Repartitorii de oprire trebuie să oprească funcționarea reactorului, așa cum este planificat

Necesitatea opririi funcționării reactorului poate apărea conform planificării, pentru efectuarea lucrărilor de întreținere și reparații și brusc, în caz de disfuncționalități ale echipamentului.







Condițional, este posibilă împărțirea opririlor într-o oprire fără eliberarea topiturii din reactor, oprirea cu o descărcare parțială a topiturii și oprirea cu o descărcare completă.

Opririle fără eliberare de topire sunt, de fapt, o stare de rău. Necesitatea unei astfel de opriri pot apărea atunci când nu a dispozitivului de serviciu se încarcă, sistemele de răcire și sistemul de epurare a gazelor de curățare a metalului lichid și zgura sunt mo-gut fi eliminate într-un timp suficient de scurt.

Reactorul este oprit fără descărcare prin topire prin oprirea alimentării cărbunelui și exploziei. Pentru a evita umplerea cu duș, duza fiecărui tub este închisă înainte de oprirea suflării. Pentru a închide duzele, ele fixează dopurile unui design special.

De regulă, închiderea bobinelor se efectuează manual, durata acestei operațiuni depinde de numărul de bobine și de calificarea personalului.

Există un design de tuburi (dezvoltarea RSC Energia), care face posibilă închiderea și deschiderea mecanică a tubului de la distanță.

După eliminarea cauzelor închiderii ditsya sale start-Produ în ordine inversă, prin deschiderea secvențial tuyere oxidant de alimentare și o cantitate corespunzătoare de cărbune.

În modul inactiv, baia de zgură fierbinte treptat refrigerente dată de contactul cu pereții răciți, situate sub nivelul topiturii și prin radiație la elementul de răcire cu baie de zgură situată deasupra. Astfel, pe elementul de răcire sub nivelul topiturii și diuze suflare, dar crește graduale zgură craniu, care ar trebui să treacă de la o reluare explozie de alimentare. Din cauza lipsei de amestecare baie de zgură fluxul de căldură pe elementul de răcire, polițiștii din această perioadă este de câteva ori mai mică decât în ​​modul de operare. Durata staționării fierbinte poate ajunge la 10 ore.

Dacă este posibilă încălzirea băii cu arzătoarele utilizate în timpul pornirii, durata staționării fierbinți poate fi mărită.

Cel de-al doilea tip de oprire este o oprire cu o descărcare parțială a topiturii din reactor.

Nevoia de această oprire poate avea loc pentru aceleași motive ca și simplu la cald pentru echipamente pentru reparații mai lungi sau în cazul lănci purjați reparații cu piese de schimb co-pilaf tuyere răcit din reactor pentru a înlocui elementele, precum și eșecuri în sistemul de răcire.

La oprirea reactorului cu eliberare parțială a topiturii Produ ditsya eliberează cantități maxime de zgură, care poate fi o viespe există la structurile de evacuare existente, prin gaura de la robinet pentru evacuarea zgurii continuă. Apoi, fără a opri fluxul de cărbune și aer explozie, capătul deschis al crestăturii în reactor și zgură evacuată suflare diuzele sub nivelul de 100-200 mm. Când reducerea zgurii suflare tuyere la nivelul de încărcare a cărbunelui oprește alimentarea exploziei pentru diuzele de suflare a fost oprit la aproximativ 10 minute după încetarea furajului cărbune. Aceasta permite oxidarea componentelor volatile eliberate din cărbunele încărcate în reactor direct deasupra băii







Când se încălzește suprafața băii de topire în această perioadă, arzatoarele de vârf utilizate la pornire pot crește nivelul topiturii în reactor datorită topirii craniului de zgură. Prin urmare, la pornirea arzătorului superior pentru încălzire, este necesar să se deschidă robinetul, prin care sa degajat zgura. Acest lucru va asigura un nivel constant (sub nivelul de purjare pură) al topiturii în reactor.

După efectuarea lucrărilor de reparație, nivelul zgurii se stabilește prin încărcarea cărbunelui și fluxului în reactor. Pentru accelerarea băii, poate fi utilizată zgura granulară de furnal sau zgura proprie descărcată din reactor în timpul funcționării sale.

În același timp, arzătoarele superioare sunt instalate, iar combustibilul și oxidantul sunt livrate acestora. Înainte de furnizarea cărbunelui și a fluxului la viermele inferior, se produce un oxidant într-o cantitate de aproximativ 300 m3 / m2 de baie pe oră. Consumul de cărbune este stabilit pe baza combustiei sale totale. Dupa atingerea nivelului bobinelor, arzatoarele superioare sunt scoase, sunt inlocuite cu bobine standard pentru postburnare. Modificați modul de combustie de la oxidarea completă a carbonului la buteliile inferioare până la gazificarea în topitură, urmată de arderea ulterioară a acestuia. Pe măsură ce crește zgomotul, aprovizionarea cu cărbune și explozibilul crește treptat până la atingerea regimului de lucru. Durata accesului la programul de lucru este de 2-3 ore.

Durata închiderii cu eliberare parțială a topiturii este de până la 20 de ore.

Dacă în această perioadă este imposibil să reluați lucrul cu încărcătura, este necesar să vă opriți cu eliberarea completă a topiturii. O oprire cu eliberarea completă a topiturii se efectuează și în timpul reparațiilor programate sau în situații de urgență.

Sarcina tehnică a acestei operațiuni este îndepărtarea maximă a produselor de gazeificare de la volumul de lucru, canalele de scurgere și sifoanele.

În prima etapă, se efectuează aceleași operații ca și în cazul opririi cu eliberarea parțială a topiturii. După eliberarea topiturii sub nivelul diuze sunt convertite în modul de încălzire (modul de ardere cu un raport de oxigen în exces de 1,0-1,1), la un gaz de alimentare naturale sau de combustibil lichid.

Următorul orificiu este deschis la capătul reactorului din partea sifonului de zgură. După eliberarea zgurii, deschideți orificiul de evacuare în capătul din lateral al sifonului metalic și eliberați metalul.

Eliberarea metalelor și a zgurii se efectuează până când acestea se opresc complet de la sifoane.

După oprirea topiturii prezintă scurgeri Aranjarea toate arzător-TION - lance suflare, arzătorul superior pentru încălzire, arzătorul este convertit în jompuri forțat modul de ardere a gazelor naturale (în creștere atât combustibil și consumul de oxigen) la maxim (pentru elementele structurale ale kamery- gazeificatorului ) de ieșire de căldură. Mai departe spre „suflare“ reactiv-ra, ceea ce duce la o încetare completă a găurilor de ieșire Ras topește sub formă de spray (embosarea orificiilor trebuie doar flacără).

După ce topitura este complet descărcată, camera de gazeificare poate fi alimentată pentru încălzire prin arzătoare (dacă se presupune că este reluată) sau răcită. Răcirea căptușelii trebuie efectuată la o viteză de maximum 50 ° C pe oră.

Capitolul 20. Parametrii procesului controlat și acțiunile de control

Procesul de gazificare a cărbunelui în topitura de zgură se caracterizează printr-un număr mare de parametri și acțiuni de control. Acesta este un proces continuu, care are o non-linearitate semnificativă între parametrii de intrare și ieșire și diferitele inerte-
Parametri individuali de proces în legătură cu acțiunile de control.

La elaborarea principiilor de control al procesului, sa determinat care parametri caracterizează procesul ca un întreg și dacă măsurarea lor directă este posibilă. Dacă măsurătorile directe nu sunt posibile, se sugerează o listă suficientă de parametri indirecți, din care procesul poate fi controlat să se schimbe, precum și o listă a posibilelor acțiuni de control și efectul acestora asupra parametrilor principali ai procesului







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: