Nitrida de titan (TiN) este un compus chimic de titan cu azot.
Aplicarea straturilor protectoare și decorative prin utilizarea metodelor de pulverizare cu ion-plasma în vid este una dintre cele mai moderne metode de tratare a suprafeței. Aceste metode sunt foarte populare datorită purității ecologice a producției și a calității înalte a peliculelor de protecție decorative obținute.
Aplicând diverse combinații de gaze reactive (azot, oxigen, dioxid de carbon) în timpul procesării, este posibil să se obțină aproape orice culoare a suprafeței.
Aplicarea filmelor în vid.
Procedeul de depunere a peliculelor într-un vid constă în crearea (generarea) unui flux de particule direcționate spre substratul care este tratat. Și condensarea lor ulterioară cu formarea de straturi de peliculă subțire pe suprafața de acoperit.
Astfel, atunci când se aplică un strat subțire trece simultan trei procese principale: generarea de flux dirijat de particule precipitate particule materiale în intervalul subțire (vid) spațiu de la sursa la suprafață, pentru a forma straturi subtiri.
Procesul de depunere a peliculelor subțiri într-un vid constă în următoarele operații de bază:
1. Înainte de acoperire, suprafața produsului este curățată mecanic.
2. Montarea și fixarea substraturilor care trebuie tratate pe suportul substratului.
3. închiderea (etanșarea) camerei de lucru și pomparea acesteia în vidul necesar.
4. Includerea sursei care creează fluxul atomic (molecular) al substanței depuse.
5. Aplicarea unui film de o anumită grosime cu o sursă constantă de flux de particule și un sistem de vid.
6. Opriți sursa fluxului de particule, răciți substraturile și permiteți aerului să intre în camera de lucru la presiune atmosferică.
7. Scoateți substraturile tratate din suportul substratului.
Cu ajutorul metodelor de vacuum de aplicare a acoperirilor decorative este posibil să se formeze filme din diferite metale și compușii lor.
Există tipuri de acoperiri cum ar fi:
1. Titan Nitride - TiN: Unul dintre cele mai obișnuite acoperiri produse de metodele cu vid-plasmă. Avantaje: duritate mare, coeficient scăzut de frecare, rezistență chimică ridicată.
2. Nitrură de zirconiu - ZrN. Are un coeficient scăzut de frecare. Este eficientă în special pentru filetare, lucru pe cupru, alamă, bronz, aluminiu.
3. Nitrură de crom - CrN. Acoperirea este rezistentă la căldură și are proprietăți pronunțate de antiaderență.
4. Nitrid Titanium Aluminiu-TiAlN. pentru unelte de tăiere. Acoperirea este violet-negru. Are o duritate mare la temperaturi ridicate, rezistent la oxidarea temperaturii. Coeficientul de frecare pentru oțelul uscat este de 0,3-0,4; Rezistența la temperaturi de până la 900 ° C; Grosimea stratului este de 3-5 μm, în funcție de cerințe.
5. Aluminiu cromat de nitruri - CrAlN. Capac pentru unelte de tăiere care funcționează la viteze mari și fără lichid de răcire. Coeficient de frecare pentru oțel uscat 0,35; Rezistența la temperaturi de până la 1100 ° C; Grosimea stratului este de 3-5 μm, în funcție de cerințe.
6. Carbonitrid de titan - TiCN: Acoperirea este utilizată pe o unealtă de filetat, care lucrează pe diferite oțeluri, inclusiv cele aliate. Acoperirea are o culoare bronz-violet. Nuanța stratului de acoperire depinde de conținutul de carbon al stratului de acoperire. Cu cât este mai mult carbon, cu atât acoperirea este mai întunecată. Coeficientul de frecare pentru oțelul uscat este de 0,4; Rezistența la temperaturi de până la 400 ° C; Grosimea stratului este de 3-5 μm, în funcție de cerințe.
7. Oxid de titan - TiO2: cel mai des folosit în scopuri decorative, efectul "chameleonului". Acoperirea are o grosime mică și are proprietăți rezistente la uzură.
Articole similare
-
O soluție pentru îndepărtarea unei acoperiri de nitrură de titan - brevet de invenție p. 2087591
-
Culoarea pulverizării nitridiului de titan - forum metalic - pagina 17
Trimiteți-le prietenilor: