Rezervoarele de ulei (cisterne) sunt concepute pentru acumularea, stocarea pe termen scurt și contabilizarea uleiului "brut" și rotativ. Un grup de tancuri concentrate într-un singur loc se numește fermă de tancuri.
Uleiurile, rezervoarele sunt construite din materiale incombustibile în sol, subteran și subteran.
Rezervoarele de oțel sunt construite cu o grosime constantă sau variabilă a pereților cochiliei. În funcție de volumul și înălțimea rezervorului, acestea sunt fabricate din tablă de oțel cu o grosime de 4 până la 10 mm. Conform condițiilor tehnologice (sudare) nu se poate utiliza oțel cu o grosime mai mică de 4 mm, chiar dacă grosimea calculată a peretelui este mai mică.
La construirea corpului rezervorului, centurile de oțel pot fi aranjate în trei moduri: pas cu pas, telescopic și capăt de capăt.
Pereții rezervoarelor cilindrice verticale, în absența presiunii în exces deasupra suprafeței lichidului sub presiune, în funcție de nivelul de înălțime coloanei de lichid la rezervor luat în considerare centura. De exemplu, la adâncimea peretelui, se testează o presiune internă egală cu:
Grosimea peretelui este determinată de ecuația:
- înălțimea rezervorului, mm; - densitatea lichidului, kg / m3; - accelerația gravitației, m / s 2; - diametrul rezervorului; - stresul de tracțiune admisibil.
Grosimea oțelului din fundul rezervoarelor nu este calculată și, de obicei, nu depășește 5 mm, deoarece presiunea hidrostatică este percepută de fundație.
Capacele rezervoarelor sunt realizate din tablă de oțel cu o grosime de cel mult 2,5 mm și sunt: conice, sferice, plate.
În câmpurile petroliere, rezervoarele cu capace plate sunt folosite cel mai des.
Acoperișurile rezervoarelor se găsesc pe podele de construcție (ferme), care se pot sprijini atât pe coloanele intermediare din rezervor, cât și pe pereți.
Echipamentul rezervoarelor de oțel și schemele lor structurale ar trebui să asigure funcționarea corectă și sigură a acestora, în special: 1) acumularea și golirea rezervoarelor; 2) măsurarea nivelului de ulei; 3) eșantionarea uleiului; 4) curățarea și repararea rezervoarelor; 5) uleiul sedimentar și îndepărtarea apei de fund; 6) menținerea presiunii în rezervor în limite sigure.
Echipamentul prezentat în Figura 114 este montat pe rezervoarele de ulei.
Diametrele duzelor de primire și distribuire sunt determinate de productivitatea stabilită a uleiului pompat și fluctuează în limitele a 150 ¸ 700 mm. Viteza de fluid în ele, în 0,5 ¸ 2,5 m / s în funcție de viscozitatea uleiului.
Clapeta 2 este instalată pentru a preveni scurgerile de ulei din rezervoare dacă supapele sunt defecte.
Figura 114 - Amenajarea echipamentului pe un rezervor de oțel
1 - duze de primire și distribuire; 2 - slam pentru închiderea forțată; 3 - o conductă de primire; 4 - trapa de măsurare; 5 - luminator; 6 - canal; 7 - sifon; 8 - supapă de respirație; 9 - Hidraulică
Conducta de ridicare 3 este montată în interiorul rezervorului și este proiectată pentru a extrage ulei de la înălțimea necesară.
Terminalul de măsurare 4 servește la măsurarea în rezervor a nivelului uleiului și a apei de fund, precum și pentru prelevarea probelor de către proba de probă.
Trapa de măsurare este instalată pe o țeavă sudată vertical în acoperișul rezervorului. Capacul capacului gurii de vizitare este etanșat ermetic cu ajutorul unei garnituri și a unei presiuni, cu șuruburi. În interiorul trapei de măsurare există un pantof de ghidare, de-a lungul căruia o banda de măsurare cu un lot este coborâtă în rezervor.
Priza este realizată din cupru sau aluminiu pentru a preveni aprinderea.
Luminatorul 5 - pentru penetrarea luminii și aerisirea înainte de măturări, reparații. Luke-laz pentru penetrarea oamenilor, în timpul reparațiilor, curățării, precum și a iluminării și aerului. Dispozitivul de drenaj de tip sifon este destinat pentru alegerea apei de formare.
Înălțimea genunchiului sifonului este determinată de calcul, în funcție de raportul ales dintre înălțimile coloanelor de apă și coloanei de petrol din rezervor, conform formulei:
supapă de respirație 8 este automat informează spațiul de gaz al rezervorului cu atmosfera la un moment în maxim rezervor admisă creat presiune sau vid, datorită modificărilor de temperatură, precum și în timpul umplerii și golirea rezervorului. Sistemele de respirație sunt proiectate pentru suprapresiune și vid în spațiul de gaz al unui rezervor de apă de mm. Art. Cu acest rezervor de acoperiș în masă suprapresiune realizată din tablă de oțel de 2,5 mm grosime, echilibrat împotriva forței de suprapresiune pe ea. Greutatea 1 m 2 a acoperișului este de 20 kg, și, în consecință, acoperișul nu va experimenta stres dacă presiunea din interiorul nu va depăși presiunea generată de greutatea acoperișului (Figura 115).
Prin creșterea presiunii în interiorul rezervorului 2 se ridică și supapa descarcă excesul de gaz, și prin scăderea presiunii din interiorul rezervorului 1 și supapa se deschide către aerul care intră rezervor.
Pentru a evita coroziunea, corpul supapei și scaunul sunt fabricate dintr-un aliaj de aluminiu. Dimensiunea supapelor de respirație este selectată în funcție de cantitatea permisă de trecere.
Figura 115 - Diagrama funcțională a supapei de respirație
1 - supapa de vid; 2 - supapa de presiune; 3 - flanșă pentru montarea supapei pe siguranțe.
Supapa de respirație este un element critic al echipamentului rezervorului, în legătură cu care ar trebui acordată o atenție deosebită stării sănătoase a valvei și funcționării corecte. În timpul iernii supape de ventilație de multe ori nu reușesc, deoarece trecerea vaporilor umed ulei prin umiditate supapă condensează pe tăvi și șei, duce la înghețarea lor reciprocă. Acest dezavantaj este eliminat prin suprafețele de înghețare supapă de izolare împreună fluoroplastic având o mare rezistență mecanică la temperaturi joase și o rezistență chimică ridicată.
supapă hidraulică de siguranță 9 este proiectat pentru a limita o suprapresiune sau vid în spațiul de gaz al rezervorului în cazul defectării în supapa de aerisire, precum și în supapă scăzută a secțiunii de aerisire pentru a trece rapid de gaz sau aer. Robineții de siguranță sunt proiectați pentru o presiune și vid mai puțin decât ventilul de respirație: la o suprapresiune de 60 mm de apă. Art. și o deversare de 40 mm de apă. Art. Diagrama sa funcțională este prezentată în Figura 116.
Supapa de siguranță este turnat lichide cu viscozitate redusă fără gheață și non-evaporabil - soluție de glicerol, etilen glicol și alte generatoare de etanșare hidraulică prin care barbotării vasului cu amestecul gazos de aer în exces sau „suflare“ în rezervor ..
În caz de creștere a presiunii bruște în rezervor poate avea loc de la valva de ejectare a fluidului în canalul inelar din spate ai acestora lichidul curge prin deschiderile din peretele buzunarului. Extinctaore instalate pe tancuri livrate cu supape de respirație și de siguranță și sunt destinate să protejeze spațiul rezervorului de gaz să pătrundă în ea prin flacără supapa de aerisire.
Figura 116 - Diagrama funcțională a supapei de siguranță hidraulice
Principiul de funcționare al siguranțelor de ardere este ca flăcările de foc care intră siguranța trece prin sistemul de supapă de secțiune transversală mică, prin care zdrobite în fluxuri individuale mici; Suprafața de contact a flacării cu siguranța crește, revenirea la căldură la pereții canalelor crește, iar flacăra se descompune.
Partea principală a siguranțelor este o casetă cu bandă spirală, cilindrică, din metale neferoase și plasată în carcasa de siguranțe.
Rezervoarele cilindrice verticale din oțel (figura 117) sunt destinate depozitării de petrol, produse petroliere cu ponton și fără ponton.
Figura 117 - Rezervor vertical din oțel
Rezervoare verticale din otel
Valoarea nominală. volum, m 3
Pentru pregătirea acestui curs, sa folosit următoarea literatură:
1. Akulyshin A.N. etc. Exploatarea puțurilor de petrol și gaze - M. Nedra, 1889. 480 p.
2. Bukhalenko E.I. etc. Tehnica și tehnologia spălării fântânilor .- M. Nedra, 1982.- 197 p.
3. Ishmurzin AA Mașini și echipamente pentru colectarea și tratarea petrolului, gazului și apei .- Ufa: Izd. Ufimsk. Ulei. Institutul, 1981.- 90 s.
7. Molchanov AG Chicherov LG Mașini și mecanisme petroliere - M. Nedra, 1976.- 328 p.
8. Cartea de referință a comandantului producției de petrol. Baku .- Aznefteizdat, 1952.- 424 p.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: