Egorov Anatoli Nikolayevici
SOLOMKIN GEORGY NIKOLAEVICH
B30B13 - Prese de glisare caracterizate prin proiectarea dispozitivului de acționare cu transfer de presiune la pistonul sau placa direct sau printr-un element de presiune
A61G10 / 02 - cu climat artificial; cu mijloace pentru menținerea unei presiuni dorite, de exemplu instalațiile de îngrijire medicală pentru nou-născuți (laborator de camera dustproof B01L 1/04; reducerea presiunii dispozitivului B63C 11/32; echipamente similare aeronavele B64D 13/00; climatizare in F24F general)
Utilizarea în medicină în fabricarea blocurilor căptușelii interioare de facilități speciale pentru profilaxia și tratamentul bolilor bronhopulmonare, REZUMATUL INVENȚIEI Blocurile sunt produse prin comprimarea sare vlazhnostyu5-7%. Brânzeturile stau timp de 5 secunde la o presiune de 35-50 MPa și apoi timp de 7 zile la temperatura camerei. Compoziția include boabe cu dimensiunea de 1-3 mm, este permisă includerea granulelor de până la 1 mm și 3-5 mm până la 15% din fiecare interval.
REPUBLIC (51) 5 B 30 B 13/00, A 61 G 10/02
PRIVIND INVENȚIILE ȘI DESCHIDERILE
DESCRIEREA INVENȚIEI (1
1068126, cl. A 61 M 16/02, 1982, (54) METODA DE FABRICAȚIE A BLOCURILOR
CAMERE DE TRATARE A SALULUI
Invenția se referă la fabricarea elementelor pentru construcția camerelor de sare terapeutice și poate fi utilizată în medicină pentru căptușeala internă a încăperilor speciale destinate prevenirii și tratării bolilor bronhopulmonare.
Procedeu de fabricare a sării prin tăierea blocurilor de formare a calculilor de depozite de sare de naturale, însă tăierea blocurilor de depozite de sare naturale straturi de operare laborios. Practic imposibil. primirea atinge formă fără defecte și dimensiuni blocuri de sare geometrice. In timpul blocuri de transport sunt rupte, cioplit, această împrejurare nu permite mass-produc blocuri de sare și limitează pe scară largă metoda de utilizare Speleoterapie pentru prevenirea și tratamentul bolilor bronhopulmonare pe tot parcursul, Yal 1750962 A1 (57) Utilizarea în medicină în fabricarea innerliner blocuri spațiilor speciale pentru profilaxia și tratamentul bolilor bronhopulmonare blocuri inventive sunt realizate prin comprimarea sare gemă umed 5 â € „7%. Branza rezista
5 s la o presiune de 35-50 MPa și apoi timp de 7 zile la temperatura camerei. Compoziția include granule cu dimensiunea de 1-3 mm, este permisă includerea granulelor de până la 1 mm și 3-5 mm până la 15% din fiecare interval.
Scopul invenției este de a reduce intensitatea forței de muncă și de a simplifica producția de blocuri de sare în condiții de producție în masă.
Pentru a realiza acest obiectiv, o metodă de fabricare a blocurilor artificiale sare camerelor prin presare sare gemă IE având o structură de cereale cu granulație 1 â € „3 mm, permițând includerea boabelor cu o mărime de până la 1 mm și 3-5 mm la 150 fiecare interval. Umiditatea presei 5 "
7%. Presiune specifică de presare 35 - 50
MPa cu o expunere de cel puțin 5 s. Blocul turnat este ținut timp de 7 zile la temperatura camerei.
Metoda propusă este implementată după cum urmează.
Materia primă - sare de masă din piatră este descărcată într-o cutie de lemn. Piesele mari sunt sparte și zdrobite, Calitatea sarei este verificată, umiditatea, finețea măcinării, Cântărirea se face prin dozare, Apoi este încărcată masa presei
Comanda 2653 Abonament de circulație
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperări din cadrul Comitetului de Stat pentru Știință și Tehnologie al URSS
113035, Moscova, Zh-35, Raushskaya Nab. 4/5
Producția și editura „Patent“, Uzhgorod, Str Haharina, 101 în amestecător și se agită timp de 0,5 h. Doza de apă este produs la un conținut de umiditate de 5-7.
După agitare, masa de presă este descărcată în compartimentul pentru maturare această masă pentru 8-10 h. Apoi, porțiunea matură a amestecului moldable, de exemplu, o masă de 4 kg (greutate bloc salin) este încărcat în matrița unei prese din oțel inoxidabil hidraulice, de exemplu, gradul P-125 ; Apăsarea se realizează pentru următorii parametri: viteza poanson 200 mm / min; presiune 35 - 50 MPa; menținând o presiune maximă de 5 s.
Blocul turnat este pus pe recristalizare și întărire într-o încăpere la temperatura camerei timp de 7 zile.
Pentru a preveni blocarea între blocuri, se pune o peliculă de polietilenă cu o grosime de 0,2 până la 0,3 mm.
Setarea și lipirea la zidărie camere blocuri se produce datorită aderenței care rezultă din cristalizarea sărurilor în stratul limită â € „zidărie cusătură â €“ modificări fără aplicarea de soluții de liant, în timp (1-2 luni), blocuri de zidărie suprafață ne sare artificială cristalizeaza pur sare eflorescente, care permite să aibă o suprafață dezvoltată care promovează separarea ionilor de sare în spațiu și o aduce mai aproape în proprietăți în peșteri naturale.
Metoda propusă face posibilă înființarea unei producții non-deșeuri de blocuri pentru camere de sare de diferite forme și mărimi în orice regiune îndepărtată de minele sărate naturale; permite simularea microclimatului în peșterile sărate naturale, reducerea drastică a costurilor pentru fabricarea camerelor de sare și prevenirea și tratarea bolilor bronhopulmonare peste tot.
Procedeu de fabricare a blocurilor de camere de tratare a sării, care cuprinde blocuri de formare de naturale câmp paturi de sare. la Whitlock și h și w u și Y20 cu I în care, pentru a reduce complexitatea și simplifică procesul de fabricație în producția de masă, blocuri de sare formate prin comprimarea sare gemă umiditate 5 â € „7, cu davle25 SRI 35 â €“ 50 MPa întârziat 5 secunde, după care blocurile ținute timp de 7 zile la temperatura camerei, structura granulară include granulație de 1-3 mm și permite includerea de cereale dimensiuni de până la
30 1 mm și 3 - 5 mm până la 15 din fiecare domeniu.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: