au o bună sudabilitate și nu sunt predispuse la fisuri reci.
Aliajele din aluminiu întărite termic tind să formeze fisuri în zona de influență termică. Pentru a reduce riscul apariției acestora, este necesar să se reducă zona metalică încălzită la temperaturi ridicate (600-850 ° C). Pentru a face acest lucru, este necesar să se aplice surse de căldură concentrate și astfel de regimuri de sudare care să permită conducerea la viteze mai mari. Sudarea într-un mediu de argon permite, de asemenea, creșterea adâncimii penetrării și reducerea zonei de încălzire.
Non-topirea la rădăcina sudură la sudarea aluminiului
Lipsa de fuziune în rădăcina cusătura - este una dintre principalele defecte în sudarea aluminiului electrod consumabil. Acest defect de sudare are loc atunci când curentul este insuficient pentru a penetra complet marginile datorită oxidării lor puternice în timpul încălzirii la temperaturi ridicate.
Pentru a preveni fuziunea la sudare, se recomandă utilizarea unei căptușeli detașabile din cupru sau oțel inoxidabil cu caneluri de formare cu o adâncime de 0,6-1,2 mm. Lățimea căptușelii depinde de grosimea sudurii și este de 4-10 mm.
Dacă nu este posibilă aplicarea căptușelii, este necesar să se protejeze rădăcina cusăturii de oxidare prin suflarea unui gaz inert din partea din spate sau pentru a efectua sudarea ulterioară din partea din spate.
Mai multe informații despre defectele articulațiilor sudate, varietățile lor și cauzele apariției, puteți afla din acest articol.
Materiale suplimentare pe această temă:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: