Primul fluier ultrasonic a fost realizat în 1883 de către englezul Galton.
Fluier cu ultrasunete Galton cu cavitate de rezonanță:
1 - gaz comprimat;
2 - un piston cilindric;
3 - duza inelară;
4 - regiunea de rezonanță;
5 - suport de sprijin.
Ecografia este creată aici ca un sunet înalt pe vârful unui cuțit, când primește un curent de aer. Rolul unei astfel de margini în fluierul lui Galton este jucat de "buză" într-o cavitate mică de rezonanță cilindrică. Gazul, trecut sub presiune ridicată printr-un cilindru gol, lovește împotriva acestei "buze"; apar oscilații, frecvența cărora (aproximativ 170 kHz) este determinată de dimensiunea duzei și a buzei. Puterea fluierului Galton nu este mare. În general, este folosit pentru a da comenzi atunci când antrenează câini.
Cele mai multe fluiere cu ultrasunete pot fi adaptate pentru a lucra într-un mediu lichid. În comparație cu sursele de ultrasunete electrice fluierături cu ultrasunete lichid sunt subțiri, dar ocazional, de exemplu, omogenizare cu ultrasunete, ei posedă un avantaj semnificativ. Deoarece undele ultrasonice sunt generate în mod direct în mediul lichid, nu există nici o pierdere de valuri de energie de ultrasunete, la trecerea de la un mediu la altul. Probabil designul cel mai eficient este un fluier cu ultrasunete lichid realizat de oamenii de știință britanici Kottelem Goodman și începutul anilor '50 ai secolului 20. În el, fluxul de lichid sub presiune înaltă părăsește duza eliptică și se îndreaptă spre placa de oțel.
Diferite modificări ale acestui design au devenit destul de răspândite pentru a obține medii omogene. Datorită simplității și stabilității designului său (doar o plăcuță oscilantă se descompune), astfel de sisteme sunt durabile și necostisitoare.
Un alt tip de surse mecanice de ultrasunete este sirena. Are o capacitate relativ mare și este folosit în camioane de poliție și pompieri. Toate sirenele rotative constau dintr-o cameră, închisă cu un disc (stator) deasupra, în care se face un număr mare de găuri. Același număr de găuri este prezent și pe discul rotativ din interiorul camerei - rotorul. Când rotorul se rotește, poziția găurilor în el coincide periodic cu poziția găurilor de pe stator. Camera este alimentată în mod continuu cu aer comprimat, care scapă din ea în acele momente scurte, când găurile de pe rotor și stator coincid.
Secțiunea transversală a sirenei ultrasonice:
1 - motorul;
2 - rotor;
3 - stator;
4 - camera;
5-gaura;
- intrare pentru introducerea aerului în cameră.
Principala sarcină în fabricarea sirenelor este, în primul rând, de a face cât mai multe găuri în rotor și, în al doilea rând, de a atinge o viteză mare de rotație. Cu toate acestea, este foarte dificil să se îndeplinească practic ambele aceste cerințe.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: