Echipament pentru injecția apei în rezervor

Arbori de pompare

Din instalațiile de tratare, apa este furnizată pe teritoriul industriei la stațiile de pompare. Centralele de pompare a arbustilor ridică presiunea apei până la presiunea de injectare în rezervor și o direcționează spre fiarele de distribuție a apei și apoi spre puțurile de injecție.







Ca stații de injecție de pompare a apei în rezervoare de petrol pentru a menține presiunea în rezervor de cluster bloc aplicat stație de pompare (BKNS) pe baza de centru tahimetrică unitățile de pompare ale sistemului nervos central de tip (CNS-30, CNS-60, CNS-120, CNS-180 și CNS -500).

Stație de pompare efectuează injectarea directă a apei în rezervor, depinzând de modelul împărțit în pulverizare (CND), echipamentul de proces, care este montat în structuri permanente și blocul de pulverizare (BKNS), echipament care este montat într-o spe-ciale-gropi în blocuri instalațiile de fabricare.

Parametrii calculați și de reglementare care caracterizează condițiile de construcție și funcționare a stațiilor de pompare cu blocuri de bloc (BKNS) sunt după cum urmează:

Temperatura ambiantă, ° С. la -50

Seismicitate, punct. nu mai mult de 6

Gradul de durabilitate. II

Grad de rezistență la foc. IV

Clasă de clădiri. III

Structurile individuale ale BKNS sunt baze metalice sau beton armat pe care se instalează un set de echipamente tehnologice, ascunse de structuri de construcție cum ar fi casetele de blocare.

Schema tehnologică și caracteristicile stației de pompare cu blocuri de blocuri (BKNS). Schema tehnologică BKNS (Fig. 9.4), proiectat pentru injectarea simultană și separată de apă proaspătă din surse de suprafață sau subterane și purificați-TION apei de proces care provin din instalațiile de purificare tratament Stoch-TION.

Apa dulce și epurarea apelor uzate cu ulei, prin două linii de apă, unite într-un singur colector de aspirație, sunt livrate pe site-ul BKNS. Pe conductele de apă sunt instalate diafragme pentru măsurarea debitului și acționarea electrică.

Din colectorul de aspirație, apa este pompată la colectorul de presiune distribuitor prin pompe și prin conducte de apă de înaltă presiune în puțurile de injecție. Apa pentru susținerea etanșărilor de ulei și răcirea uleiului din răcitorul de ulei este furnizată din conducta de apă dulce prin supapa de reducere a presiunii. Atunci când BKNS funcționează numai pe ape de câmp petrolier purificat, în aceste scopuri se utilizează apă proaspătă dintr-o sursă individuală de alimentare cu apă. Apa uzată din sistem pentru descărcarea garniturilor de ulei și răcitorului de ulei intră în rezervorul de apă reziduală.

Tipul BKNS pentru fiecare caz dat este ales având în vedere:

a) presiunea de livrare și evacuare necesară;

b) schemele de alimentare cu energie electrică;

c) condițiile climatice. În funcție de presiunea calculată și de presiunea de injecție, se determină tipul și numărul pompelor principale și tipul de răcire a motorului în funcție de condițiile climatice.

Principalele date tehnice și caracteristicile BKNS sunt prezentate în tabelul. 9.3.

În funcție de tipul pompelor instalate, BKNS este produs, proiectat pentru o presiune de descărcare de 9,3 MPa, 14 MPa, 18 MPa. În acest caz, alimentarea nominală totală a BKNS este determinată de tipul și numărul pompelor instalate.

Mai mult decât atât, în funcție de circuitul de răcire electric primit BKNS principale pompe produc două modificări: a) RTSV - deschis ventilație ciclu MOTOR al Tell, în care motorul este răcit de aerul aspirat in prin plasarea direct printr-o jaluzea; b) ZTSV - ciclu de ventilație închis în care principalele motoare ale pompei sunt răcite cu apă.

Compoziția BKNS și numărul de blocuri din acesta sunt prezentate în Tabelul. 9.4. În notația convențională BKNS 2x150: 2 - două pompe CNS180; 150 - presiunea de naștere; BKNS 3x500: 3 - trei pompe ale sistemului nervos central 500-1900; 500 - alimentarea unei pompe

Mai jos vom lua în considerare proiectarea BKNS echipate cu pompe CNS180.

Unitatea de pompare (fig. 9.5), pentru alimentarea cu apă sub presiune în sistemul înecului liniei de presiune. Echipamentul principal folosit mai multe secțiuni onnye TSNS180 sau pompe centrifuge cu reductibile TSNS500-house printr-o serie de motoare sincrone cu articolul STD-cal sau excitație a motoarelor de inducție seria ARM. Specificațiile de bază de pompare agrega-ing instalate în unități de pompare BKNS sunt prezentate în Tabelul. 9.5.

Principalele date tehnice și caracteristicile BKNS

Echipament pentru injecția apei în rezervor






Fig. 9.4. Schema tehnologică BKNS:

I - blocuri pompe; II - bloc de pompe de drenaj; III - bloc de echipamente de joasă tensiune și control; IV - bloc de fiare de presiune, V - comutator RU-6 (10) kV; VI - transformarea stației complete KTPN 66-160 / 6KK; VII - rezervor de apă reziduală

1, 2 și 7 - dulapuri de transformare, intrarea cablurilor și controlul pompelor de drenaj; 3 - stație de comandă; 4 - comutator de joasă tensiune; 5 și 6 - scuturi și stații generale; 8, 13, 13 - pompele 1СЦВ, ЦНСК și ЦНС180; 9, 11, 21 - supape, respectiv ridicare inversă și inversă inversă; 10, 19, 26 și 28 - supape, respectiv electromagnet, reglarea unghiului și a unghiului de blocare; 12, 14, 16, 17 și 20 - vagoanele din spate ZKL și electro-apă; 15 - filtrul; 18 - răcitor de ulei; 22 - rezervor de ulei; 24 - 1 ambreiaj de viteză; Motor cu 25 de motoare; 27 - diafragmă

Echipament pentru injecția apei în rezervor

1 - cuptor electric; 2 - o coloană de manometru; 3 - ventilatorul; 4 - cutia; 5- post local; 6 - motorul; 7- cuplaj de angrenaj; 8 - pompă CNS180; 9 - filtrul; 10 - supapă; 11 - conductă de presiune; 12 - conducta de aspirație; 13 - răcitor de ulei; 14 - rezervor de ulei cu pompă; 15 - supapă de reținere; 16 - vedere electrică spate

pieptene de evacuare bloc (fig. 9.6), la care două conducte de presiune însumate de la unitățile de pompare este proiectat pentru a distribui apa de intrare de la unitățile de pompare ale sistemului de inundare flowline, reprezentând co-lichestva și de înregistrare a presiunii.

Un bloc de pompe de drenaj (Figura 9.7) este conceput pentru a asigura funcționarea sistemului de răcire a motoarelor electrice ale pompelor principale (cu un ciclu de ventilație închis) și pentru a colecta scurgeri de lichid pompat.

Echipament pentru injecția apei în rezervor

Fig. 9.6. Blocul de combustie:

1 - cuptor electric; 2 - panoul de control; 3 - reglarea venelor; 4-zona de serviciu; Supapă de închidere; Colector de 6 canale; 7 - ventilator; 8 - debitmetrul pentru difmanometru; 9 - distribuitor de distribuție; 10 - dispozitiv de îngustare; 11 - ecranul manometrelor de presiune diferențială

Dispunerea echipamentului tehnologic, distanța dintre echipament și nu Enclosing structuri permit efectuarea la fața locului numai de muncă minore de întreținere preventivă (inspecția și repararea sigiliilor, reconciliere și dotsentrovki și colab.).

Pentru repararea și înlocuirea componentelor defecte, pompe și. motoarele electrice sunt demontate și transportate în afara incintei prin acoperiș.

Protecție la carcasă - cadru, cu panouri sudate la loc sudate. Panouri - trei straturi, dintr-o oțel foaie cu un strat interior al unui încălzitor dintr-o spumă.

Apa este pompată în puțurile de injecție pentru a menține presiunea rezervorului prin pompe centrifuge pe baza pompelor CNS 180 și CNS500.

Echipament pentru injecția apei în rezervor

Fig. 9.7. Bloc de pompe de drenaj:

1 - cutia; 2 - pompă centrifugă a sistemului nervos central 60/264; 3 - supapa de retur; Supapă cu 4 porți; Manometru; 6- panoul de control; 7- pompă 1СЦВ-1,5 m; 8 - cuptor electric; 9 - conducta de presiune; 10 - rezervor de drenaj; 11 - țeavă de aspirație

Proiectarea tipului de pompă CNS 180 este proiectată luând în considerare construirea a patru modificări pe o bază a corpului cu o presiune de evacuare de 9,5-19 MPa.

Pompe centrifuge SNC 180 permit modificarea caracteristicilor de lucru prin reducerea numărului de mortar-l (mai puțin de 2) cu instalarea manșoane de distanțare fără dimensiuni de viza inapoi schimbare-TION, cu legare dinamică rotor ba-lansirovkoy.

Caracteristicile tehnice ale agregatelor pompe centrifuge sunt prezentate în tabelul nr. 9.5.

Pompe si TSNS180 TSNS500 (Figura 9.8.) - secțiune centrifugale, aranjament orizontal, cu o singură față, cu rotoare hidraulice rulmenți și etanșări de capăt de tip combinat de alunecare sub (glandă și sigiliu slitted) a cincea. Aceste Naso-sy, de asemenea, proiectat să funcționeze cu capăt de sigilare s (de exemplu - tip T2-105) setabile prin înlocuirea cutiei de etanșare la carcasa etanșarea mecanică a carcasei pompei, fără a schimba piese.

Pompele de acest tip sunt alcătuite din două unități principale: corpul - un set de piese fixe și un rotor al unui arbore rotativ cu piesele aflate pe acesta.

Corpul include capacele de admisie și ieșire, turnate împreună cu duzele de admisie și de presiune. În cazul pompelor de tip CNS500, aceste ramificații sunt direcționate vertical în sus, în pompele tipului CNS180 tubul de admisie este amplasat orizontal, iar conducta de ramificare a presiunii este verticală în sus.

Corpul pompei constă dintr-un set de secțiuni, un orificiu de admisie și o capace de capăt și garnituri de capăt. Detaliile de bază ale nazalului sunt capacul de admisie și presiune cu labe situate într-un plan paralel cu planul orizontal al nasei. Pompa este fixată pe placă prin doi știfturi cilindrice, montate în picioarele capacului de intrare. Conducta de admisie este orizontală, conexiunea de presiune este verticală.

Capac de descărcare este modelat din otel carbon de înaltă calitate 25L, capacul frontal fontă MF 21-40, secțiunile armătură pusy sunt realizate din oțel forjat marca crom 20X13. În secțiune există dispozitive de ghidare, rigidizate de pinii de la cotitură.

Articulațiile secțiunilor sunt etanșate cu benzi de etanșare. Pentru etanșarea suplimentară în îmbinări se montează inele de cauciuc. Secțiunile sunt centrate și colapsate cu capacele de admisie și presiune cu opt știfturi M76X4.

Rotorul pompei este format din rotoare plasate pe arbore printr-o fixare glisantă, disc de evacuare, manșoane de protecție și alte părți.

Rotoarele sunt turnate din oțel de crom 20X13L, discul de evacuare și bucșele de protecție sunt fabricate din oțel 20X13, arborele este fabricat din oțel aliat de 40KhPa.

Pentru a evita scurgerea apei peste arbore, îmbinările rotoarelor se freacă de un contact metalic dens. Rotoarele au un sigiliu de tip slot.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: