- Clasificarea dispozitivelor de sudură
- Cerințe pentru dispozitivele de sudură auto-fabricate
- Cum de a alege miezul mașinii de sudat?
- Selectarea corectă a înfășurării
În condiții interne, este uneori imposibil să se facă fără o mașină de sudură, în special strâns fără posibilitatea de sudare cu arc electric. Astăzi, la puncte de vânzare specializate, puteți vedea o mare varietate de dispozitive diferite de sudare de la producătorii străini și cei locali. O mașină de sudură bună nu va fi costisitoare, iar uneltele relativ ieftine nu se pot lăuda întotdeauna cu o muncă de înaltă calitate.
Proiectarea invertorului de sudare.
Există o bună alternativă la cumpărarea unui dispozitiv de sudură - pentru a face o mașină de sudură cu mâinile tale.
Clasificarea dispozitivelor de sudură
- Aparate de curent continuu.
- Aparate de curent alternativ.
O mașină de sudare DC este utilizată pentru sudarea foilor metalice, cum ar fi oțelul pentru automobile și acoperișuri, pe un curent mic. În acest caz, arcul de sudură se caracterizează printr-o stabilitate mai mare, este posibil să se efectueze sudarea pe polaritatea inversă sau directă. Folosind un dispozitiv de sudare cu propriile mâini, lucrați la curent continuu, puteți efectua sudarea cu un cablu de electrod fără geam și cu orice alt electrod. Pentru a asigura arderea mai stabilă a arcului de sudură pe un curent mic, trebuie să existe o tensiune crescută a ralantilor (și în limitele de 70-75 V). Curentul alternativ este rectificat prin utilizarea redresoarelor "bridge" pe diode de mare putere cu radiatoare de răcire.
Dispozitiv invertor de sudare.
Pentru a netezi tensiunile de tensiune, un suport de electrod este conectat la unul dintre bornele mașinii de sudură prin reactorul L1. Ștuțul are forma unei bobine de cupru cu dimensiunea de 10 până la 15 rotiri a unui pneu și un diametru de 3,5 cm 2 instalat pe unul dintre miezuri (de exemplu, de la un demaror magnetic). Pentru a rectifica și a regla fără probleme curentul de sudură, se folosesc circuite sofisticate cu tiristoare controlate de mare putere.
Regulatoarele de curent continuu au un avantaj foarte important - versatilitatea. Ele pot fi utilizate atât pentru reglarea netedă a curentului de sudură, cât și pentru încărcarea bateriilor, pentru alimentarea elementelor electrice de încălzire și pentru alte scopuri.
Acest lucru este valabil pentru mașinile de sudură DC. Acum hai sa vorbim despre cum sa facem o masina de sudat AC. Ele sunt utilizate pentru sudarea cu electrozi cu diametru mic (de la 1,5 la 2 mm) cu o grosime a materialului de lucru mai mare de 1,5 mm. Mai mult, curentul de sudare are o valoare mare și se observă o ardere constantă a arcului de sudură. Este posibil să se utilizeze numai acei electrozi destinați în special sudării cu curent alternativ.
Pentru ca mașinile de sudat să funcționeze normal, este necesar:
Masina de sudare.
- Asigurați o tensiune de ieșire pentru aprinderea sigură a arcului de sudură. Pentru o mașină de sudură de casă, este suficientă o putere de 60-65 volți. Tensiunea deasupra acestei marci este nedorită datorită potențialului pericol al procesului de sudare.
- Aranjați tensiunea de sudură, care va asigura arderea stabilă a arcului electric. În funcție de secțiunea transversală a electrodului de lucru, această tensiune va fi în intervalul de la 18 la 24 V.
- Creați un curent normal de sudură.
- Reduceți curentul de scurtcircuit, valoarea maximă a acestuia fiind determinată de 30-35%.
Arcul va arde în mod stabil atunci când dispozitivul de sudare are o caracteristică externă descendentă, care determină dependența tensiunii în circuitul de sudură de rezistența curentului de sudură.
Înapoi la conținut
Cerințe pentru dispozitivele de sudură auto-fabricate
Pentru a suprapune aproximativ (treptat) gama de curenți de sudură, proiectarea mașinii de sudat necesită un dispozitiv de înfășurare primară și secundară. În plus, pentru a schimba ușor curentul de sudură într-un anumit interval, este necesar să folosiți mecanismele de tranziție a lichidului. Dacă scoateți bobina de sudură, fluxurile magnetice vor crește în raport cu rețeaua, ceea ce va duce la o reducere a curentului de sudare.
Diagrama dispozitivului semiautomatic de sudare.
Prin asamblarea mașinilor de sudură cu propriile mâini, nu este nevoie să acoperiți complet gama de curent de sudură. Primul face rațional dispozitivul de sudură este proiectat pentru a lucra cu secțiunea transversală electrozi de la 0,2 la 0,4 cm. Apoi, în cazul în care este nevoie de un curent de sudare mică, pentru a transforma aparatul prin instalarea unui dispozitiv de îndreptare separat cu reglare ușoară curentului de sudură.
Mașinile de sudat concepute cu mâinile lor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- Aveți dimensiuni și greutate mică.
- Abilitatea de a lucra în mod continuu pentru o perioadă relativ lungă (cel puțin 5 electrozi cu secțiunea transversală de 0,3-0,4 cm) dintr-o sursă de alimentare de 220 V.
Reducerea greutății și a dimensiunilor dispozitivului de sudură este posibilă prin reducerea puterii, creșterea timpului de funcționare continuă poate fi folosirea izolației termoizolante a înfășurării și a oțelului magnetic permeabil.
Înapoi la conținut
Cum de a alege miezul mașinii de sudat?
In cele mai multe cazuri, la fabricarea dispozitivelor utilizate pentru sudarea tijelor de tip magnetic, deoarece acestea diferă în prelucrabilitate lor. Miezul este realizat din plăci de oțel de formă arbitrară, cu o grosime de 0,3 până la 0,5 mm, care sunt strânse de știfturi. Selectarea de bază necesare pentru a efectua cu „fereastra“ dimensiuni în care dispozitivul de înfășurare este plasată pentru etanșarea și mărimea secțiunii transversale a circuitului magnetic. Practica a dovedit că o foarte mică dimensiune a secțiunii transversale (aproximativ 250-350 mm) nu ar trebui să aleagă, la fel ca în acest caz, unitatea nu va fi o sursă adecvată de energie și de a realiza o sudură de calitate va fi foarte dificil. În plus, dispozitivul de sudură se va supraîncălzi după o scurtă perioadă de funcționare.
În medie, circuitul magnetic ar trebui să aibă o secțiune transversală de 450-550 mm 2. Apoi greutatea instrument crește ușor, dar va fi mai fiabil. Dispozitivele ce în ce mai autoproclamați de sudura cu un miez toroidal, care se caracterizează prin parametri electrici mai mari (de 5 ori mai mult decât orice, la tipul de tijă de bază), cu un mic pierderi electrice. Principala dificultate a aranjamentului lor constă în amplasarea înfășurării pe torus și dificultatea de a face înfășurarea însăși.
Dar dacă abordați corect problema, veți obține un efect bun. Miezul poate fi realizat din fier forjat de transformator răsucite într-o configurație torus. Ca un exemplu, miezul magnetic al transformatorului „Lattre“ 9 A. Pentru a extinde fereastra interior în miez, cu porțiunea interioară trebuie să vă relaxați o lungime predeterminată de bandă de oțel și înfășurată pe partea exterioară a elementului. Dar, practica arată că unul dintre tipul de bază „Latra“ pentru asamblarea unei mașini de sudură completă nu este suficient (motivul pentru care acest lucru - lipsa de valoare a secțiunii transversale). Un astfel de dispozitiv se va supraîncălzi după schimbarea unei perechi de electrozi cu o secțiune transversală de 0,3 cm.
Ar trebui să se acorde o atenție deosebită modelelor de sudură fabricate pe baza statorilor de motoare asincrone trifazate cu putere mare (peste 10 kW). Alegerea miezului pentru sudare depinde de valoarea secțiunii statorului. Dar oțelul electrotehnic transformator nu se potrivește în mod ideal plăcilor statorice ștanțate, făcând astfel o secțiune mai mică de 4-4,5 cm să nu aibă sens.
Primul pas este îndepărtat din mantaua statorului, scos din porțiunea de înfășurare interior, pereții interiori ai canelurilor secționată, partea interioară este curățat cu disc abraziv sau fișier, colțurile ascuțite rotunjite miez și sa strâns înfășurat într-o bandă adezivă de bumbac. Acum puteți trece la dispozitivul de înfășurare.
Înapoi la conținut
Selectarea corectă a înfășurării
Pentru dispozitivul stratului primar / înfășurării în rețea, cel mai potrivit este cel special conceput pentru acest cablu de înfășurare din cupru cu material izolator din fibră de sticlă. Este posibil să folosiți un fir cu izolație cauciucată. Nu utilizați cabluri izolate din PVC, deoarece acestea se pot topi la temperaturi ridicate, scurg din stratul primar de înfășurare și pot provoca un scurtcircuit.
Înfășurarea înfășurării pe miez, trebuie să respectați următoarele reguli:
- Înfășurarea trebuie făcută pe un miez izolat și numai într-o direcție (spre exemplu, în sens invers acelor de ceasornic).
- Fiecare strat nou este izolat cu izolație din fibră de sticlă sau electrocardon.
- Concluziile bobinei trebuie conservate, marcate, fixate cu banda de bumbac.
Sârma de sudură este conectată la dispozitiv prin intermediul unor vârfuri de cupru din exteriorul dispozitivului.
Articole similare
-
Cameră de grădină cu mâinile tale - design și decorare, cu mâinile tale - cum să te faci
-
Faceți un farmec cu propriile mâini (interesante despre tot)
Trimiteți-le prietenilor: