Intercalări: garnituri din cauciuc, perne de paronit
Pentru fabricarea garniturilor se folosesc atât materiale nemetalice, cât și metale. Garniturile metalice sunt folosite pentru obiecte critice în condiții grele de funcționare a armăturilor (temperatură ridicată, presiune ridicată etc.), dar necesită rezistențe de legare considerabil mai mari decât garniturile moi.
Materiale nemetalice. Cauciucul este materialul cel mai potrivit pentru etanșarea racordurilor. Este elastic, necesită mici forțe de etanșare, practic impermeabile la lichide și gaze. Cauciucul se aplică la o temperatură de 50 ° C, iar cauciucul rezistent la căldură - până la 140 ° C.
Garnitura se aplică de obicei foaie de cauciuc tehnice conform GOST 7338-65 fara straturi de tesut, deoarece prezența straturilor creează uneori scurgere a mediului prin stratul de fibre. Prin duritate, cauciucul este subdivizat în mediu moale, mediu și dur. Există cinci tipuri de cauciuc: ulei și gazolină (clasa A, B și C, în funcție de gradul de rezistență), acid-, căldură, îngheț și alimente.
Garniturile din tablă de pernă de celuloză sunt utilizate pe scară largă în vane pentru abur și apă de joasă presiune la temperatura de funcționare tp <120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp <80° С и Pр <4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр <0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.
Fibra (FLAC) este o hârtie sau o celuloză, tratată cu clorură de zinc și apoi calandrabilă. Se folosește pentru garnituri la supape la temperaturi de până la 100 ° C. Se folosește atunci când se lucrează la kerosen, benzină, ulei de lubrifiere, oxigen și dioxid de carbon. Coeficient de frecare dintre fibră și oțel uscat μ = 0,33.
Azbestul ca material de amortizare este folosit în armare la temperaturi ridicate și ridicate. Materialul de origine minerală în inginerie se folosește după prelucrare sub formă de carton sau cord de foi. La 500 ° C, rezistența azbestului este redusă cu 33%, iar la 600 ° C - cu 77%. Pentru alcalii, azbestul este stabil, rezistent la acid, antofilil-azbest.
Cartonul nonpontan azbest are o structură liberă, rezistență scăzută și rezistență ridicată la căldură, fiind utilizat pentru supape care funcționează la temperaturi de până la 600 ° C; ventilele de gaze fierbinți, generatorul și gazele de ardere și alte valve care nu funcționează pe lichide. Impregnate cu ulei natural de semințe de in, placa de azbest poate fi utilizată pentru produse petroliere la o presiune de până la 0,6 MPa și o temperatură de tp <180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.
Paronitul din tablă (GOST 481-71) este fabricat dintr-un amestec de fibre de azbest (60-70%), solvent, cauciuc (12-15%), umpluturi minerale (15-18%) și sulf (1.5-2.0%) prin vulcanizare și laminare sub presiune înaltă. Rezistența la căldură a unui paronit depinde de cantitatea de cauciuc din acesta.
Azbestul este un material de garnitură universal folosită în armătura pentru gaze saturate și abur supraîncălzit, cald și aer, baze și soluții slab acide, amoniac, uleiuri și ulei mineral la o temperatură de până la 450 ° C. Coeficientul de frecare al paronitului metalic este μ = 0,5. Elasticitatea paronitului este scăzută. La o presiune de contact de peste 32 MPa, toate scurgerile din material sunt eliminate. Relaxarea stresului în perioada cea mai apropiată după strângere este semnificativă. După comprimare la o presiune de contact de 70 MPa compus etanșeitate este menținută chiar și atunci când presiunea de contact pe garnitura este egală cu muncitorul. Cea mai mare presiune de contact admisibilă de 130 MPa paronita Pentru a îmbunătăți etanșeitatea conexiunii și crește rezistența mediului garnitură de împingere pe etanșare conexiuni suprafețe oferă, de obicei două sau trei caneluri înguste de secțiune transversală triunghiulară, în care paronita presată sub forța înghițituri. Aceste caneluri sunt realizate și atunci când se folosesc alte garnituri nemetalice. Frunzele de paronită sunt realizate cu o grosime de până la 6 mm. Garnitura de etanșare poate recomanda aplicarea unei mai subțiri „, dar grosimea acestuia ar trebui să fie suficientă pentru compusul de etanșare la o rugozitate a suprafeței dată a suprafețelor prelucrate și zona de etanșare. Paronit emise următoarele mărci: MON, PMB, PA, PE (a se vedea tabelul 4.29.), PS și PSG (ultimele două - de construcții)..
4.29. Condiții de aplicare a paronitului (în conformitate cu GOST 481-71)
Electrolizere, armătură și altele. Presiunea minimă con timpi necesară pentru etanșarea 10 MPa pentru co-unitate A început-topire-leniem dând sub 0,02 MPa și 30 MPa pentru co-unitate început de topire a preveni sub leniem-1 MPa
paronita Aplicarea în cazurile care nu sunt acoperite de acest tabel este permisă după rezultatul testării și re-negociere industriale cu institutul de cercetare industrie a Ministerului Petrolului, Rafinare și industria petrochimică a URSS.
Paronitul claselor PON și PA este testat pentru capacitatea de etanșare într-un mediu de abur la o temperatură de 450 ° C și o presiune de 10 MPa. Garnitura cu un diametru exterior de 120 mm și un diametru interior de 80 mm, lubrifiată cu pastă de ulei-grafit, trebuie să rămână închisă timp de 30 de minute la o presiune de contact de 22,5 MPa. În plus, paronitul acestor mărci, precum și gradul PMB, este testat pentru capacitatea de etanșare în kerosen la o temperatură de 20 ° C și o presiune de 15 MPa. O garnitură cu un diametru exterior de 120 mm și un diametru interior de 80 mm, lubrifiată cu o pastă de ulei de grafit, la o presiune de contact de 32,4 MPa, ar trebui să rămână sigilată timp de 30 de minute.
Paronitul special PS este destinat pentru alcoolul etilic, oxigenul lichid, uleiul L-1 și aerul. Se utilizează la presiuni de până la 7,5 MPa la temperaturi de funcționare de la -182 până la + 400 ° C, în funcție de tipul conexiunii și de mediul de lucru. Paronitul PSG (paronit special grafitizat) este destinat pentru alcool etilic, abur și gaze cu aburi. Se utilizează la presiuni de până la 7,5 MPa la temperaturi de funcționare de până la 450 ° C (pentru alcool până la 50 ° C). Foi de paronită au dimensiuni de la 0,3 X 0,4 până la 1,5 X 3,0 m, grosime de foi de paronit de gradul PON - de la 0,4 la 6,0 mm. Fiecare marcă de paronită are propria gamă de dimensiuni și grosimi.
Materialele plastice pentru garniturile supapelor sunt utilizate la temperaturi scăzute ale mediului. compus din PVC de elasticitate se potrivesc cel mai bine cauciucul utilizat pentru armarea în industria chimică, la interval de temperatură relativ îngust (-15 până la 4-40 ° C). Polietilenă onoruri ka-garnituri pot fi utilizate atunci când temperatura mediului ambiant de la -60 până la + 50 ° C teflon 4 și materialul fluoroplastic de etanșare (FUM), produs sub forma unor cordoane de diverse profiluri și secțiuni transversale, sunt folosite pentru temperaturi de la -195do + 200 ° C . Viniplast ca material de amortizare este utilizat numai în cantități limitate.
Materiale metalice. garnituri metalice sunt inele de secțiune transversală dreptunghiulară plate realizate din material de tip foaie sau ca o formă de inel în secțiune transversală a țevii sau forjate. Acestea din urmă includ garnituri de lentile lintea secțiune garnitura profilată sub forma unui oval, este axa Tampoane paralele-TION și garnitura pieptene având o secțiune transversală a unui dreptunghi cu proeminențe triunghiulare în formă de pieptene. Adăugarea de gotovlyayutsya liner combinate constând dintr-un miez moale (azbest sau paronita) materialul de tablă acoperită cu aluminiu, din oțel moale sau oțel inoxidabil sau 08Cr18Ni10Ti 12X18H10T. Avantajele garniturilor metalice: o densitate suficientă la presiuni și temperaturi ridicate, coeficientul de dilatare termică apropiată de coeficientul de dilatare termică a materialului cu flanșă și pinii sau șuruburi, reutilizabil după reparație corespunzătoare. Dezavantajele includ: nevoia de a crea o mulțime de efort pentru a asigura etanșeitatea îmbinării, proprietățile elastice relativ scăzute, o relaxare semnificativă a tensiunilor și sto¬imost relativ ridicat de fabricație. În tabel. 4.30 oferă câteva informații despre metalele utilizate la fabricarea garniturilor de etanșare.
4.30. Metale folosite la fabricarea garniturilor
Contoare de nivel inferior - au timp să cumpere!
Programul de lucru în timpul sărbătorilor
Expedierea de maeștri de nămol din disponibilitate
Grup Industrial nave Empire Jompurile flanșă și jompuri pentru sudare, fabricate de serie TA de diametru diferit DN (DN40-DN250) de a avea depozit Yekaterinburg reduse 2970 RUB **.
Măsurători de nivel din stoc dintr-un depozit din Ekaterinburg
Empire Industrial Group este un echipament hidrogeologică furnizor federal. Principalele tipuri comune de echipamente hidrogeologice sunt: indicator de nivel din puțul de foraj Electrocontact coarda - Rosemount USK-TE transmițătorului o mulțime de cablu de foraj - Rosemount USK-TL Elektrourovnemer CE (de fund) Ruleta hidrogeologică banda de metal RGLM Termometru gaura de sondă electronice TSE În compania noastră puteți cumpăra la nivel de sonda ruleta hidrogeologice din disponibilitatea [...]
ASDA Complexon-6 și reactiv Ectoskeyl: cea mai bună protecție a conductei împotriva coroziunii
Complexon-6 este utilizat pentru tratarea apei de preparare a sistemelor de alimentare cu căldură, a sistemelor de circulație a apei și a apei calde de către inhibitorii de depozite de carbonat de calciu ai inhibitorilor de magneziu și de coroziune. Pentru a opera sistemul Complexon-6, este necesar să se umple periodic reactivul Ectoscale, debitul acestuia fiind calculat în funcție de consumul apei de machiaj.
Cyclone ЦН-15 este achiziționată pentru spații industriale ale întreprinderilor în care este necesară în mod constant purificarea aerului. Calitatea purificării aerului de către Cyclone TsN-15 este de până la 95%. În același timp, prețul ciclonului TsNK-15 nu este suficient de ridicat și accesibil.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: