1. Deschiderea inspecției leneși și interne a comenzii de detectare a defectelor, determinarea sferei de lucru. Evaluarea stării etanșărilor de cauciuc a întregului întrerupător.
O atenție deosebită trebuie acordată prezenței fumului și deteriorării mecanice a izolației intra-tancurilor, verificării stării de fixare a șinelor, traversării,
3. Îndepărtarea șuntarelor și a șinelor de arc.
4. Repararea tampoanelor de ulei și tampoane de arc, ieșiri de gaz și supape de siguranță - inspecție, curățare, demontare. frecarea, înlocuirea pieselor defecte și a sigiliilor; spălare în ulei de bile de porțelan gaze de eșapament; de asamblare; instalare împotriva locului.
5. Repararea izolației interioare, a tijei, traversării - curățării, verificarea absenței fisurilor, stratificarea, restabilirea deteriorării stratului de acoperire a lacului de izolație interioară, tija și traversa; verificați poziția tijei pe linia plumbului, ajustați poziția tijei în raport cu șinele; înlocuirea pieselor defecte; trageți piulițele care fixează izolația interioară; Măsurarea rezistenței de izolație a pieselor mobile, de ghidare și izolare.
6. Repararea indicatorilor de ulei, a macaralelor - îndepărtarea, curățarea, frecarea, înlocuirea pieselor defecte și a sigiliilor, instalarea la locul lor.
7. Repararea bucșelor - inspecția, curățarea sigiliilor, cusăturile de armare pentru absența fisurilor, porțelanul cioplit. Recuperarea porțelanului mic. Restaurarea cusăturilor de armare.
În prezența intrărilor non-ermetice - prelevarea de probe de ulei pentru FHA (conform graficului), înlocuirea uleiului în încuietori hidraulice (dacă este necesar), înlocuirea gelului de silice în WAF, curățarea sticlei de ulei, topirea uleiului.
În prezența intrărilor ermetice - calibrarea manometrelor (dacă este necesar), eliminarea scurgerilor de ulei, reumplerea cu ulei în conformitate cu nomograma de intrare.
8. Testarea la înaltă tensiune a intrărilor (personal SD)
9. Repararea camerelor cu arc (DG) - Dezasamblarea camerelor; Spălarea și curățarea uleiurilor, izolarea pieselor izolatoare, inspecția și evaluarea stării pieselor izolatoare, restaurarea locurilor de deteriorare a vopselelor, înlocuirea pieselor defecte; Repararea contactelor barei DG și a contactelor fixe - contactele de spălare cu benzină, curățarea, verificarea contactelor, curățarea topiturilor, verificarea fixării contactelor, înlocuirea pieselor defecte. Inspectarea, verificarea elasticității arcurilor și înlocuirea pieselor defecte. Centrarea aparatului foto în raport cu tijele de contact. Verificați dacă contactele și jumperile fixe ale dispozitivului de contact al camerei sunt introduse corect folosind șabloane. Controlați garniturile camerei, înlocuiți piesele defecte. Asamblarea camerelor. Verificați standul închiderii simultane a contactelor camerei, mărimea contactelor de cursă și "pin".
10. Repararea rezistențelor de derivație - inspecția, curățarea, măsurarea rezistenței la curent continuu a șuntarelor.
11. Instalarea șanțurilor și a jgheaburilor de arc în rezervoarele de comutare.
12. Repararea contactelor mobile ale traversei - inspecție, curățare, stripare a topiturilor. Dacă este necesar, înlocuiți vârfurile. Verificarea fixării tijelor de contact în traversă.
13. Repararea mecanismului de antrenare - inspecția, curățarea, lubrifierea părților de fricțiune ale cutiei de colț și a mecanismului. Porniți / opriți mufa întrerupătorului și verificați funcționarea mecanismului de antrenare. Înlocuirea pieselor defecte.
14. Repararea conducătorului auto - inspecția, curățarea, lubrifierea pieselor de frecare, toate articulațiile articulate (rulmenții cu ace, rulmenții și bucșe), măsurarea golurilor. prin exploatarea, repararea înglobată fără mecanism availabilty știfturi, dispozitive de blocare, deschideri de etanșare cablu, ușile de inspecție de etanșare, vopsire, revizuirea de încălzire, fiecare încălzitor de măsurare a izolației, referințele de recuperare de dispecer.
16. Reglarea comutatorului - ajustare a contactelor și a mecanismului de funcționare, unitatea de reglare, diferența este, verificați atinge simultane pe contactele exterioare ale contactului poli de comutare, viteza si vzhim, plin traversa viteza, ajustarea trecerea la lucrul cu unități de măsură condus mecanism nedohoda la „mort puncte "(cu șablon), mecanisme de fixare a mecanismului de antrenare, verificarea caracteristicilor de reglare, de reglare a transmisiei și a comutatorului.
17. Măsurarea caracteristicilor de viteză fără ulei.
18. Măsurarea rezistenței și testarea izolației circuitelor secundare și a electromagnetelor de comandă (personalul protecției releelor și echipamentelor automate).
19. Verificarea stării cadrului, suportului comutatorului - verificarea dimensiunilor geometrice ale cadrului, fixarea comutatoarelor la structura suspensiei, conducerea spre comutator. Conectarea la pământ.
20. Inspectarea rezervoarelor de încălzire - curățarea izolatoarelor, a terminalelor și a capacelor încălzitorului, măsurarea izolației fiecărui încălzitor, verificarea atașării încălzitorului la partea inferioară a rezervorului. Înlocuirea elementelor de încălzire defecte.
21. Verificarea funcționării întreruptorului când tensiunea de funcționare este redusă.
22. Rezervoare de închidere și rezervoare de umplere cu furtunuri flexibile pentru conectarea la ulei. Umplerea rezervoarelor cu ulei, detașare și furtunuri. (Dacă este necesar, uleiul este regenerat sau înlocuit)
23. Eșantionarea uleiului din rezervoare.
24. Măsurarea caracteristicilor de viteză cu ulei.
25. Măsurarea rezistenței tranzitorii a circuitului purtător de curent.
26. Vopsirea întreruptorului de ulei - curățarea cu perii metalice, vopsirea structurilor metalice pe două straturi. Desenarea culorilor fazelor, expedierea numelor.
Receptor de ulei - vărsare de rafturi sub comutator, îndepărtarea vegetației și spălarea umplerii pietrișului
27. Vending de comutație - curățarea inspecție a clemelor, conectarea barei de bare.
comutator 28.Oprobovanie și actuator pentru activarea sigură și dezactivare - exploatație comutator de eșantionare de cinci ori la distanță în modul ON, B și comutatorul triplu de eșantionare în modul O-B O-B-O, B-G cu placa de control la tensiunea nominală pe electromagneților de control (Protecția releelor și echipamentele automate).
29. Curățarea locului de muncă.
30. Înregistrarea încetării lucrărilor, în conformitate cu „Procedura de acceptare a rețelelor electrice (echipamente pentru substații, linii electrice aeriene, clădiri și structuri) de reparație“, în conformitate cu „Regulamentul privind planificarea, raportarea și acceptarea repararea și întreținerea stațiilor, linii aeriene, releu dispozitive de protecție și automatizare și PA și AIISKKUE, SI, SDTU, clădiri și structuri "
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: