Prelucrarea materialelor plastice

Poate că materialele plastice nu se pot lăuda cu frumusețea inerentă a lemnului. Cu toate acestea, nu există lemne 100% rezistente la umiditate, fără a lăsa niciun fel de așchii, stabili și transparenți, ca niște materiale plastice. Prin urmare, dacă aveți nevoie de una sau mai multe dintre aceste proprietăți pentru a face dispozitivul sau componentele pentru următorul proiect, rețineți aceste materiale.







Prelucrarea materialelor plastice
Luați în considerare trei soiuri de materiale plastice - acril, policarbonat și fenol-formaldehidă. Veți învăța modalitățile de prelucrare, lipire și finisare. Acrylic cristal de plastic policarbonat transparent și solid similar cu acrilic, dar este mult mai rezistent la lovituri și materiale plastice fenolformaldehidice, deși este opac, este mult mai puternică decât două anterioare și, în schimb, nu se topește în timpul prelucrării.

Prin urmare, atunci când alegeți tipul de plastic cel mai potrivit, utilizați tabelul prezentat. Apoi, în conformitate cu aceasta, planificați toate operațiunile de procesare.

Materialele plastice pot fi tăiate prin orice tip de ferăstrău și, de asemenea, tratate cu un dispozitiv de frezat. Iată câteva secrete pentru obținerea celor mai bune rezultate.

Prelucrarea materialelor plastice
Masina de taiere. Roata de șlefuire combinată cu 80 de dinți este cea mai potrivită pentru tăierea acrilului și a policarbonatului pe o mașină de tăiat (fotografia A).

Dacă trebuie să utilizați pentru tăiere disc de plastic cu un număr mic de dinți, a văzut pe piesa de lucru un pic mai mare, iar apoi scoateți alocația pentru o freză de. Sau utilizați o masă de frezat cu o moară de sloturi instalată drept, instalând un opritor longitudinal pentru îndepărtarea cipului cu o grosime de cel mult 1,5 mm.

Banda a văzut. Utilizați o lamă de fierăstrău cu dinți diferiți, corelând pitchul dinților cu grosimea plasticului. Bandă cu 10-14 dinți / inch (TPI) se potrivește perfect cu materialul de tăiere de 3 mm, dar pentru tăierea cu plastic de 6 mm este necesară bandă de ferăstrău 6-8 TP1. În cazul în care plasticul începe să se topească, este necesară o lamă de ferăstrău cu mai puține dinți per inch sau mai mult.

Jigsaw mașină. Fuzionarea se întâmplă destul de des, deoarece aceeași parte a lamei de fierăstrău, care se încălzește rapid de frecare, funcționează. Experții noștri recomanda tăiat cu o frecvență de până la 1000 de lovituri pe minut, folosind o tăiere # 5 cu câțiva dinți, și două sau trei straturi de vopsea sau o bandă transparentă, deturnând excesul de căldură.







Prelucrarea materialelor plastice
Frazer. Faceți rapid aceleași părți din plastic folosind șabloane, antrenând manual mașina de frezat (fotografia B). Șablonul este vechea placă de montare a mesei de frezat.

Pentru a face o copie exactă, puteți utiliza tăietori de copiat cu tăietori cu rulmenți sau drept și cu mâneci de copiere.

Un tăietor de carbură cu rotație rapidă asigură muchii netede.

Găurirea găurilor curate

Orice burghie spirală pe care intenționați să o exersați necesită o mică schimbare a unghiurilor de ascuțire a marginilor tăietoare de la vârf. Uniform trata vârful burghiului pe ambele părți ale unei granulație fină abrazive disc ascutitoare (foto C) pentru a obține o față frontală verticală (foto D). Apoi, burghiul va intra în material fără a rupe marginile orificiului.

Răciți bitul cu un unsoare ușoară de tip WD-40. Cifra de afaceri ar trebui să fie mică. De exemplu, pentru a fora o gaură de 6 mm, utilizați o frecvență de 1800 rpm și pentru o gaură de 12 mm - 900 rpm. Aceste măsuri de precauție vor ajuta la evitarea topirii materialelor plastice.

Cu ajutorul directoarelor și sistemelor de căutare pe Internet găsiți un solvent pe bază de clorură de metilen, care se numește adeziv pentru acrilic. El lipeste acrilicul la acrilic și policarbonatul până la policarbonat, dizolvând un strat subțire de suprafață din părțile din plastic adiacente. Plasticul lichefiat este îmbinat într-o singură unitate și, solidificând, formează o legătură puternică.

Înainte de a lipi marginile cu planul, face dreapta și gladkoy.Prizhmite o bucată de plastic la alta, (foto) ascuns sub fiecare detaliu a unei placi de apartament sau o bucată de carton, și fixați clemele. Garnitura verticală nu trebuie să ajungă la îmbinare pentru a evita contactul cu solventul.

Pentru a aplica o cantitate mică de solvent de-a lungul întregii îmbinări a pieselor, utilizați un aplicator special, cu un orificiu lung sau o seringă obișnuită. Lichidul pătrunde în spațiul dintre părți, dizolvând plasticul.

Puteți scoate clemele la câteva minute după aplicarea solventului, dar rezistența finală va fi colectată în aproximativ o săptămână. De obicei, lăsăm o mică limită în apropierea articulației, vizibilă clar în fotografie, care este apoi scos pe masa de frezat folosind un tăietor de copiere cu un rulment.

Șlefuirea și lustruirea

Prelucrarea materialelor plastice
Dacă aveți nevoie urgentă de o adaptare pentru a lucra la un alt proiect, marginile pieselor din plastic după tăiere, frezare sau plantare pot fi lăsate așa cum este. Dar dacă doriți să le oferiți un aspect mai fin, sunt ușor de realizat o lustruire uniformă și uniformă.

Smoalele margini netede se vor obține după prelucrarea ciclului obișnuit. Îmbunătățirea aspectului lor poate fi folosirea unui tampon de șlefuire și a unei hârtii de șmirghel cu granulație fină. Începeți prelucrarea abrazivă cu un bob de 320 de unități, trecând la cele mai mici până când sunteți mulțumit de rezultat. Pentru a deveni margine clare de cristal, a pus pe un disc tesatura de pastă de lustruit dumneavoastră teasc și lustrui marginea (fotografia E).

Bazat pe materialele revistei "Wood-Master"







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: