Sudarea consumului de sârmă - sudură semiautomatică

Domnilor de tehnologie, o întrebare pentru tine!

Simulăm scaunele mașinilor în mașinile semi-automate. Conform articulațiilor picioarelor CD de 2 mm (f0.8mm sârmă), credeți că ratele de consum de sârmă, în cazul în care toate calculele nici un factor de contabilitate calificare o_O sudor, adică aria secțiunii transversale în loc de 4-5 mm2 8 mm2 trece peste toate sudori.







Mulțumesc pentru răspuns, sper că toată lumea a înțeles ce vreau să spun

Standardul de consum al sârmei de sudură pe 1 m al sudurii este determinat de dimensiunile structurale nominale ale sudurii, greutatea metalului de sudură, luând în considerare pierderile și deșeurile și se calculează prin formula:

unde Н n - standardul de consum al unui fir de sudare pe 1 m de cusătură, kg; K n este coeficientul de tranziție, ținând seama de pierderile tehnologice (în cazul fumurilor și a stropilor) și de reziduurile de sârmă în timpul sudării.

Greutatea sudată pe 1 m a cusăturii depinde de elementele structurale ale marginilor pieselor, de marcajul electrozilor utilizați și se determină prin formula: Q H = FH * g / 1000

unde Qn este masa de metal sudat per m de sudura, kg; F н - suprafața suprafeței, mm 2; g - densitatea metalului adoptată în calcul egală cu 7,85 g / cm3 - pentru oțeluri carbon și slab aliate și 7,9 g / cm 3 - pentru înalt aliate.







încercați să gătiți unul. În mod natural, viteza de alimentare cu sârmă este redusă, viteza arzătorului de-a lungul cusăturii este mărită. Ce?

Standardul de consum al sârmei de sudură pe 1 m al sudurii este determinat de dimensiunile structurale nominale ale sudurii, greutatea metalului de sudură, luând în considerare pierderile și deșeurile și se calculează prin formula:

unde Н n - standardul de consum al unui fir de sudare pe 1 m de cusătură, kg; K n este coeficientul de tranziție, luând în considerare pierderile tehnologice (la ardere și stropire) și deșeurile de sârmă în timpul sudării.

Greutatea sudată pe 1 m a cusăturii depinde de elementele structurale ale marginilor pieselor, de marcajul electrozilor utilizați și se determină prin formula: Q H = FH * g / 1000

unde Qn este masa de metal sudat per m de sudura, kg; F н - suprafața suprafeței, mm 2; g - densitatea metalului adoptată în calcul egală cu 7,85 g / cm3 - pentru oțeluri carbon și slab aliate și 7,9 g / cm 3 - pentru înalt aliate.

Mulțumesc. ea și să-l utilizați,

încercați să gătiți unul. În mod natural, viteza de alimentare cu sârmă este redusă, viteza arzătorului de-a lungul cusăturii este mărită. Ce?

Vă mulțumim pentru sfat. Unitatea nu este o opțiune. PA - Lincoln powertec 365s + Lf24mpro. Astăzi a ajustat-o ​​astfel încât să stea (se fierbe) cu un cateter de 3 mm, iar cusatura este frumoasă și netedă, iar topirea este ideală. După cină, a venit un sudor, sa răsuci și a început să gătească cu un cateh de 5 mm. Aceste regimuri pe care nu le-a plăcut. (diferența de curent a fost în cadrul tehnologiei). Ca urmare, am decis să discut totul cu lucrătorii din producție







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: