Siliconul este unul dintre cele mai populare metale ale secolului XX. Proprietățile sale oferă aliaje valoroase ușoare, compuși organici ai siliciului, siliciură, abrazive, Refractare persistente, poate fi înlocuite în producția de oțeluri, aliaje, constituie baza electronicii moderne și a energiei solare - aceasta nu este o listă completă de aplicații de siliciu, pur și curat.
Siliconul este utilizat pe scară largă de industria modernă. Consumul se produce prin două canale. Sub formă de feroaliaje silice și siliciu pur de diferite grade de purificare.
În prezent, producția anuală totală de siliciu tehnic din lume este de aproximativ 950 mii / an. siliciul este produs în 44 de țări de 42 de firme.
Cantitatea principală de feroaliaje (siliciu) este utilizată în fabricarea oțelului pentru a deoxida și produce oțeluri aliate de diferite grade, modificări ale fontei și aliajelor.
Siliconul, ca aditiv de aliere, mărește duritatea, rezistența, elasticitatea oțelului reducând viscozitatea acestuia. Silicon îmbunătățește proprietățile magnetice ale oțelului și este utilizat pentru alierea oțelului electric.
Multe zone de producție necesită utilizarea de siliciu pur, lipsit de impurități.
siliciu pur este produs la o scară mai mică decât ferosiliciu, cu toate acestea, este unul dintre elementele cele mai esențiale ale secolelor XX-XXI. Proprietatile sale sunt date pentru spațiu, aviație, inginerie de transport aliaje ușoare de valoare, pentru a fi baza pentru numeroase și în mod constant creșterea numărului și calității de compuși pe bază de silicon, siliciură, Refractare abrazive și extrem de rezistente, de a crea baza de electronice de radio moderne - nu este o listă completă de aplicații de siliciu de diferite grade de puritate.
Cei mai mari consumatori de siliciu rafinat pot fi următorii.
Producția de aliaje ușoare. Silumin - un aliaj de siliciu cu aluminiu, cu aditivi mici de alte metale.
Producția de compuși organo-siliciu ar trebui caracterizată ca o nouă tendință progresivă, care încă nu a spus ultimul său cuvânt. Principalele direcții: producerea cauciucului siliconic și a cauciucului, capabil să funcționeze la temperaturi de până la 300 ° C și peste; uleiuri lubrifiante pentru motoare forțate cu temperaturi de funcționare de până la 400-450 о С; rășini, lacuri, adezivi, izolație până la Т-250 о С; Vopsele siliconice persistente pentru clădiri, nave, structuri etc. cu proprietăți de conservare, etc.
Producția de grafit silicificat și carbură de siliciu cu auto-lipire.
Organizarea noilor procese continue, însoțite de o creștere a parametrilor tehnologici :. temperatura, presiunea, concentrația de medii agresive etc. ridica cerințele pentru materialele structurale, în special în ceea ce privește rezistența lor termică, rezistență la cicluri termice, rezistența la abraziune, capacitatea pe termen lung fără fracturi sub medii corozive diferite concentrare. Aceste cerințe sunt îndeplinite de două materiale noi.
grafit siliconat - zharoprochen, are o buna rezistenta la cicluri termice, rezistență bună la abraziune și multe lichide corozive și vapori la temperaturi scăzute cât și înalte. Se utilizează pentru fabricarea de aparate și aparate care funcționează în condiții severe. De exemplu, pentru fabricarea de termocupluri de armare de protecție prin imersiune, creuzete, consumabile blocare turnare, diverse momeli în industrie pentru fabricarea de inele, inele de rulmenți radiali în ingineria chimică de etanșare.
Aceste materiale sunt departe de a-și epuiza capacitățile.
Productie de siliciu semiconductor foarte pur. Creștere rapidă noi din industrie, volumele de producție care a crescut progresiv și a ajuns la 80-90 de ani zeci de mii de tone de siliciu purificat. Această versiune oferă o gamă largă de componente LSI și VLSI pentru microprocesoare, dispozitive de memorie, circuite integrate logice, calculatoare, electronice de consum, chips-uri, benzi subțiri de siliciu coatings epitaxiale pentru diverse scopuri, inclusiv celule și baterii solare, etc.
Acest lucru ar trebui să adauge fabricarea componentelor electronice de fabricate din carbură de siliciu pur, care are proprietăți semiconducting unice, care sunt păstrate la temperaturi ridicate de funcționare de până la 1000 ° C pentru fabricarea de diode de putere, cu putere mare, detectoare de UV, de fotoni și particule nucleare în condiții de expunere la radiații, de înaltă mecanice încărcături, vibrații și pericole chimice ale mediului de lucru.
Dezvoltarea rapidă a electronicii radio și a energiei solare (o metodă alternativă de obținere a energiei în locul centralelor nucleare și a ansamblurilor de combustibil) - direcții promițătoare de progres tehnic - va necesita o creștere a producției de siliciu de înaltă puritate în aceste scopuri. Printre consumatorii majori de siliciu se numără producția de carbură de siliciu pentru materiale refractare și abrazive refractare.
Abrazivi din carbura-siliciu, abrazivi cei mai obișnuiți din industria internă. Sunt fabricate din pulberi de carbură de siliciu pe un liant. Utilizate pe scară largă în ingineria mecanică și în alte industrii pentru prelucrarea, punctarea, șlefuirea și lustruirea diferitelor piese și produse din metale, aliaje și alte materiale.
Cotele de consum de siliciu de către industriile enumerate sunt diferite pentru fiecare țară. În plus, ele sunt supuse unor schimbări în fiecare țară în parte, în funcție de schimbările în structura consumului.
Articole similare
-
Silicon tehnic - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Creativitatea lui Aeschylus, Sofocles, Euripides, Aristophanes - stadopedia
Trimiteți-le prietenilor: