În loc de placaj, placi de gips-carton, OSB si PAL, care sunt utilizate în mod tradițional pentru decorațiuni interioare, a venit un material complet nou - de sticlă de coli, sau este, de asemenea, numit aragaz magnezit.
Datorită proprietăților și caracteristicilor lor unice, aceste plăci pot fi utilizate nu numai pentru decorarea interioară a încăperilor, ci și pentru decorarea exterioară a clădirilor.
Structura și compoziția foii de sticlă-magneziu
Produsul este o lungime foaie 2280 sau 2440 mm, o lățime de 1220 mm și o grosime de 3 până la 30 mm și mai sus (opțional), constând din următoarele straturi:
- Facial (este o suprafață netedă din magnezită);
- sticlă de armare din sticlă (dă elasticitate și rezistență produsului);
- principală (constă din umplutură de magnezit, care în plus față de oxidul și clorura de magneziu include aditivi minerali, fibre de celuloză, perleți și rasini de lemn);
- ochiuri de întărire a ochiurilor;
- rougheny fibrous (realizat din umplutură de magnezit).
Aschii de lemn din material, joacă rolul de microarmature și de umplere.
Clorură și oxidul de magneziu face foaie durabil, iar prezența din fibră de sticlă în jurul stratului de bază nu numai că puterea și flexibilitatea materialului, dar, de asemenea, pentru a face rezistent la fisurare în timpul prelucrării.
Această structură a plăcii de sticlă-magneziu permite utilizarea materialului pentru diferite lucrări de construcție.
Partea netedă a foii este utilizată pentru lipirea tapetului, laminarea și aplicarea acestuia.
Suprafața aspră poate fi aplicată soluțiilor non-speciale și zidăriei plăcilor decorative, granit ceramic, țiglă și piatră (naturale și artificiale).
Procesul de producție
Procesul tehnologic de fabricare a foilor de sticlă-magneziu cuprinde următoarele etape:
- prepararea umpluturii. amestecuri uscate și turnate;
- modelarea produsului și armarea acestuia;
- uscare (pentru un set de proprietăți de rezistență necesare);
- tăiere în dimensiune. care este stabilit în documentația tehnică.
De obicei, producția este un set de echipamente, dispozitive și dispozitive care sunt integrate în linia de producție.
Acest lucru face posibilă automatizarea și mecanizarea procesului de fabricare a foilor de sticlă-magneziu cât mai mult posibil. Cumpărați această linie de la producători din SUA, Europa sau China.
Clase de foi de sticlă și magneziu
Foi de sticlă de magneziu produc nu numai grosimi diferite, dar și densități diferite, ceea ce afectează puterea sa.
Producătorii produc acest material în următoarele clase:
Cea mai mare rezistență este placa de sticlă-magneziu din clasa A - 1250 kg / m3. Cu toate acestea, un astfel de material are o capacitate scăzută de a păstra materialul de finisare și o flexibilitate scăzută. Este un material ideal pentru amenajarea bazelor pentru acoperirea podelelor și pentru amenajarea fațadelor și acoperișurilor.
Trebuie menționat faptul că în ceea ce privește siguranța la incendiu, acest material aparține clasei A, unde există materiale precum piatră, oțel, beton. Nu arde chiar și la 1200 ° C.
Dacă luăm în considerare faptul că plăcile de magnezit pot fi conectate prin diverse metode (adeziv, cuie, șuruburi, șuruburi), acesta poate fi tăiat, găurite, și astfel nu se va sparge sau năruie, domeniul de aplicare a acesteia este foarte diversă.
Principalele caracteristici tehnice ale materialului
- densitate în kg / m3;
- forța de rezistență la îndoire în stare uscată și umedă în MPa;
- grosime în mm;
- dimensiunile totale ale foii în mm;
- refractare (capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate pentru o anumită perioadă de timp - depinde de grosimea produsului);
- umflarea sub acțiunea umidității în% (nu trebuie să depășească 0,3%);
- Izolația fonică în dB;
- conductivitatea termică în W / (m • 0 ° C).
Recomandări pentru utilizarea foilor de sticlă-magneziu de diferite densități
Indicatorul principal al calității produsului este densitatea. Pentru exterior, regenerarea bazelor pentru pardoseli, fațadă și acoperiș lucrări necesare pentru a folosi foi A-clasa cu densitate de la 850 până la 1250 kg / m3.
Pentru lucrări interne cu rezistență sporită, utilizați foi de clasă B cu o densitate de cel puțin 750 kg / m3 și pentru lucrări obișnuite cu o densitate de 600 kg / m3. Pentru lucrările decorative, pot fi utilizate foi de sticlă cu densitate redusă de clasa C.
Principalele avantaje și dezavantaje
Următorii factori se referă la meritele foliilor de sticlă-magneziu:
- rezistență ridicată la umiditate, îngheț și rezistență la foc;
- proprietăți de izolare acustică ridicată;
- rezistența la acțiunea alcalinelor, acizilor, mucegaiului și insectelor;
- compatibilitate ecologică;
- flexibilitate;
- greutate redusă;
- durată de viață îndelungată (până la 50 de ani);
- bună lucrabilitate;
- legătura chimică ridicată cu diferite materiale de construcție;
- simplitatea instalării;
- Posibilitatea de aplicare a lucrărilor de finisare internă și externă.
Tabla de sticlă-magneziu este rezistentă la umiditate și rezistă bine acțiunii aburului. Acest lucru le permite să fie utilizate în camere cu umiditate ridicată, iar plafoanele din acest material nu se tem de scurgeri. Tabelele sub acțiunea aburului și a apei nu sunt deformate și nu se prăbușesc, ci își păstrează structura și calitățile.
Dezavantajele includ doar un singur factor - costul ridicat al materialului.
Rezistența ridicată la îngheț de foi permite utilizarea acestora pentru decorarea exterioară a clădirilor. Rezistența la foc mare vă permite să tăiați cu astfel de foi șemineuri, sobe și alte suprafețe încălzite.
Domeniul de aplicare
Foi de sticlă-magneziu sunt utilizați pentru următoarele lucrări de construcție:
O astfel de utilizare diversificată a foilor de sticlă-magneziu contribuie la tehnologia modernă de construcție rapidă, cu utilizarea instalației uscate.
Caracteristici de montare
Instalarea foilor de sticlă și magneziu se realizează printr-un instrument și dispozitive standard și nu se deosebește de instalarea unui gips-carton cunoscut.
Următoarele instrumente și accesorii sunt utilizate pentru instalare:
- creion;
- riglă, triunghi, modele;
- ferăstrău cu ferăstrău, mașină de găurit electric, burghiu;
- șurubelniță;
- Masina de indreptat;
- spatule de diferite lățimi;
- bandă din fibră de sticlă;
- măcinarea hârtiei sau a mașinilor de măcinat;
- perii, pneumopistole.
Toate regulile de montaj pot fi reduse la următorii factori:
- la tăiere, produsul trebuie să fie uscat și așezat în poziție orizontală numai cu o față grosieră în jos. Folosind o riglă și un creion, liniile de tăiere viitoare se aplică din două părți ale foii. Direcția fibrelor trebuie să fie verticală. Apoi, cu ajutorul unui cuțit pentru tăierea plăcii de gips, se face o incizie de-a lungul liniei și se face prin spargere.
- Dacă este necesar să se conecteze mai multe foi de sticlă-magneziu, este necesar să se realizeze o legătură termică între ele. Ar trebui să fie egală cu jumătate din grosimea foii;
- fixarea la un schelet este realizată de autocare care sunt destinate pentru fixarea gipscartonului. Șuruburile sunt înșurubate în produs în trepte de cel mult 250 mm și sunt adâncite în produs cu 0,5 mm. Pentru a fixa este necesar, începând de la centru și apoi de-a lungul perimetrului, abateri de la marginea de 20 mm. Cel mai bine este să folosiți șuruburi de auto-filetare cu un cap conic redus, cu crestături pentru contorizare cu un filet cu două fileturi și un vârf ascuțit;
- canelurile din șuruburi și îmbinări cu auto-filetare sunt curățate, shpaklyutsya, curățate din nou și pictate cu sol. care este proiectat special pentru aceste scopuri.
Steklomagnievye foi sunt perfect utilizate la crearea de diverse pe o configurație și complexitatea de desene sau modele.
Cea mai înaltă calitate la etanșarea îmbinărilor de fisuri și la îmbinarea materialelor diferite este asigurată de chitul companiei franceze SEMIN FIBRELASTIC.
Se utilizează atunci când se lucrează cu plăci atât în interiorul cât și în exteriorul clădirii. Este posibil să utilizați orice chit acrilic. Nu lucrați cu chit care conține gips.
La terminarea, termice si hidroizolatii lucrari pentru reducerea coeficientului de absorbție a umidității, precum și creșterea grundul special la sol de suprafață adeziune - Ceresit CT 17 sau repulsive (gidrofobizatornymi) impregnări.
Finisarea suprafeței netede a foliei de sticlă-magneziu este efectuată fără o prelucrare suplimentară a produsului. Acesta poate fi vopsit orice culoare, laminare, lipire oboi.Krasit recomandat permeabil la vapori, nu se recomandă vopsele permeabil la vapori și smalțului, pentru a se evita apariția suprafeței solzos.
Alegem o foaie de sticlă și magneziu de înaltă calitate
Foliile de sticlă sunt produse atât de companii naționale, cât și de străinătate. Dar nu toți producătorii produc produse de înaltă calitate. Și aici există o întrebare naturală - cum să distingem un produs de calitate de o producție semi-artizanală, realizată din materii prime ieftine?
- acordați atenție culorii. Calitatea materialului este galben sau bej, de calitate slabă - alb sau gri;
- acordați atenție marginilor. Nu ar trebui să fie fragile. Aceasta indică calitatea scăzută a materialelor utilizate la fabricarea plăcii;
- încercați într-un recipient de apă pentru o zi. Apa nu trebuie absorbită cu mai mult de 2,5-3 mm de margini;
- Foile nu trebuie să aibă o bază nețesută pe partea din spate. Acest lucru indică o calitate slabă a produsului.
La procurarea foilor de sticlă, calitatea acestora trebuie confirmată de următoarele documente:
- certificate de conformitate și siguranță la incendiu;
- concluzie igienică;
- instrucțiuni de instalare.
- Compararea izolatoarelor de acoperiș
- Fațada unei case particulare: o prezentare generală a materialelor pentru ...
- Instalarea unui foișor din policarbonat
- Proiectul unei case cu o baie sub un acoperiș
- Calculul distanței dintre posturile de gard din ...
- Stalpi de montare din policarbonat ...
Trimiteți-le prietenilor: