Sistemul Andon este instalat în managementul producției

Suntem recunoscători editorilor ziarului Vestnik RUSAL pentru furnizarea acestui material.

Specialiștii Direcției de dezvoltare a producției din RUSAL au studiat această metodă la Toyota. Desigur, industria metalurgică se aseamănă doar la distanță o linie de asamblare, însă această metodă de vizualizare a decis să se adapteze la întreprinderile Rusal. Acum se lucrează similar la Krasnoyarsk. Direcția de dezvoltare a producției realizate de finanțare a echipamentelor necesare și a oferit să introducă un „Andon“ sistem de proiect-pilot în numărul de rulare moara 1 IrkAZ, care a creat o zonă de referință, tehnologia de personal instruit în munca standardizată.







Acest sistem a fost dezvoltat în comun de către specialiștii IrkAZ ORPS, DLP și filialele "Serviciului IT" și "Sibinfosofta".

Din japonez "andon" este tradus ca o lampă. În sistemul de producție, acest lucru se numește instrumentul de gestionare vizuală, care vă permite să identificați defectele, defecțiunile echipamentului sau alte probleme. De asemenea, el informează în timp real despre situația anumitor operațiuni tehnologice.

Direct de pe IrkAZ „Andon“ este un monitor care este deja instalat în numărul morii 1. Pe afișează starea actuală a producției și pentru a preveni membrii echipei pentru potențiale probleme. Vizualizarea se face prin culoare: roșu indică deteriorarea, defecțiunea, defecțiunea; galben - performanța maximă a echipamentului; verde - totul este bine.

Astăzi, la laminorul nr. 1, este implementată prima etapă a proiectului Andon: sistemul a fost pus în operare pilot, în timp ce funcționarea și perfecționarea acestuia se desfășoară.

Pe fotografie: de la stânga la dreapta: dezvoltatorii de administratori de sistem Shelehhov filiala "Sibinfosofta" Alexey Shmelev și Yuri Derevyashkin, un specialist Ilya Podlosinsky

În a doua etapă, personalul va fi conectat activ la utilizarea noului sistem pentru a aplica direct posibilitățile lui Andon de a construi un flux de lucru eficient.







"Suntem doar la începutul modului de a dezvolta acest sistem", a declarat Alexey Divakov, șeful filialei IT Service. - Ne îmbunătățim constant. De exemplu, astăzi, managementul turnătoriei a dat sarcina de a aduce modificări anumitor parametri. Curând ecranul va afișa ecrane - astfel, roțile vor fi disponibile și mai multe informații.

Unul dintre dezvoltatorii sistemului era directorul filialei "Sibinfosofta" din Shelekhov Aleksey Shmelev.

- DLP colectat toate baza de informații necesare, am avut, de asemenea, să-l concentreze într-un singur loc, pentru a pune la dispoziția atât maistrul laminorului, iar pentru muncitori, - spune Alexei. - Am primit o sarcină tehnică pentru dezvoltarea de software care ne permite să afișăm starea curentă a unității de turnare cu un afișaj digital. La început am vorbit despre un simplu afișaj electronic cu capacități limitate de vizualizare. Cu toate acestea, am decis să abordăm creativ sarcina și am oferit soluția noastră: să instalăm televizorul și să îl conectăm la rețeaua din fabrică folosind wi-fi. Acest lucru ne-a permis crearea unui sistem mobil, flexibil, mutabil.

Ilya Podlosinsky a lucrat ca o soluție tehnică pentru proiect, iar Yuri Derevyashkin a creat software-ul. Experiența a arătat că alegerea în favoarea panoului de televiziune sa dovedit a fi corectă. Deși dezvoltatorii sistemului au trebuit să restituie aspectul tabloului de bord de șase ori în timpul săptămânii, ținând cont de dorințele tehnologilor. Cu toate acestea, dacă tabloul de bord a fost static (și această opțiune a fost de asemenea luată în considerare), o astfel de restructurare ar fi imposibilă sau costisitoare.

Ca rezultat, participanții la proiect au reușit să combine controlul procesului moara de informații și de sistem de informații de turnătorie pe un singur ecran, care permite personalului să se familiarizeze rapid cu performanța morii, alerta privind abaterile, evitând închiderile de urgență. Și, deși sistemul de control al procesului asigură semnalizarea sonoră în caz de defecțiuni în laminor, acestea sunt date în momentul apariției unei situații cu adevărat de urgență. "Andon" este mai universal - el informează despre cele mai mici devieri la locul de muncă.

Informațiile înregistrate în sistem se modifică constant în timpul schimbării: unele date sunt aduse direct de la stațiile lor de lucru, altele sunt acumulate automat din sistemul de control al procesului. Asamblate și afișate pe monitor, aceste informații permit rulourilor să reacționeze rapid la probleme. Dar cel mai important - fiecare angajat se simte inclus în procesul de producție.

3 A fost finalizat - în Rusia a existat un program național "Creșterea productivității muncii", cu un buget de peste 90 de miliarde de ruble.

4 Cum să crești un manager de top pentru producție

5 Serghei Smirnov, expert TWI: "Ne aflăm la nivel de vest în ceea ce privește echiparea plantelor, iar productivitatea noastră este de 3-4 ori mai mică"







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: