- Caracteristicile procesului de fabricare a silicatului de gaz și a costului acestuia
- Care sunt avantajele și dezavantajele betonului gazos
- Aplicarea finisajelor de perete din blocuri de silicat gazos
Astăzi, structurile din beton sunt înlocuite tot mai mult de casele din lemn. Blocurile de silicat de gaz au înlocuit casele de monolit, care au fost populare anterior. Există o supraviețuire treptată de pe piață a cărămizilor de silicat și a blocului de cenușă. Printre admirația generală a blocurilor de silicat de gaze, a apărut nevoia de a constata valoarea prezentă și avantajele acestui material de construcție.
Dimensiunile tipice ale blocului de gaz-silicat de construcție.
Caracteristicile procesului de fabricare a silicatului de gaz și a costului acestuia
Construcția este asociată cu utilizarea a două tipuri principale de bloc de gaz-silicat: beton spumos și beton gazos. Calitatea produselor din gaz și a produselor din beton spumată comercializate de producători este scăzută, deoarece materialele de construcție sunt adesea produse de firme necertificate. Blocurile de beton spumos sunt capabile să înghețe în condiții deschise, adică pe un șantier de construcție, unde sunt produse, dacă este necesar. Ele au o compoziție destul de simplă, care poate include var, ciment, pudră de aluminiu, apă, nisip de cuarț.
Diagrama varietăților blocurilor de silicat de gaze.
Un bloc de silicat de gaz de alt tip este un material care necesită condiții speciale de producție. Solidificarea sa are loc la o temperatură suficient de ridicată. Compoziția blocului de beton aerat aproape nu diferă de betonul din spumă, inclusiv aceleași ingrediente. Cu toate acestea, nu se poate obține la locul de construcție ca beton spumos. În procesul de producție a betonului gazos, se utilizează echipamente industriale speciale cu respectarea strictă a tehnologiei de fabricare.
Adesea, blocurile de gaz-silicat înseamnă beton aerian, care, așa cum pare la prima vedere, are avantaje evidente. Prezența unei cantități mari de aer în interiorul unității ar trebui să asigure în primul rând un nivel ridicat de izolare termică, o greutate redusă și o permeabilitate sporită a vaporilor materialului. Constructorii experimentați trebuie să facă față diferitelor dezavantaje ale blocurilor de gaze.
Dacă luăm în considerare costul scăzut al blocurilor de silicat de gaz, atunci, așa cum pare inițial, nu va fi un dezavantaj. Dar când instalați construcția folosind blocuri din beton gazos, va fi necesar să instalați o fundație puternică de bandă, constând din beton și curea armată, astfel încât nu poate fi vorba de salvare aici. Dezvoltatorul va trebui să cheltuiască fonduri considerabile nu numai pentru blocurile, ale căror neajunsuri sunt evidente.
Înapoi la conținut
Care sunt avantajele și dezavantajele betonului gazos
Permeabilitatea la vapori a betonului gazos este capabilă să ofere zidurilor unei case din blocuri de gaz o proprietate crescută a absorbției. Ca urmare, tencuiala aplicată ca element de finisare se poate sparge pe toată lungimea cusăturilor de zidărie. Dacă tencuiala de ghips este aplicată pereților din blocuri de gaz la o temperatură sub + 10 ° C, întregul perete va fi acoperit cu fisuri. Având în vedere permeabilitatea ridicată a vaporilor materialului, betonul gazos nu este utilizat în scopul ridicării pereților din încăperile destinate băilor sau dușurilor.
Schema de aplicare a blocurilor.
Dacă fundația masivă este inelastică, atunci va exista neapărat o deformare a unui beton aerant mare, care va da fisuri. Pentru a asigura fixarea fiecărui element structural, veți avea nevoie de dibluri speciale, ale căror costuri sunt mai mari decât de obicei de mai multe ori.
Durata îndelungată de exploatare a caselor cu gaze-silicat rămâne îndoielnică, deoarece clădirile masive, începute relativ recent, nu ne permit să tragem concluziile corespunzătoare. În cele mai multe cazuri, viața clădirilor rămâne proiectată. Este foarte important să se facă izolarea pereților betonului, capetele exterioare ale plăcilor și podurile de beton să fie, de asemenea, izolate termic cu vată minerală sau spumă, ceea ce este destul de scump.
Datorită prezenței varului în zidărie și a prezenței elementelor metalice ale armăturii, podurilor și conductelor, în mod inevitabil vor exista procese de coroziune a carcasei bazei casei.
Puritatea ecologică a betonului este uneori respinsă de specialiști, deoarece producătorii nu pot respecta pe deplin condițiile de producere a blocurilor de gaz.
Caracteristicile fizico-tehnice ale blocurilor de beton gazos D350, D400, D500, D600 și D700.
Ca materie primă pentru amestec, producătorii folosesc componente de origine dubioasă. Acesta este cel mai semnificativ dezavantaj pentru produsele de acest tip. Este posibil ca noile produse să conțină o anumită fracțiune de radiație, deoarece nu se știe din ce zonă s-au luat materialele pentru fabricarea silicatului de gaze.
- Nivel ridicat de absorbție a apei, limitând posibilitatea utilizării materialelor de construcție în încăperi a căror umiditate crește (mai mult de 60%).
- Rezistență relativ scăzută la căldură a betonului gazos, care nu permite utilizarea acestuia la temperaturi de peste + 400 ° C.
- Nu există posibilitatea de a obține beton aerat, adecvat pentru realizarea izolației termice.
Dacă ultimele două dezavantaje ale cumpărătorilor nu sunt foarte semnificative, atunci proprietatea absorbției de apă poate limita sever domeniul de utilizare a silicatului de gaze. Înainte de a aplica, trebuie să acordați atenție condițiilor din zona de construcție.
Articole similare
-
Contoare cu avantaje și dezavantaje cu modemul plc, instalația electromecanică din Leningrad
-
Metodă de fabricare a blocurilor de camere de terapie cu sare
Trimiteți-le prietenilor: