Întregul proces de pregătire a pieselor din MDF pentru întinderea cu folie din PVC poate fi împărțit în trei etape:
· Părțile sunt curățate de praf și resturi. Eliminate defectele aparente.
· Aplicați adeziv pentru folie din PVC.
· Detaliile sunt prezentate pe suprafața de lucru a presei de vacuum cu membrană.
Curățarea suprafeței fațadei MDF.
În prima etapă a MDF, fațadele ar trebui să fie suflate cu aer comprimat și ambalate cu atenție cu o perie rigidă. În același timp, sub stratul de praf pot fi detectate zgârieturi, chipsuri și alte defecte de pe suprafața piesei, ceea ce poate afecta în mod dramatic aspectul fațadei finisate din MDF. Acestea trebuie să fie puttitate și după uscare curățate.
MDF este un material destul de moale. Prin urmare, este foarte ușor să se deterioreze prin atitudine neglijentă și lipsită de griji. Este necesar să se monitorizeze constant integritatea pieselor, deoarece acestea pot fi deteriorate chiar și de la contactul aparent nesemnificativ unul cu celălalt.
Atunci când se suflă aerul comprimat, se recomandă verificarea calității piesei din MDF, atingerea ușoară, trecerea peste palma (ca și cum ați mișcare). Pielea unei persoane este foarte receptivă și un simț al atingerii este capabil să recunoască toate imperfecțiunile fațadei invizibile vizual.
Aplicarea adezivului pe fațada din MDF.
În producția de fațade de mobilier se utilizează un adeziv special pentru MDF din folie din PVC. Cele mai populare branduri sunt: DORUS FD 144/6 LS. Jowat 148.00, 148.20, 150.90, precum și Kleiberit 436.2 Supratherm cu nuanțe de culori diferite.
Adezivul pentru fațadele din MDF se aplică cu ajutorul unui pistol de pulverizare convențional, care funcționează din aer comprimat cu o presiune de 1,5 până la 2,5 mPa. Alimentarea cu aer este ajustată astfel încât jetul să aibă o densitate maximă, dar adezivul să fie pulverizat uniform pe suprafața piesei.
Mai întâi, adezivul pentru folia PVC este aplicat fațadelor din MDF de-a lungul marginii de jos a marginii până când se formează un mic flux de 2-3 mm. Dacă stratul de adeziv este prea gros, atunci excesul său este îndepărtat cu grijă. Pentru a face acest lucru, puteți "conduce" un aflux suplimentar de aer comprimat utilizând același pistol de pulverizare.
Apoi, filmul adeziv PVC-ul este aplicat la adâncimea și la marginile unui model de pe suprafața piesei de prelucrat. Toate muchiile și curbe trebuie să fie acoperite cu adeziv, deoarece dezavantajul său, în timpul utilizării articolelor finite, în caz de încălzire prin lumina directă a soarelui sau alte surse de căldură, filmul PVC-ul poate fi deformat și exfolia.
Dacă folosiți anumite tipuri de adeziv pentru filmele din PVC, este posibil să trebuiască să re-lucrați. Acest lucru este cel mai bine citit în instrucțiunile atașate.
În cazul în care compania aspiră la volume mari de producție de fațade din MDF, procesul de aplicare a adezivului pentru folie din PVC poate fi automatizat. Există un echipament special dezvoltat pentru prelucrarea mecanizată a pieselor din MDF cu compoziție adezivă.
După ce adezivul pentru folie din PVC este aplicat fațadelor din MDF, acestea sunt trimise să se usuce într-o cameră separată.
Montarea fațadelor din MDF pentru crimparea foliei din PVC.
Deoarece adezivul de uscare, fațade și topuri detalii MDF sunt plasate pe o presă de vid cu membrană pe un substrat specific de aproximativ 16 mm, care trebuie să fie situată cu 10-15 mm spre interior de la marginea exterioară a piesei, oferind astfel pentru filmul overhang tiv dorit. Suport și se întinde în centrul unei mari părți, ca urmare a vidului se pot indoi, deforma sau rupe.
Înainte de a monta fațadele din MDF pe o presă cu vid cu membrană, trebuie făcută o schiță a locației lor ținând cont de cerințele tehnologice. Pentru tipurile principale de folie din PVC și piese cu o grosime de 16 mm, decalajele dintre acestea trebuie să fie de cel puțin 50 mm și 70 mm de marginea marginii suprafeței de lucru a mașinii. Pentru piesele mai subțiri sau mai groase, aceste valori trebuie reduse sau, respectiv, mărită prin diferența de grosime a piesei de prelucrat.
Filmele din PVC se întâlnesc adesea. a căror elasticitate este diferită în bine. În astfel de cazuri, pentru a economisi, decalajele tehnologice între părți pot fi reduse.
Având o serie de detalii una lângă cealaltă, este necesar să se realizeze lacune tehnologice egale între ele și chiar când există un spațiu neutilizat undeva pe margine. Cu un aranjament larg, procesul de strângere este mai rapid, astfel încât o parte a filmului poate apărea pe partea laterală a părții opuse colțului, care este foarte dificil de îndepărtat.
În cazul în care fațadele MDF sau blaturi au un contur complicat, apoi, înainte ca adezivul aplicat pe folia de PVC, acestea ar trebui să fie pre-tăiate în jurul unui creion sau un marker lavabil pe suprafața de lucru a mașinii și, în continuare, pe substrat pentru a primi liniile de răspândire.
În plus, atunci când se plasează piese pe suprafața mesei de presare cu membrană, este necesar să se țină seama de direcția modelului de textura a viitoarelor detalii ale fațadelor din MDF.
Articole similare
-
Adeziv pentru țiglă în baie ceea ce adeziv țiglă este cel mai bun de ales
-
Ce adeziv pentru plăci este mai bun pentru o baie, sfaturi și recomandări din partea experților
Trimiteți-le prietenilor: