Invenția poate fi utilizată în unități de comprimare fără lubrifiere. Unitatea cuprinde elementele de compresie formate ca o pereche de spirale evolventă - fixe și mobile, care formează camera de compresie. Spirala involvită mobilă este conectată la mecanismul de conversie a mișcării. O singură carcasă se face ca o parte de carcasă a mecanismului de conversie de mișcare, care găzduiește mecanismul de conversie a porțiunii de circulație și corpul elementelor de compresie, în care sunt plasate camera de compresie, un ventilator, o duză schimbător racordată la ieșirea din camera de compresie care trece într-o conductă de ramură conectată cu o supapă de control mecanic , care este o conexiune de ieșire la conducta de refulare a compresorului și conectată la ventilul electromagnetic, care este un mesaj de ieșire în atmosferă. Intensitatea crescută a îndepărtării căldurii forțată de transfer convectiv al căldurii de la elementele de compresie și condiții îmbunătățite de funcționare a unității. 1il.
Invenția se referă la o artă pozitivă deplasarea compresorului și poate fi utilizat în Non-Lube blocuri de compresie Compresor, în care elementele de compresie sunt scurte independent de camera de procesare, care funcționează în „lucrarea“ - „pauză“.
Un dezavantaj al respectivei unități de comprimare este posibilitatea de supraîncălzire a unității de comprimare în timpul funcționării ca urmare a unei camere de compresie este încălzită în mod constant prin pereții carcasei și a altor componente ale unității de compresie a aerului datorită schemelor suboptime de selecție a debitului de aer forțat. Pentru a preveni defectarea unității de comprimare (prototip) este oprit să se răcească, și anume Funcționarea unității de compresie se realizează, în general, într-un mod de scurtă durată. Practic toate compresoarele de răcire cu aer funcționează în modul de repetare pornit și oprit. Valorile specifice ale perioadelor de operare și de oprire sunt indicate în documentația tehnică anexată fiecărui tip specific de compresor. În timpul opririi transferului forțat de căldură convectiv unitate de comprimare nu este realizată, dar fără răcire unitatea de compresie - acesta este un proces îndelungat, eliminarea căldurii prin transfer de căldură prin convecție de la elementele de compresie, care se realizează prin transferul de căldură prin convecție naturală de pe suprafața exterioară a spiralelor developat pe suprafața interioară și prin peretele carcasei, conductivitatea termică la suprafața exterioară a carcasei. Din suprafața exterioară a disipare a căldurii prin convecție naturală a corpului se face, durata care depinde de mediul de proces.
Sarcina tehnică a invenției este de a crește intensitatea îndepărtării căldurii prin schimbul de căldură convectiv forțat de la elementele de compresie și de a îmbunătăți condițiile de lucru ale unității de comprimare.
Problema tehnică în răcire cu aer unitate de comprimare, cuprinzând elemente de compresie formate ca o pereche de spirale evolventă - fixe și mobile, care formează camera de compresie, spirala evolventă mobil este conectat la mecanismul de conversie de mișcare, în care camera de compresie și mecanismul de conversie de mișcare sunt aranjate într-un singur corp, echipat cu ventilator, se realizează prin aceea că corpul unic este format ca o parte a mișcării mecanismului de conversie de locuințe mecanism acomodarea etc. mișcare eobrazovaniya a elementelor de compresie carcasă în care sunt plasate camera de compresie, un ventilator, o duză schimbător racordată la ieșirea din camera de compresie care trece într-o conductă de ramură conectată cu o supapă de control mecanic, care este o conexiune de ieșire pentru evacuarea liniei compresorului și conectată la ventilul electromagnetic, care este rezultatul mesajului cu atmosfera.
În desen, în secțiunea este prezentată o unitate de răcire cu aer comprimat.
Unitatea de comprimare cuprinde un element de răcire a aerului de compresie formate ca o pereche de spirale evolventă - una fixă și mobilă 2 care formează camera de compresie conectată la mișcarea mecanismului 3 conversie sunt plasate într-o singură carcasă. Moțiunea Mecanismul 3 conversie constă dintr-un dispozitiv de minge protivopovorotnogo 4, care este, de asemenea, lagărul axial, arborele excentric 5, arborele de antrenare 6. O singură carcasă formată ca parte a corpului 7 al mecanismului de conversie de mișcare, care găzduiește mișcarea mecanismului 3 conversie, iar porțiunea de corp 8 elemente de compresiune . porțiune la o porțiune a carcasei 7 mișcarea mecanismului de conversie este fixat rigid carcasă 8, elementele de compresie, care evolventă spirale zona locație - una staționară și mobilă 2 - are forma unui cilindru gol cu prin ferestre, exteriorul care un element de filtrare inelar demontabil 9. Mai mult, partea de carcasă 8 element de compresie trece în conducta convergentă la o porțiune de capăt care este montat un ventilator 10. între spirala evolventă fix 1 și ventilatorul 10 este instalat montarea schimbătorului de 11, Cps enny camera de compresie randament 12, trece în conducta 13 în legătură cu o supapă de control mecanic 14, care este o conexiune de ieșire la conducta de refulare a compresorului și conectat la valva solenoid 15, care este un mesaj de ieșire în atmosferă.
Unitatea de compresie funcționează după cum urmează.
Pornim ventilatorul 10, pornim mecanismul 6 al arborelui. Ventilatorul 10 creează un vid în partea confuză îngustă a corpului celor 8 elemente de compresie. Rezultată Fluxul forțată a aerului, a cărei început coincide cu zona de aspirație a elementelor de compresiune - evolventă spirale 1, 2 - prin elementul de filtrare 9 și un sistem prin porțiune ferestre carcasă cilindrică 8, elementul de comprimare este direcționată direct pe suprafața exterioară a evolventă spirale 1, 2 și mai departe prin a continuat prin ferestre porțiune de carcasă cilindrică 8, porțiunea convergentă elementelor de comprimare direcționată a locuințelor 8 elemente cu ajustaj de compresie pe schimbătorul de căldură 11, care trece înapoi suflare partea fixă spirală evolventă 1 și mai departe de evacuare 13, astfel efectuat un transfer termic intens de încălzită în timpul elementelor de compresie atât în „lucrarea“ și un mod de „pauză“. Intensitatea schimbului forțat de căldură depinde de debitul, care este asigurat de caracteristicile ventilatorului 10.
Lucrarea elementelor de compresie este după cum urmează. Mișcarea de rotație a arborelui de antrenare 6 cu ajutorul unui excentric arborelui 5 și bilă protivopovorotnogo dispozitivul 4 este transformată într-o mișcare planetară a evolvente mobile spiralele 2, instalat cu un decalaj în raport cu spirala evolventă fix 1. Apoi, aerul este aspirat prin elementul de filtrare 9 este comprimată treptat și este transportat de periferie spre centrul camerei de compresie 12, și printr-o deschidere centrală în spirala evolventă fix 1 intră în duza schimbătorul 11 și în iunie din țeavă 13 în conducta de refulare a compresorului.
La schimbarea unității de compresie în modul „pauză“, semnalul de control din compresor al regulatorului de presiune, supapa solenoid 15 se deschide și se conectează ieșirea camerei de compresie a unității de compresie cu atmosfera. Presiunea în conducta 13 picături, prin aceasta se închide o supapă mecanică 14 și camera de compresie a unității de compresie funcționează ca un ventilator, formând un flux forțat de aer, al cărei început coincide cu zona de aspirație a elementelor de compresiune, prin elementul de filtrare 9 și un sistem prin porțiuni de ferestre cilindrice 8 elemente de comprimare, asigurând astfel o îndepărtare intensă a căldurii de pe suprafețele interioare ale elementelor de compresie.
Intensitatea schimbului de căldură forțată depinde de debitul, care este asigurat de performanța unității de comprimare.
Luați în considerare exemplul unei unități de răcire prin compresie a elementelor de compresie formate într-o pereche de ieșire spirală evolvente bloc de compresie de 60 l / min și 120 l / min la o presiune de refulare de 0,5 MPa prin intermediul soluțiilor tehnice propuse. Construcțiile blocurilor de compresie sunt identice. Diferența constă în viteza de rotație a arborelui de antrenare 6, n = 1500 rpm pentru o capacitate de 60 l / min și n = 3000 rpm pentru o capacitate de 120 l / min. Aerul, având o temperatură inițială de 20 ° C, este încălzit la 160 ° C când este comprimat de la 0,1 la 0,5 MPa.
Cantitatea de căldură care trebuie deviată pentru funcționarea normală a unităților de comprimare este de o capacitate de 60 l / min, de ordinul a 650 W, iar pentru o capacitate de 120 l / min, aproximativ 1000 W. În acest scop, în ieșirea blocului de compresie de 60 l / min, cu un ventilator, care asigură un debit de aer de 2,3 m / min, și în capacitatea unității de compresie de 120 l / min, cu un ventilator, care asigură un debit de aer de 4,6 m / min.
Când „pauză“ de ieșire bloc de compresie de 60 l / min, care lucrează ca un ventilator, asigură un debit de aer de aproximativ 100 l / min, unitatea de compresie de 120 l / min, care lucrează ca un ventilator, furnizează un debit de aer de 200 l / min.
Efectuarea procesului de răcire pe soluția tehnică oferită permite realizarea unei lucrări continue a blocului de compresie la o temperatură ambiantă de până la 40 o C.
Unitatea de comprimare a răcirii cu aer, care cuprinde elemente de compresie formate ca o pereche de spirale evolventă - fixe și mobile, care formează camera de compresie, spirala evolventă mobil este conectat la mecanismul de conversie de mișcare, în care camera de compresie și mecanismul de conversie de mișcare sunt aranjate într-un singur corp, echipat cu un ventilator, în care prin aceea că corpul unic este realizat sub forma unei părți a carcasei mecanismului de conversie a mișcării în care mecanismul de conversie a mișcării I și părți ale elementelor de compresie carcasă în care sunt plasate camera de compresie, un ventilator, o duză schimbător racordată la ieșirea din camera de compresie care trece într-o conductă de ramură conectată cu o supapă de control mecanic, care este o conexiune de ieșire pentru evacuarea liniei compresorului și conectată la ventilul electromagnetic, care este ieșirea mesajului cu atmosfera.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: