Cea mai obișnuită metodă de a zdrobi strugurii este de a le prelucra pe concasoare, concasoare cu pieptene (a se vedea figura 11) sau pe eagropumpuri (a se vedea figura 14). Acestea din urmă sunt un agregat constând dintr-un concasor, un separator de pieptene și o pompă, care transferă pentru prelucrare ulterioară pulpa, separată de crestături.
Concasorul constă din două role paralele dispuse în același plan. Prin rulouri, strugurii sunt trecuți, alimentați uniform în buncărul amplasat deasupra lor. În momentul de față, rolele ondulate, gofrate, cu diametrul de 20-25 cm cu depresiuni, paralele sau cu un unghi ușor față de generatorul cilindrului care trece de-a lungul suprafeței lor. O sarcină importantă este înlocuirea fontei în mașinile de concasat cu metale sau plastic din inox.
În unele fabrici de vinificație, sa practicat practica înlocuirii rolelor din fontă cu inele de lemn, legate de fier. Regulator - șurubul face posibilă deplasarea și deplasarea rolelor concasorului. Rotile sunt instalate cu acest șurub la o distanță astfel încât atunci când semințele sunt zdrobite, semințele trec liber. Deteriorarea semințelor conferă vinului amărăciune.
În concasor viteza de rotație a rolelor este diferită și este de obicei în raportul 3: 4. Acest lucru face posibilă mai bună ruperea pielii fructelor. Una dintre role este reglată de un arc, care permite trecerea între cilindri lovit accidental de obiecte grele.
Concasoare de toate sistemele zdrobi struguri împreună cu crestături, care în cele mai multe cazuri de prelucrare a strugurilor pentru must este nedorită. Crețurile sunt separate de boabele de struguri de pe separatoarele de creastă. Această operațiune este necesară pentru a reduce cantitatea de taninuri (taninuri) în vin și pentru a preveni-l de la un gust neplăcut, numit Departamentul de crestele grebnevym.Pri trebuie să țină cont de varietatea de struguri, gradul de maturitate și calitatea vinului, care doresc să primească.
De exemplu, în Burgundia se obțin vinuri foarte bune din soiurile Pinot și Gama, care sunt fermentate fără separarea crestelor. În unele cazuri, o anumită parte a crestăturilor este separată; astfel încât, de exemplu, în Bordeaux, când se fermentează o varietate de struguri Verdot, se împart trei pătrimi din crestături, în timp ce fermentarea soiurilor Merlot și Malbec este jumătate.
În Chile și Argentina, în producția de vinuri roșii și albe de masă, crestele nu sunt separate. Diferența de preparare a vinurilor albe și roșii constă în faptul că fermentația pe pastă cu crestături de vinuri roșii continuă până la excreția completă și atunci când se produc vinuri albe timp de 2 zile. În Uniunea Sovietică, cu excepția fabricării vinurilor în mod local (Kakheti, Imeretia, Armenia), precum și a unor vinuri de desert, este comună separarea crestăturilor în timpul zdrobitorii strugurilor.
În mod obișnuit, creasta fructelor de struguri este separată pe creastă. O excepție este separarea crestelor în soiurile Muscat și Tokaj. Aceste soiuri sunt recoltate cu întârziere și, de obicei, ciorchinii conțin fructe de padure umezite și umplute, care sunt dificil de separat de crestături. Aceste struguri sunt șterse pe răzătoare. Aceasta este o operațiune costisitoare, dar oferă o separare mai completă a boabelor de pe crestături decât trecerea strugurilor prin separatorul de pieptene.
Partea principala destemmer este dispus orizontal cilindru sau semi-cilindru din cupru placat cu staniu foaie, cu găuri circulare, cu un diametru de 3-4 cm, sunt dispuse în jumătatea inferioară a cilindrului, la o distanță scurtă de la un cilindru drugogo.Vdol de-a lungul axei sale, arborele rotativ trece, pentru care este înșurubat cu lame metalice placate cu tablă.
În grebneotdelitel Uniunea Sovietică nu se aplică mașini independente: acestea sunt conectate la concasoarele, care sunt montate pe destemmer și le face o unitate - pentru neotdelitel vîslit-concasor (Figura 11.).
Strugurii alimentați în buncărul a sunt zdrobiți de arborii de concasare 6 și apoi intră în separatorul creasta c. Lamele eliminatorului de pieptene sărind fructele de pe crestături, acționează crețurile de-a lungul cilindrului și le trag afară. Boabele și sucul strivite trec prin găurile grătarului de cupru și cad în receptorul de mai jos, de unde sunt transferate într-o presă sau cuvă.
Uneori aranjamentul părților din agregat este opus (figura 12): separatorul de pieptene b este situat direct sub buncărul a, în care sunt alimentate strugurii. Concasorul este situat sub separatorul de pieptene.
Crusher-concasorul este utilizat în fabricarea vinurilor, în care doresc să introducă cât mai puțin tanin posibil. Strivirea boabelor din acestea se produce după separarea crestăturilor și, prin urmare, la prelucrarea strugurilor pe concasoarele-concasoare, sucul este mai puțin îmbogățit cu substanțe tanice decât pe concasoarele-concasoare.
Pentru transferul pulpei într-o cuvă sau o presă, se folosesc pompe centrifuge speciale, care pot pompa pulpa cu sau fără pieptene la o distanță considerabilă de-a lungul furtunurilor (manșoane de cauciuc cu diametrul de 10-12 cm). Aceste pompe sunt, de asemenea, proiectate într-un agregat cu concasoare sau cu piepteni și concasoare. În Fig. 13 prezintă o pompă de concasor (secțiune longitudinală), care transmite strugurii zdrobiți la presă sau rezervor împreună cu crestăturile.
Pulp într-o mașină de măcinat-pompă cu ajutorul lamelor și bronz în mișcare, care atunci când este rotit în jurul axei pompei vine în poziția inferioară, datorită nominată de gravitație din cilindru rotativ și pulpa este avansat la priza, și merge la poziția cea mai înaltă, se încadrează în corpul cilindrului.
Cel mai răspândit este mașina de separare și de separare a pieptenilor D-4 (egropompa), produsă de către uzina de construcție a mașinilor din Tbilisi, numită după Ordzhonikidze.
Masina de concasare și de pieptene (Figura 14) servește la zdrobirea strugurilor, la separarea pieptenilor de fructe de pădure și transportul masei de boabe zdrobite în locul prelucrării ulterioare.
Se compune din următoarele părți principale: concasoare cu role, separator pieptene, pompă centrifugă.
Unitatea este condusă de un motor individual sau de o transmisie. Prelucrarea strugurilor se face în flux.
Strugurii de struguri zdrobiți cade în camera separatorului de pieptene b, unde se separă crestăturile din acesta. Crestele sunt aruncate afară și pulpa eliberată de nervurile, trece prin deschiderile din zăbrele și intră în compartimentul inferior al camerei d De aceea melcului se mută la o pompă centrifugă bine, care va da o pastă de furtun (10-12 cm diametru) pentru prelucrare ulterioară - într-o presă sau în tavă. Capacitatea unității este de 10-15 t / h.
În producția externă la scară largă se utilizează egropumps, procesând până la 70 de tone de struguri pe oră.
Egropompa are avantaje semnificative. Cu o productivitate mare, efectuează trei operațiuni: zdrobirea strugurilor, separarea crestelor și transferarea pulpei la distanță, ceea ce economisește forța de muncă. dezavantaj Egrapompy este numărul mare de piese metalice (role, burghie și destemmer cilindru) care se întâlnește în strugurii cale prelucrate și prin contactul cu care este îmbogățit cu metale grele, în special fier. Eliminarea acestui neajuns prin utilizarea învelișurilor din oțel inoxidabil și anti-coroziune va face egropomp o mașină și mai valoroasă în producția de vinificație.
Principalele industrii din Europa de Vest, America și Algeria, împreună cu destemmer modernizate concasor și o gamă largă de modele și de performanță în același scop a folosit o mașină nouă, pe principiul dispozitivului complet diferit de utilizat în producțiile noastre egrapompy. Acest aparat, cunoscut sub numele de drobilkigrebneotdelitelya centrifugal, a fost lansat în 1945 de către Algeriene Blasher și este acum utilizat pe scară largă în industriile mari datorită capacității mari (30 t / h).
Concasor Centrifugal de design similar și este descărcat stăpânite Naval Kerci marca CDG-20.Apparat constă din oțel emailat în interiorul cilindrului 1 (carcasă), capacul superior 4 fier închis (Fig. 15). În centrul aparatului se află un arbore vertical de lucru 10, pe care sunt întărite fălcile de sfărâmare 16, având forma unor scobitori.
ax închis fix de lucru cilindru perforat 8, care la rândul său este înconjurat de încă doi cilindri 7 și un cilindru perforat continuu 6. Între spirala se deplasează lama turbinei 9 se rotește la sprijinit pe lagărul de împingere 11 (2-fixare suruburi). Strugurii, încărcați în buncărul 5, sunt lamele situate pe un arbore vertical care se rotește la o viteză de 450 rpm. este împărțită în jurul pereților cilindrului perforat 8, după care prin gaurile din cilindru și partea inferioară deschisă 12 este direcționată către centrifugă. Sub influența forțelor centrifuge este zdrobit struguri pe al doilea perete cilindru perforat 6. Nervurile sunt preluate de paletele elicoidale 9 ale centrifugii și ridica prin portul de ramură 13 situată spre exterior. Pulpa intră în rezervorul 15 situat sub aparat, de unde este pompat prin canalul 14 în mașina de presare sau în tava pentru fermentație. Pentru inspecția și curățarea dispozitivului, în el se găsesc trapele 3, 17.
Unitatea cu concasor centrifugal - destemmer poate funcționa cu succes mezgonasos PMN-28, fabricate Kerci reparații nave zavodom.Dlya pompe de pompare pulp sunt folosite o mare performanță. În Fig. 16 arată pompa cu piston Mabil, proiectată special pentru acest scop. Pompa este acționată de un motor construit în carcasă. Avantajul acestei pompe este acela că, amplasat în partea inferioară, se poate alimenta pulpa și se poate pune în sus, poate ridica (aspira) -l la o înălțime semnificativă. Capacitatea pompei este de la 40 la 70 t / h.
sursa: Compania CTP
Trimiteți-le prietenilor: