Utilizarea - minereu de fier - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Utilizare - minereu de fier

Utilizarea minereului de fier. Metoda mecano activată, ca un catalizator procesul de hidrogenare crește gradul de conversie sapromixite 21 - 23% în hydropyrolysis și obține un randament total de lichid la 58% în greutate. [1]







Când se utilizează minereu de fier, perioada de oxidare durează 60 de minute, cu utilizarea oxigenului timp de 40 de minute. La topirea oțelului fără oxidare, încălzirea metalului după topire și testarea compoziției sale chimice durează 20-30 minute. [2]

O caracteristică caracteristică a încărcăturii utilizate este utilizarea minereului de fier ca umplutură de beton, care crește foarte mult greutatea specifică. [4]

Angajații acestui institut studiază procesul și cinetica sa folosind diferite minereuri de fier. care sunt restaurate la temperaturi peste 700 de agenți reducători diferiți. [5]

O sursă suplimentară de îngrășăminte fosfat sunt zgură fosfat - deșeuri de fier și oțel obținute prin utilizarea vysokofosforistyh minereului de fier. Prin urmare, dimensiunea și punctele de zgură fosfat determinat prin plan pe termen lung de dezvoltare a industriei siderurgice. În prezent, zgura fosfat produs în sudul Ucrainei, pe termen lung, acestea vor fi eliberate și Uzina Metalurgica din Siberia. Zonele de producție de zgură fosfat dominat de soluri negre, în care eficacitatea îngrășământului agrochimie limonnorastvorimogo mai mic decât solubil în apă. Prin urmare, în calcularea dimensiunilor și indicilor tehnico-economici ai zgură fosfat de producție au intrat eficacitatea lor coeficient de corecție 0 8, montat pe oala de bază și de teren experimente Deservirea agrochimică NIUIF și VIUA. [6]

În secolul al XVI-lea, în satul Pavlov, pe raul Oka și în vecinătatea orașului Tula, exista o industrie de prelucrare a metalelor bazată pe utilizarea minereului de fier local. [7]

Rezoluția XVIII Congresul instruit: Pentru a începe construcția minelor în regiunea anomalia magnetică Kursk, cum ar fi extra-bază de metalurgia feroasă a Centrului, și să facă pregătirile pentru construirea unei instalații metalurgice în regiunea anomalia magnetică Kursk. Utilizarea KMA minereului de fier plasat ca unul dintre cele mai importante probleme în ceea ce privește al patrulea cinci ani (a se vedea p. [8].







În ciuda amplorii mari a consumului de minereu de fier și a prețurilor scăzute pentru minereul de fier, se desfășoară cercetări intensive și începe să se aplice îmbogățirea chimică a acestor minereuri pentru îndepărtarea selectivă a silicatelor. Lucrările majore în această direcție se desfășoară în Franța și în alte țări, unde extinderea producției depinde de utilizarea minereurilor de fier silicat. [9]

Prin adăugarea unor astfel de fier minereuri, fosforite și apatite pot primi normale Thomas fonta (conținând 2% fosfor) sau turnat ferofosfurile tip de fier (conținând până la 20% P), care este apoi procesat proces Thomas. În acest din urmă caz, o mare dovada ca fosfor Thomas zguri, care poate fi folosit ca îngrășământ. Utilizarea sporită a minereului de fier fosfor pentru a produce zgură care poate fi folosit ca îngrășământ, prezintă un interes considerabil. [10]

Prin adăugarea unor astfel de fier minereuri, fosforite și apatite pot primi normale Thomas fonta (conținând 2% fosfor) sau turnat ferofosfurile tip de fier (conținând până la 20% P), care este apoi procesat proces Thomas. În cel de-al doilea caz, se obțin și zguri Tomas cu conținut ridicat de fosfor, care pot fi utilizați ca îngrășământ. Extinderea utilizării minereurilor de fier fosfor pentru a produce zguri care pot fi utilizate ca îngrășăminte prezintă un interes considerabil. [11]

Dezvoltarea proceselor hidrocracare cum sunt pentru hidrotratarea rafinate, și o serie de procese petrochimice, consumatoare de hidrogen, ridică problema semnificativ producția ieftină vodorodaT aplicată proceselor multietajate pentru producerea hidrogenului și costisitoare. În acest sens, a reînviat interes recent metoda lung cunoscut pentru producerea hidrogenului prin descompunerea metanului [4], care este principalul avantaj al capacității de a produce hidrogen din hidrocarburi gazoase într-o singură etapă. Utilizarea catalizatorilor pentru a reduce temperatura de descompunere a metanului la 400 - 500, care îmbunătățește perspectivele pentru punerea sa în aplicare pe scară industrială. Procesul se desfășoară într-un pat fix, la o temperatură de 650-980 C cu regenerare periodică a compoziției speciale de catalizator nu este raportat. Atunci când se utilizează un minereu obișnuit de fier redus [6] descompunerea completă de metan în elementele a fost realizat deja la o temperatură de 850-900 C. 10 În metoda propusă pentru producerea hidrogenului prin descompunerea catalitică a metanului, care caracteristica este utilizarea de fier pe un suport poros rezistent la căldură (caolin), procesul Aceasta se realizează în mod continuu la o temperatură de 760 - 1090 G. catalizatorul circulă între zonele de reacție și de regenerare. [12]

Pagini rezultate: 1

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: