Microtomele pentru secțiuni de parafină MPS-2 sunt concepute pentru a produce secțiuni de serie ale țesuturilor animale și vegetale, umplute cu parafină. Este folosit în medicină și biologie în studiile morfologice.
Condiții de funcționare a microtomului în intervalul de temperaturi de funcționare de la +10 la +35 ° C și umiditate relativă de 80% la 25 ° C.
2. CARACTERISTICI TEHNICE
2.1 Gama de suport automat pentru cuțit, mk. De la 1 la 45.
2.2 Gama de mișcare automată a benzii transportoare pentru o rotire a volantului, mm. de la 1 la 25.
2.3 Dimensiunea de dimensiune a obiectelor, mm. până la 40x50.
Prețul pentru împărțirea scării suportului automat pentru cuțit, microni. 1.
2.5.Prețul pentru împărțirea scalei de mișcare automată a benzii transportoare, mm. 1.
2.6 Unghiul de instalare a cuțitului în suportul cuțitului față de planul tăierii, de la 10 la 25.
Rata de divizare a scalei suportului cuțitului, grade 5.
2.8.Mealing pe eșecul unui microtome, curse duble de transport, nu mai puțin. 60,000.
2.9 Durata medie de viață a microtomului înainte de anulare, ani. nu mai puțin. 7.
2.10 Masa în setul complet de livrare, kg. 32.
Dimensiuni totale, mm. 520 x 310 x 275.
3. Set de livrare
Fiecare kit de microtom include:
1. Microtome MPS-2 (fără poziții 2. 20), buc. 1
2. Suport, buc. 1
3. Centura transportoare, buc. 1
6. Maneta, buc. 1
8. Masa este mare, buc. 1
9. Masă mică, buc. 1
Unelte și accesorii
10. Cuțitul H-18, buc. 2
11. Obyshok 0-18, buc. 2
12. Maneta P-18-25-30, buc. 1
13. Curea pentru cutite de îndreptare, buc. 1
14. Capacul centurii 1
16. Pastă subțire GOI, bară 2 (15 g fiecare)
17. Șurubelniță, buc. 1
18. Ulei, buc. 1
20. Pașaport, copii. 1
4. DISPOZITIV ȘI PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE
4.1. Microtome MPS-2 este un dispozitiv de înaltă precizie. Obținerea de felii de grosime dată este obținută prin mișcarea automată a suportului cuțitului într-un plan orizontal (suportul obiectului efectuează apoi o mișcare alternativă în plan vertical).
Dispozitivul are un mecanism pentru alimentarea automată a benzii transportoare, care este utilizată pentru producerea secțiunilor seriale.
4.2. Dispozitivul este alcătuit din următoarele componente principale: mecanism de antrenare, mecanism de alimentare automată, suport pentru cuțit, suport pentru obiecte, alimentator cu bandă transportoare.
4.2.1. Mecanismul de antrenare cuprinde un volant 2 (vezi fig. 1) din mânerul 1, carcasa 5, căruciorul 7. Volanta așezat pe pârghia 3, care prin intermediul manșonului 2 (Fig. 2) intră în canelura orizontală a căruciorului 1. Pe pârghia 3 uneltele elicoidale plantate, și o axă de plumb 4 (Figura 1). - viteze. Suportul 6 este fixat pe căruciorul 7 (Figura 4) și suportul pentru obiecte.
Antrenare automat cureaua transportoare de alimentare și obektoderzhatelya este după cum urmează: în timpul rotației roții dințate volant prin roata transmite rotație lesa 4 (Figura 1.) Care acționează mecanismul de alimentare automată, căruciorul 7 se deplasează de-a lungul corpului de ghidare 5 sus și în jos , prin purtătorul 6 (Figura 4) transferă mișcarea către mecanismul benzii transportoare. Suportul pentru obiecte, fixat rigid pe cărucior, se deplasează cu acesta în sus și în jos.
4.2.2. un mecanism automat de alimentare a barei de cosit cuprinde o roată de clichet 13 (fig. 1) fixat pe un ax 12, pârghie 10 cu clichetul 11. Pe axa 12 angrenajul plantat 3 (fig. 2), care prin roata dințată 4 transmite microscrews rotație 16. microscrews 16 situate două suporturi, dintre care unul este ajustat cu șurubul 15 și știftul contra-șurub 14. membrul 14 (Fig. 1) servește pentru a seta grosimea slice dorită. axa membrelor printr-o pereche de roți dințate conectate la cama 9, care determină numărul de dinți, clichetului 11. LIMB-capturat are 50 diviziuni. Rata de fisiune este de 1 μm.
un mecanism de alimentare automată funcționează după cum urmează: în timpul rotației de rotație a volantului are loc lesă 4, deplasând pârghia 8 și pârghia 10 cu clichetul 11, care se rotește roata de clichet 13 cu un unghi predeterminat came 9.
Roata cu clichet printr-o pereche de pinioane 3 și 4 (Fig. 2) transmite microscrews de rotație 16 care este conectat la o jumătate de piulițe 5 (fig. 3), rezultând în bara automată tăietor de alimentare. Cantitatea de aprovizionare stabilită prin combinarea marca membrului corespunzător pe cadran cu un pointer (săgeata) de pe carcasă.
4.2.3. Suportul cuțitului este o bază 13 (fig.2), stâlpii cărora au găuri pentru instalarea căptușelilor 8, în care cuțitul este montat și fixat cu un șurub de strângere 9.
Cuțitul poate fi rotit împreună cu căptușelile cu un unghi de 10 până la 25 ° față de planul de tăiere. Pentru orientarea rotirii cuțitului pe inserție există un indicator și pe suportul suportului cuțitului o scală de 10. Scala scării este de -5 °.
Pe baza suportului de cuțit, sunt fixate două jumătăți de piuliță 5 (Figura 3) care sunt fixate cu micro-șurub. Pentru a ghida rapid și a aduce suportul cuțitului la obiect, semicutele sunt realizate detașabile.
4.2.4. Suportul pentru obiecte este un suport 7 (Figura 2), în care obiectul studiat este fixat cu șurubul 6. Cu tija cilindrică, suportul pentru obiecte este atașat la gheară, ceea ce permite ca suportul pentru obiecte să fie instalat la unghiul necesar cuțitului. Mânerul 5 servește la blocarea suportului de obiecte în poziția dorită. Mișcarea suportului de obiecte are loc în timpul rotirii volantului 2 (figura 1).
4.2.5. Mecanismul de alimentare automata a benzii transportoare 4 (fig. 3) este montat pe suportul de bara de cosit pe aceeași axă cu tamburul 3. rotirea roții cu clichet 1 (Fig. 4) și un tambur efectuat pârghie 5 cu clichetul 4 și transportorul 6 montat pe cărucior. Cantitatea de rotație a roții cu clichet 1, și, prin urmare, cureaua de alimentare cu 2 este reglată prin setarea cama prin combinarea diviziunii corespunzătoare de pe cama cu marcaj (punct) la bara de cosit frontal. Diviziunea scării este de 1 mm.
Între tambur și butucul consola 12 (Fig. 2) este tensionat bracket banda transportoare 11. Tubul este introdus în gaură și șurub bar tăietor fix bare de fixare 1 (fig. 3).
5. PROCEDURA DE INSTALARE
Colectați microtomul în următoarea secvență:
5.1. Instalați volantul 2 (figura 1) pe axa manivelei cu un șurub.
5.2. Montați suportul 12 (figura 2) în orificiul suportului suportului de cuțit, strângeți banda transportoare AND și fixați șurubul de fixare 1 (figura 3).
6. PREGĂTIREA PENTRU MUNCĂ
6.1. Dezinfectați microtom soluția de apă oxigenată 3%, cu adaos de 0,5% „Lotus“ detergent de tip „News“, „progres“ sau soluție 1% de cloramină.
6.2. Obiectul pregătit trebuie instalat în suportul pentru obiecte și este fixat cu un șurub 6 (figura 2).
6.3. Așezați cuțitul în suportul cuțitului la unghiul dorit și strângeți cu șuruburi 9.
7. PROCEDURA DE LUCRU
7.1. Aduceți cuțitul pe obiect, pentru care este necesar să strângeți cu o singură mână pârghiile jumătății aripioarelor 5 (Fig.3), iar cu cealaltă mână, luați suportul, aduceți cu ușurință suportul cuțitului pe obiect.
7.2. Setați grosimea dorită. secțiuni pentru care se combină riscul corespunzător cu membrele 14 (Figura 1) cu o săgeată pe carcasă.
7.3. Setați necesarul (în funcție de mărimea obiectului) alimentarea benzii transportoare prin rotirea butonului cam 2 (figura 4), urmând indicatorul 3 de pe suportul cuțitului.
7.4. Faceți felii de obiect, pentru care este necesar să rotiți mânerul 1 al volantului 2 (Figura 1) în sensul acelor de ceasornic.
7.5. După finalizarea lucrării, este necesar să scoateți cuțitul, să îl curățați, să-l ștergeți și să-l puneți într-o cutie. Când depozitați mult timp, lubrifiați cu ulei și împachetați în hârtie parafină.
Scoateți consola 12 (figura 2) a benzii transportoare și plasați-o în carcasă. Închideți dispozitivul cu un capac.
8. ÎNTREȚINERE
8.1. Pentru a asigura funcționarea normală a dispozitivului, este necesar să îl păstrați curat și să lubrifiați în timp util suprafețele de frecare ale pieselor. Cele mai multe ori necesită lubrifierea ghidurilor mecanismului de antrenare, axele și angrenajele mecanismului de alimentare automată ghidează suportul pentru cuțit, micro-șurub. Pentru lubrifiere se folosește ulei de ax. GOST 1642-75.
8.2. Calitatea bucăților obținute depinde în principal de ascuțirea și îndreptarea corectă a cuțitelor.
Ascutit si de corectare se face de mâner și obushka care conferă un unghi de ascuțire cuțit dorit. Suprafața Whetstone umezite cu câteva picături de ulei de vaselina pur. Cuțitul este pus pe piatra de încercare, astfel încât obushok și lama de cuțit, în același timp gresia în cauză (pentru că este necesar să se urmărească îndeaproape, în caz contrar puteți ruina muchia cuțitului). Aducerea cuțitul la capătul tocilă, ea povarachivaetsya pe de altă parte, din nou, plasat pe un whetstone și să conducă înapoi, și așa mai departe. E. Până la o lamă ascuțită. După aceea, scoateți uleiul și corectați cuțitul de pe curea. Editați minciunile curelei în faptul că o centură largă acoperit de bloc, țineți fund cuțit înainte. Preliminar pe curea, pasta GOI este aplicata subtire. De asemenea, este necesar să se asigure că lama și obushok atingând simultan cureaua. Ștergeți cuțitul uscat, ajungeți la lucru.
9. LISTA REUNIUNILOR CEL MAI FRECVENTE SAU POSIBILE DE MALFUNCȚII
Denumirea defecțiunii, manifestarea externă
10. DEPOZITAREA, CONSERVAREA ȘI REZERVAREA
10.1. Microtomul trebuie depozitat în interior la o temperatură de minus 50 până la 40 ° C și umiditate relativă de 80% la o temperatură de 25 ° C și la temperaturi mai scăzute fără condensarea umezelii.
10.2. Microtomul este conservat cu un ulei de conservare și învelit cu hârtie de parafină.
10.3. Aruncați microtomul prin îndepărtarea ambalajului de barieră, urmat de frecarea suprafețelor lubrifiate cu un tampon de tifon umezit cu alcool sau benzină.
11.1. Microtomele pot fi transportate în transport închis de orice fel la temperaturi de la minus 50 până la 50 ° C și umiditate relativă de 100% la o temperatură de 25 ° C și la temperaturi mai scăzute fără condensarea umezelii.
11.2. Pentru transport, microtomul trebuie instalat într-o cutie de carton sau placaj, căptușit în interior cu un material rezistent la umiditate și protejat în siguranță de mișcare.
12. RASPUNSURI DE GARANȚIE
Perioada de garanție a microtomei MPS-2 este stabilită la 24 de luni de la data punerii în funcțiune a produsului, respectând condițiile de operare, transport și depozitare de către consumator.
Repararea produsului în timpul perioadei de garanție este efectuată de întreprinderile de reparații ale Medtekhnika, care deservesc instalațiile sanitare din acest district, în detrimentul producătorului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: