Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

Acasă | Metal | Cum se asigură protecția internă a conductelor pentru o perioadă lungă de timp

Nici una dintre casele aflate în construcție nu poate fi făcută fără a instala tevi. Acesta poate fi un sistem de alimentare cu apă, canalizare, coș de fum, dar prezența sa este necesară pentru funcționarea normală a sistemelor de susținere a vieții la domiciliu. Cum să protejați sistemul de deteriorarea, coroziunea și distrugerea mecanică? Protecția internă a țevilor de metal va prelungi cel mai mult funcționarea sistemului.







Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

Ce factori influențează sistemul?

Protecția internă a sistemului dvs. de conducte depinde în primul rând de condițiile în care funcționează conducta și de factorii care îi afectează în timpul funcționării.

  1. Contact cu apă și aburi. Țevile, ale căror suprafețe sunt în permanență în contact cu apa caldă și rece și cu vaporii de apă, sunt foarte predispuse la ruperea ruginii.
  2. Efectul compușilor chimici agresivi. Această coroziune este supusă conductelor de apă, gazului, canalului și coșului de fum. Suprafața interioară a țevilor este expusă în mod constant la compuși chimici activi și agresivi, care distrug rapid metalul.
  3. Acțiune termică. Țevi care sunt expuse permanent la căldură și la răcire.
  4. 4. Impactul mecanic. O astfel de coroziune țeavă predispuse, prin care fluxul trece cu particule abrazive, cum ar fi pasta de nisip în apă sau cenușă în coș. Marginile ascuțite ale particulelor afectează suprafața metalului, ceea ce duce la coroziune.

Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

Metode pentru protejarea conductelor împotriva coroziunii

Impactul mecanic al particulelor pe suprafețele metalice poate avea mai multe varietăți:

  • abrazive;
  • eroziune;
  • coroziune;
  • ca rezultat al frecarii;
  • combinate.

În acest sens, cea mai optimă protecție internă a țevilor este aplicarea unui strat care va proteja metalul de coroziune. Protecția suprafețelor interioare ale țevilor de oțel mărește perioada de funcționare pentru o perioadă lungă de timp.

Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

Protecția internă a suprafeței țevilor se realizează prin mai multe metode.

  1. baza de emailare - sablate în interiorul conductei este prelucrat pentru a crește rugozitatea suprafeței și pentru a asigura aderența compoziției. Materialele de email sunt aplicate prin pulverizare pe suprafața interioară a țevilor sub presiune. Capetele sunt galvanizate. Enamel bases - protecția optimă a suprafețelor interioare ale țevilor din uzură abrazivă.
  2. Tratamentul cu compuși de ciment - din interiorul conductei este tratat cu compuși pe bază de ciment. Alte componente pot fi nisip și latex. Un astfel de amestec este aplicat pe o suprafață de sablare împușcată pre-tratată folosind metoda pulverizării sub presiune.
  3. Acoperirea cu compuși bituminoși - din interiorul conductei este tratată cu un amestec de bitum încălzit. Sudurile sunt lucrate manual.
  4. Acoperirea cu diferiți compuși chimici, de exemplu oxizi de aluminiu, compuși de carbură diferiți, ceramică etc.






Protejarea suprafeței interioare a țevilor împotriva coroziunii minimizează deteriorarea abrazivă, erozivă, combinată și coroziunea suprafețelor interioare.

Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

Cum se protejează împotriva cusăturilor de sudare prin coroziune

La asamblarea unui sistem de țevi din țevi metalice, cea mai mare preocupare este îmbinarea sudată a joncțiunilor de țevi. În afara, ele sunt ușor de manevrat cu orice material disponibil pentru reducerea coroziunii, dar cum să-l tratăm intern? Pentru a prelungi durata de viață a conductei, puteți folosi manșoane de protecție interne. Bucșe pentru protecția internă a îmbinărilor sudate ale îmbinărilor de țevi sunt concepute pentru a proteja îmbinările sudate la îmbinarea țevilor împotriva coroziunii.

Manecile vin în patru soiuri, în funcție de tipul de etanșare pe care o conțin. Astfel, în funcție de compoziția materialului de etanșare:

  • pe baza unei compoziții complexe de rășini epoxidice;
  • Bucșe cu garnituri;
  • bucata cu protectori;
  • pe baza unei compoziții complexe care, atunci când este încălzită, se extinde și înfășoară cusăturile cu un strat etanșat.

Manșoanele sunt instalate în articulații, fixate, îmbinările țevilor sunt sudate. Toate bucșe au unele caracteristici. De exemplu, bucșe cu etanșanți pe bază de epoxid nu sunt permise pentru utilizarea în sistemele sanitare. Datorită naturii materialului de etanșare, procesul de instalare a conductei este oarecum încetinit.

Bucșă cu un sigiliu necesită calibrat capăt de țeavă, manșon prea benzii de rulare agentului de etanșare este durabil în utilizare, stratul de etanșare este îndepărtat prin spălare cu timpul, cusături razgermetiziruya.

Cu toate acestea, utilizarea manșoanelor de protecție în anumite momente va crește durata de viață a conductei dvs., iar sudurile vor fi protejate în mod fiabil de distrugere.

Cum sa protejati sistemul de coroziune?

Când instalați un sistem de conducte, trebuie să înțelegeți că un set de măsuri îi va ajuta să îl protejeze de distrugere. Puteți lua mai mulți pași dintr-o dată pentru a salva conducta pentru o viață mai lungă.

  1. Alegerea conductelor. În acest moment, puteți alege un număr mare de țevi metalice cu caracteristici diferite. Pentru a nu fi confundat, este necesar să ne amintim că:
  • Țevi de oțel - rezistente la șocuri, rezistente la șoc, au un schimb de căldură bun. Cu toate acestea, ele sunt mai predispuse la coroziune decât alte materiale, au o greutate mare;

Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

  • Oțelul galvanizat - rezistent la șocuri, are un schimb de căldură bun, datorită faptului că stratul de zinc este mai durabil decât oțelul. Rezistența la coroziune crește, în medie, cu 70%;
  • Cuprul este practic un material veșnic, cu grijă corespunzătoare. Cuprul nu poate fi corodat, flexibil, rezistent la impact, cel mai rezistent material pentru conductele metalice. Există case în care conducta de cupru a existat de mai bine de o sută de ani. Cu toate acestea, aceasta este o opțiune foarte costisitoare.
  1. Tratarea substanțelor care curg în țevi, pentru a reduce proprietățile lor corozive.
  2. O combinație de metode de protecție, de la alegerea materialului și a acoperirii interioare la metodele de prelucrare electrică și chimică.

Protecția internă a țevilor - suprafețe, îmbinări, cusături sudate de conducte împotriva coroziunii

Alte metode de protecție

Aceste metode de protecție nu sunt mecanice. Această protecție internă a conductelor de coroziune la nivelul reacțiilor electrochimice.

  1. Metoda de protecție catodică. Pentru a preveni distrugerea suprafeței libere a unui metal de către electronii liberi, se iau pașii următori. Electrodul este scufundat în sol, care va efectua funcția polului negativ, conducta îndeplinește funcțiile polului negativ. Când conectați o sursă de curent continuu, electronii se deplasează la conducte prin electrolitul solului. astfel Electrodul, și nu metalul conductelor, este distrus.
  2. Protecția metodei de protecție. Aburul galvanic este format prin intermediul unui electrod din zinc și al unei conducte.
  3. Metoda electro-drenare de protecție. În apropierea conductei, este stabilită împământarea și o conductă este conectată la ea.

Această metodă este utilizată în cazul în care conducta este amplasată în apropierea liniilor electrice de înaltă tensiune sau a transportului feroviar electric.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: