Sticlă acrilică sau plexiglas

Sticla acrilică (este plexiglas și metacrilat de polimetil) este mult mai ușoară decât silicatul standard. În plus, are o rezistență impresionantă la deteriorări, schimbări climatice, precipitații, radiații ultraviolete. În sine, plasticul nu s-ar fi confruntat cu astfel de sarcini. Faptul este că în plexiglas se combină cu minerale de înaltă duritate.







  • Descrierea materialului
    și proprietățile sale
  • Proprietăți și tehnice
    caracteristicile plexiglasului
  • Sticlă organică
    ACRYMA 72
  • Sticlă organică
    TOSP
  • Sticlă organică
    Tosno
  • Tehnici de bază
    caracteristicile plexiglasului
  • aplicații
    plexiglas
  • prelucrare
    plexiglas

Sticlă acrilică sau plexiglas

Descrierea materialului și a proprietăților acestuia

foaie de sticlă (organic) Acrylic este o risipire transparent, opac sau lumină cu diferite grade de foi de transmisie a luminii, cu o suprafață perfect lucioasă pe ambele fețe cu o grosime de la 1,5 la 25 mm. Ele pot fi pictate "în masă", iar posibila scală de culoare produsă de foile de astăzi este aproape nelimitată. O parte a foii de sticlă acrilică poate fi ondulat ( „gheață zdrobită“, plisat mici și mari „prismatic“, „pinspot“, „picătură“ et al.) Sau cu tratamentul antireflex.

Plexiglasul de injectare și extrudare, având caracteristicile tehnice generale de bază, diferă, totuși, unul de celălalt. Lungimea foilor produse de procesul de extrudare nu se limitează la procesul tehnologic, adică pot primi foi de lungime 4, 6, 12 m, și datorită apariția unor astfel de probleme de transport a foilor, dimensiunea standard pentru materiale plastice extrudare piață Plexiglas încă nu depășește 2050 x 3050 mm. Turnarea plexiglasului are o gamă mai largă de grosimi - de la 1 la 50 mm.

Este mai rezistent la șocuri, mai bine decât lustruirea prin extrudare și perfect formată. Avantajele stabilității extrudare poate fi atribuită grosimii plăcii de plexiglas, toleranță care nu depășește 5%, în timp ce injectarea foi Gage poate ajunge la 20%. Astfel, alegerea formării prin injecție sau a extrudării depinde de faptul dacă o veți folosi pentru producerea produselor.

Proprietățile și caracteristicile tehnice ale plexiglasului

Sticlă acrilică sau plexiglas

Extrudare din sticlă ecologică ACRYMA 72

Plexiglas ACRYMA 72 XT este un polimer plastifiat de ester metilic al acidului metacrilic. Produsele din plexiglas se obțin prin turnare în vid, pneumoformare și ștanțare. Se folosește de asemenea metoda de formare la rece. Spre deosebire de sticla obișnuită, plexiglasul este mult mai ușor de procesat și mucegăit, și are, de asemenea, o greutate mai mică. Aceasta determină avantajul său pentru fabricarea diferitelor părți.







Plexiglas ACRYMA - plastic acrilic extrudat, care are proprietăți îmbunătățite pentru turnare. Datorită componentelor speciale de formulare care alcătuiesc materialul, acesta este flexibil și rezistent la sarcini, ceea ce facilitează procesul de turnare. Sticla acrilică poate fi lipită, tăiată, forată, termoformată, îndoită în stare rece. Mai mult decât atât, producătorul de sticlă acrilică acestui brand asigură utilizarea sa pentru o lungă perioadă de timp (până la 10 ani), atât în ​​exterior cât și în interiorul premisele fără pierderea proprietăților de performanță (de transmisie a luminii, duritate, rezistență la solicitări) atunci când este expus la lumina soarelui, la temperaturi joase, apă, sau încălzire.

Fiind un material inflamabil, totuși în procesul de ardere, plexiglasul nu emite vapori toxici.

Greutatea din plexiglas este de 2,5 ori mai ușoară decât sticla convențională, cu 17% mai ușoară decât PVC-ul compact, are o greutate egală cu policarbonatul. Dimensiunea standard a foilor din sticlă acrilică este de 3050 x 2050 mm.

Principalele aplicații

Sticlă acrilică sau plexiglas

Organic bloc plastifiat din sticlă TOPP

Plexiglasul TOPP este un polimer plastifiat de ester metilic al acidului metacrilic. Produsele din plexiglas se obțin prin turnare în vid, pneumoformare și ștanțare. Se folosește de asemenea metoda de formare la rece. Spre deosebire de sticla obișnuită, plexiglasul este mult mai ușor de procesat și mucegăit și, de asemenea, are o greutate mai mică. Aceasta determină avantajul său pentru fabricarea diferitelor părți.

Principalele aplicații

Sticlă acrilică sau plexiglas

Sticlă organică, bloc TOCN neplasticizat

Plexiglasul TOPN este un polimer neplasticizat de ester metilic al acidului metacrilic. Spre deosebire de sticla obișnuită, plexiglasul este mult mai ușor de manevrat și, de asemenea, are o greutate mai mică. Aceasta determină avantajul său pentru fabricarea diferitelor părți.

Principalele aplicații

Caracteristicile tehnice de bază ale plexiglasului

Aplicații ale plexiglasului

Prelucrare din plexiglas

Ferastrau pentru metal

Deoarece tăierea este aspră și dură, atunci va fi necesar să se macină locul tăierii cu un fișier sau fișier.

Ferăstrău circular și freze pentru metal

Mori sunt utilizate cu o grosime de 0,5-1mm. pentru că Mașinile de frezat funcționează destul de repede. Procedura este însoțită de eliberarea de fum, suprafață plexiglas pe linia de tăiere devine inegală și, în unele locuri, eventual materiale ca temperaturile ridicate fundamentate spumarea. Pentru a răci scula de tăiere, puteți instala o structură mică, lângă fierăstrăul. De exemplu, atașați o sticlă de apă pe o parte a tăietorului și trageți treptat apă din furtunul de plastic, care va răci ferăstrăul.

Laserul taie foaia de-a lungul unei linii perfect plate, tăieturile rămân ușor aspre și necesită puțin efort pentru a lustrui și practic nu există deșeuri. În această metodă de prelucrare există o limitare: laserul creează o solicitare ridicată a materialului, astfel încât lipirea ulterioară a plexiglasului nu este posibilă.

La frezarea tăierii materialului nu există nici un efect suplimentar al unei căderi puternice a temperaturii, care nu conduce la stres în structura materialului. În unele cazuri, singurul aspect negativ al procesării materialului prin frezare este tăierea pieselor cu unghiuri interne ascuțite. Deoarece materialul este tăiat cu un dispozitiv de tăiere special pentru degete, fiind elementul de tăiere. În fiecare caz (depinde de alegerea materialului și de grosimea acestuia) are o anumită rază, ceea ce duce la apariția unor raze mici în colțuri.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: