Aplicarea de vopsele și lacuri prin imersiune

Aplicarea de vopsele și lacuri prin imersiune

metoda de scufundare este utilizat pentru finisarea pieselor raționalizate. - scaune mese piese de picioare de mese, dulapuri, servante, scaune, manere, umerașe, spinning, etc. În ultimii ani, această metodă își găsește aplicare în decorarea ferestrelor și a ușilor, clapete de aerisire și traversele ferestre.







Părțile sau produsele sunt scufundate într-o baie cu material de vopsea, apoi îndepărtate din acesta, ținute până când excesul de lac (vopseaua) este drenat și uscat. Vopseaua excedentară, care se scurge din părți, după o curățare și o diluare corespunzătoare cu solvent, până când vâscozitatea de lucru este returnată în baie.

Calitatea acoperirii prin scufundare în finisare depinde de mai mulți factori: viteza de imersie și părțile de recuperare ale băii, vâscozitatea și temperatura materialului de vopsire, conținutul de substanțe peliculogene în lac, temperatura pieselor.

Viteza de imersie nu are un efect semnificativ asupra grosimii stratului de acoperire obținut, în timp ce cu creșterea vitezei de extracție, grosimea stratului de acoperire crește, iar în scădere, scade corespunzător, deoarece mai multe finisaje pot picura din piesa de prelucrat.

Numărul straturilor aplicate de vopsea depinde de compoziția, tehnica și tehnologia folosite, clasa de finisare necesară.

baie de imersiune formă trebuie să ofere gratuit coborâre și regăsire a pieselor, trebuie să fie puțin mai lată decât suprafața ocupată de caseta cu elementele, sau produsul pentru a evita evaporarea excesivă a solvenților din acestea.

După înmuiere, lacul trebuie să se răspândească uniform pe suprafață, excesul acestuia ar trebui să se scurgă din partea inferioară a piesei. Dacă, imediat după înmuiere, piesa este așezată într-o cameră de uscare cu o temperatură ridicată, dungi, bule,

și picături de lac lăsând mai jos. Pentru o mai bună răspândire a lacului pe suprafață după scufundare, piesele pot fi plasate într-o cameră plină cu vapori de solvent. Acest lucru contribuie la formarea unui strat uniform pe întreaga suprafață.

Avantajele metodei de scufundare:

- posibilitatea mecanizării și automatizării lucrărilor de finisare, precum și finisarea simultană a unui număr mare de piese;

- productivitatea ridicată a muncii;

- economisirea materialelor pentru vopsele și lacuri;







- obținerea unei grosimi suficiente a peliculei cu o singură aplicare de lac sau email;

- îmbunătățirea stării sanitare în magazin.

Dezavantajele acestei metode includ imposibilitatea de a obține o grosime uniformă pe întreaga înălțime a părții, deoarece mai multe vopsele se scurg din partea de sus a piesei decât din fund.

Metoda de scufundare se aplica la lacuri, emailuri, coloranti, grunduri. Lacurile neconcentrate necesită o aplicare repetată pentru a obține o acoperire de înaltă calitate, iar cele concentrate conținând până la 42% agenți de formare a filmului, este suficient să se aplice de două ori pentru a obține aceeași acoperire.

Există diferite modalități de finisare a produselor prin scufundare: manuală, mecanizată și automatizată.

In finisarea manuala a articolelor, montate în casetă de înmuiat manual într-o baie de materiale de acoperire și este tras din acestea, și apoi agățate sau montate pe un loc special echipat sau la uscătorul pentru drenarea lacului exces, viteza de acoperire și uscare. sondarea manuală ineficientă și nu economică pentru fluxul de materiale, reduce condițiile sanitare în atelier.

Cele mai progresive metode mecanizate și automate de finisare prin scufundări pe linii de transport, linii mecanizate și automate. Există două principii de bază ale scufundării:

- produsul (piesele) este scufundat într-o baie fixă ​​cu un material de finisare;

- Baia cu materialul de finisare se deplasează pe produse, apoi cade.

Instalațiile sau liniile mecanizate care funcționează în conformitate cu cele două principii menționate mai sus pot fi periodice sau continue. Aceste linii constau dintr-o porțiune de încărcare (suspensie) a produselor pe banda transportoare, banda transportoare suspendate, una sau mai multe băi de vopsele, porțiuni de vopsea desecare produse surplus de material de uscare porțiune de evacuare camerei () demontabil. Picioarele mesei, fixate într-o casetă cu o capacitate de 8 bucăți. mergeți de-a lungul transportorului în baia de grund. Caseta se oprește peste baie. Baie cu un grund culcat și a produs scufundare baie grund este apoi coborâtă, scurge excesul de grund, după care picioarele sunt introduse în camera de uscare prin convecție. În același timp, 80 picioare sunt înfundate. După uscarea amorsei, șlefuit picioare și alimentat la al doilea transportor de imersie într-o baie de nitrovarnish și uscarea acoperirii.

După prima aplicare a lacului, picioarele sunt măcinate, alimentate pe cel de-al treilea transportor pentru a fi scufundate în baie și uscate stratul de acoperire în camera de uscare. Acoperirea vopselei formată ca rezultat al scufundării și uscării este înnobilate cu un lichid de șapă.

Este cunoscută și metoda de finisare prin scufundarea pieselor mici în tambur. Într-un tambur orizontal fix cu axe care trec prin centrul fiecărui capăt, rotindu-se alternativ în direcții opuse, se pune o baie cu un material de finisare. Pe ax, este atașată o casetă cilindrică cu părți în ea. Baia cu materialul de finisare este ridicată astfel încât caseta să fie înfundată în ea. Apoi baia este coborâtă până la baza tamburului și axele sunt rotite. Ca urmare a acțiunii forței centrifuge, un exces de vopsea sau lac este aruncat pe pereții tobei și se scurge în baie. După aceea, piesele intră în camera de uscare.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: