În secțiunea de rating există statistici despre toți bloggerii și comunitățile care au căzut în topul principal. Evaluarea bloggerilor este luată în considerare pe baza numărului de postări care au rămas în partea de sus, a timpului de găsire a postului în partea de sus și a poziției pe care o ocupă.
Un butoi este o parte foarte importantă a producției de coniac. Fără un butoi bun, potrivit, coniacul este deja un mumbo jumbo. De obicei, băuturile spirtoase rămân în butoaie vechi, repetate, dar mai devreme sau mai târziu se uzează și trebuie să cumpărați altele noi.
Cognacul în sine este o băutură de reguli foarte stricte. Cerințele sunt aspru severe, că unii vinificatori abandonează totul, încep să facă lună și, eventual, se îmbată. Cei care se ridice în picioare, cumpără butoaie la fabrica: acestea sunt realizate din stejarii cele mai valoroase sunt un tratament de viață lungă, și totul combină tradiții vechi de secole. Nu stați de coniac în bazin, de fapt!
Este un butoi de coniac dă un gust unic, și este îndemnând, băutura devine degustătorii foarte favorit, dar restul de neînțeles, note de vanilie amar katsiusa.
1. Compania se numește Vicard, este situată în orașul Cognac, și este o fabrică de familie, la fel ca multe întreprinderi din Franța. În acest caz, aceasta este a șasea generație de deținători de obligațiuni.
2. Producția Bondar în regiune este oarecum, dar aceasta este cea mai mare și se poate spune că cele mai multe case de coniac își păstrează spiritele în aceste butoaie.
3. Te întrebi unde începe barilul? Cilindrul începe cu stejarul francez, care este tăiat cu mare respect, reverență și numai printr-o permisiune specială. Nu poți lua nici un fel de stejar: pentru o băutură nobilă se va potrivi doar vechiul stejar venerabil, vârsta lor, în medie, este de aproximativ două sute de ani!
4. Aceste stejari cumpără la o licitație specială, un metru cub de lemn costă de la 600 de euro și mai mult. Și compania are nevoie de 15 mii de metri cubi pe an pentru producție.
5. Unde pot obține atât de multe stejari vechi? Aici, pentru aceasta, francezii sunt recunoscători nemaipomenit britanicilor. Faptul este că, încă din secolul al 16-lea, britanicii au plantat un număr foarte mare de arbori de stejar pentru a fi utilizate în construcția flotei sale pentru numeroasele războaie cu Franța. Războaiele s-au încheiat mult timp, iar stejarul a rămas. Engleză le vinde la prețuri exorbitante la licitație, iar francezii fac butoi de bere coniac de așteptare salută stejari limba engleză și eu liniște rânjind.
7. Holdingul este foarte important pentru procesul de creare a unui baril, astfel încât copacul "trăiește" pe stradă timp de trei ani. Nu este închisă de nimic, este în mod constant la soare, în vânt, în ploaie și în zăpadă. Deci, este conceput, pomul trăiește propria sa viață, devine umed de ploi torențiale și uscat în soarele de primăvară, absoarbe umezeala și o dă departe. Paletele cu lemn diferă foarte mult una de cealaltă în culoare: cea mai ușoară tăiere recentă, cele întunecate aici pentru o lungă perioadă de timp.
8. Pentru a face lamele din trunchiuri de copaci, trebuie de asemenea să fie umezite. Nu există nici o modalitate de a aștepta trei ani, așa că puneți pulverizatoare portabile.
9. Să intrăm înăuntru.
10. Aici există deja o fabrică: unele mașini și dispozitive inteligente. Ele sunt tăiate în șipci.
11. Ghidul nostru asupra plantei arată cât de multe lamele vor proveni din această cânepă. Cifre: din cinci metri cubi de stejar cumpărate la licitație, se obține doar un metru cub de lemn adecvat pentru lamele. Și materiile prime costă 600 de euro pe cub, după cum vă amintiți. În procesul de producție devine și mai scump: un metru cub de lamele, dacă se poate spune, costă 3 mii de euro. O bucată de lemn prețioasă!
12. Și aici, cu un cuțit pe el, fără o senzație de conștiință!
14. După ce ați mai tăiat un control, dacă nu există căsătorie.
15. Și apoi - pentru uscare, timp de trei ani.
16. Nu am observat producția de cercuri, poate că sunt cumpărate undeva.
17. Ceva arata ca capcanele de urs.
18. Următorul proces - cilindrul trebuie să fie asamblat din lamele. Și pentru asta, a venit cu o mașină separată. Iar găurile din interiorul copacului nu au trecut, au fost forate doar câțiva milimetri, dar acesta este know-how-ul întreprinderii: gama aromelor este mai bine dezvăluită.
19. Cât de precis se întâmplă procesul de asamblare, cred că nu este necesar să explicăm, totul poate fi văzut în imagine. Răspândirea largă a picioarelor, țăranul ia și colectează cilindrul.
20. Apoi, trebuie să fie "lipită" cu un ciocan, fixând lamele strâns una de cealaltă.
21. Barilul nostru este aproape gata, dar pare doar asa. Procesarea barilului deja asamblat este doar jumătate din bătălie.
22. Acum trebuie să o arzi. Sub butoaie - arzătoare cu gaz.
23. Timpul de ardere al fiecărui butoi este de la 15 minute la două ore. Acest proces este necesar pentru a maximiza deschiderea aromei care vine de la copac. Ei spun că fabrica poate ordona comandarea butoaielor cu 15 arome diferite, inclusiv ciocolată, migdale și citrice. Nu se adaugă extracte, focul creează mirosuri similare pentru simțul nostru de miros. Nu pot verifica acest lucru, dar nu există nici un motiv să nu îl încredeți.
24. Se pare că totul este gata, dar acesta este doar mijlocul procesului. În cel de-al treilea magazin al fabricii, butoaiele "se sfărâmă", literal și figurativ.
25. Aici, cu o jumătate de duzină de mașini și aparate viclean, nici măcar nu știu ce anume fac cu butoaiele și de ce.
26. Deși aici este clar: acesta este un test drive. Cilindrul este așezat pe ceva care are roți, apoi se scutură, se întoarce, se rupe din inimă. Și în interiorul cilindrului este umplut cu apă. Așa că verificați fiecare. Pentru că vă imaginați un scandal dacă sunt vărsate două sute de ani de alcool, iar cada scade?
27. Planta produce 45 mii de barili pe an. Doar 10% dintre aceștia merg sub brandy, restul de 90 sunt vin.
28. Atingerile finale.
29. Cilindrul este închis pe ambele părți, lăsând o gaură cu un robinet sau cepul în mijloc: este prin ea va fi turnat alcool, și de acolo va apărea vreodată în lumină.
30. Fiecare butoi este fabricat pentru clientul său. La sfârșitul producției, aici, pe imprimantă laser, logo-ul clientului este ars. După cum puteți vedea, cele mai bune case de coniac. Vă voi spune despre trei dintre ei într-un post separat.
31. Depozit de produse finite.
32. Ei bine, asta-i tot. Ți-a plăcut?
Să vorbim mai mult!
De asemenea, puteți vedea catalogul rapoartelor mele. Sunt sigur că veți găsi ceva interesant pentru tine!
Și încă - adăugați în siguranță la prieteni. dacă nu ați făcut deja acest lucru.
Gânduri despre situația din regiune, în stilul unui patos paternalist, dar cu un boabe robust în stilul oficial sau așa cum se vede din exterior. Volgograd este un oraș unic. Lungimea sa este de aproape 100 de kilometri, iar prin toată această distanță se întinde o stradă. Microdistrict rezidențial frumos.
În urma unui raport de comunicare penale ofițeri de poliție rutieră Soci, cu oameni de afaceri locali, pentru a transmite inspectorii mită vin la locul de evacuare, un agențiile membre au decis să facă o recunoaștere sinceră a corupției în cadrul organizatsii.Okazyvaetsya, autoritățile iau banii de la.
Originalul este luat de la zavod_nm în How Hedros mi-a luat afacerea (versiunea completă).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: