Selecția, justificarea și descrierea schemei de livrare, depozitare și pregătire a materiilor prime pentru producție
Livrarea, depozitarea și pregătirea materiilor prime pentru începerea producției reprezintă o etapă importantă în procesul de fabricare a produselor de cofetărie, deoarece primirea constantă a tuturor componentelor care alcătuiesc produsul asigură buna funcționare normală a întreprinderii.
În întreprinderile moderne se utilizează metode de livrare și depozitare a materiilor prime în containere și în vrac. Metoda de ambalare prevede livrarea și depozitarea materiilor prime în saci, cutii, butoaie și alte recipiente.
Atunci când se acceptă materii prime într-un container, cântărirea poate fi efectuată atât pe automobile cât și pe scări de platformă. Acceptarea materiilor prime livrate în ambalaje standard este permisă la greutatea nominală a unității de ambalaj, cu testarea selectivă a greutății ambalajelor individuale. Persoana care efectuează acceptarea materiilor prime verifică starea recipientului.
Pentru fiecare lot de materii prime trebuie să se atașeze un marcaj care să indice numele produsului, numărul lotului, data de producție și primirea, numărul de locuri, masa unui ambalaj și întregul lot.
Toate materiile prime care intră în întreprindere trebuie să îndeplinească cerințele GOST, TU, SanPiN, fiecare lot trebuie să aibă un certificat special sau alt document care să caracterizeze calitatea acestuia. Calitatea materiilor prime furnizate este verificată de laboratorul de producție în conformitate cu TNPA actual.
Depozitarea și pregătirea materiilor prime pentru începerea producției se realizează în conformitate cu cerințele pentru fiecare tip de materii prime.
Prepararea zahărului alb pentru producție, prepararea zahărului sub formă de pudră
Zahărul alb este principala materie primă din industria de cofetărie. Se utilizează în producția de caramel, dulciuri, ciocolată, marmeladă, pastilă, dragee, biscuiți, turtă dulce, prăjituri, prăjituri și alte tipuri de produse de cofetărie.
În produse cum ar fi caramel, dulciuri fondant, soiuri de zahăr de drage, meringue, ponderea zahărului în materia uscată a produsului este de 80-95%. În ciocolată, multe tipuri de dulciuri - aproximativ 50%, iar în produsele de cofetărie făină - mult mai puțin, dar în unele forme ajunge la 30 și uneori până la 40%.
În industrie se produc două tipuri principale de zahăr: zahăr alb și zahăr rafinat zahăr.
Pentru zahărul alb următoarele cerințe: un gust dulce, fără a-off gusturi și mirosuri, solubilitate completă în apă, soluția trebuie să fie limpede, fără impurități insolubile. Culoarea zahărului alb este albă cu strălucire. Culoarea soluțiilor de zahăr alb este determinată printr-o metodă obiectivă pe un dispozitiv special și nu trebuie să depășească 1 condiție. U.; pentru zahărul utilizat pentru prelucrarea industrială, este permisă până la 1,8 conv. u Cristalele de zahăr ar trebui să aibă dimensiuni 0.2-2.5 mm, o structură uniformă, cu margini distincte, fie granulate, nontacky, fără cocoloașe. Substanță uscată de zahăr alb ar trebui să fie format din cel puțin 99,75% zaharoză (pentru prelucrarea industrială să fie 99,55%). Zahăr alb, spre deosebire de zaharoză curat, deoarece conține conținut de cenușă (fracțiunea de masă de cenușă nu este mai mare de 0 , 03%) nu are o reacție slab acidă, dar neutră sau chiar ușor alcalină. Acest lucru trebuie luat în considerare în producție, deoarece loturi diferite de zahăr pot avea, în funcție de reacția între capacitate diferită de hidroliza acidă a zaharozei. Cantitatea de feromimpustibil nu trebuie să depășească 3 mg pe 1 kg de produs. În acest caz, valoarea particulelor particulare de feroimperii nu trebuie să depășească 0,3 mm în cea mai mare dimensiune liniară.
Intreprinderea proiectată oferă un mod fără precedent de depozitare a nisipului de zahăr. Zahăr merge la uzina de zahăr. Pre-uscarea zahărului după cum urmează. Camionul de zahăr descarcă zahărul în pâlnie (postul 1), de unde este alimentat la ascensorul cuvei (post 2) de-a lungul transportorului cu bandă. Zahărul ascensorului se introduce în pâlnia de la uscătorul Falzman (poz. 3). După uscarea din uscător prin utilizarea pneumotransportului, zaharul este alimentat în silozul ХЕ-160А (poz. 4). Din silozuri, zahărul este trimis pentru sortare. Înainte de a fi instalat un aspirator cu ciclon (poziția 5) pentru separarea aerului. Zahărul este separat de aer și introdus în dispozitivul de curățare al Burat (poz. 6). După screening, zahărul este transportat în buncărul de producție ХЕ-63-В (poziția 7) pe care sunt instalate celulele de sarcină care reglează greutatea în silozuri. Zahărul preparat din silozurile de producție este trimis la producție. Dozarea se efectuează cu ajutorul dozatorului SHKhDA (poz.).
Zahărul preparat din silozul de producție este trimis la producție.
După cum este necesar, zahărul alb intră în departamentul pentru prepararea zahărului sub formă de pudră. Pentru a obține producția de zahăr din buncăr (poz 7) este alimentat la descărcătorul ciclon (punctul 5), în care zahărul este separat de aer și introduse în pâlnia de Micromacinatoare ciocan 8-M (poziția 8), pentru prepararea de zahăr pudră, unde procesul de măcinare. Pulbere de zahăr obținut după cernere și purificarea impurităților metalice sunt colectate în procesul de fabricație buncăr (poziția 7), care, dacă este necesar, se efectuează prin intermediul producției de transport pneumatic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: