Caracteristicile tehnice ale tuburilor

Țevile din materiale polimerice, inclusiv HDPE, sunt instalate pe toate tipurile de sisteme de comunicații - alimentare cu apă, irigații, gaze, canalizare și multe altele. Acestea îndeplinesc toate cerințele impuse conductelor moderne, rămânând cea mai ieftină opțiune pentru construcția lor. Această aplicație largă a devenit posibilă datorită parametrilor tehnici înalte ai țevilor din HDPE și variabilității acestora în funcție de tipuri și de modele.

Compoziția materialelor

Conductele HDPE sunt fabricate din polietilenă - plastic, obținute prin polimerizarea hidrocarburilor inferioare în condiții de presiune scăzută. În acest caz, se obține o substanță densă a structurii liniare, constând din molecule lărgite cu o mulțime de ramuri laterale.

În funcție de condițiile de reacție, legăturile intermoleculare formate pot fi mai slabe sau mai puternice, prin urmare polietilena pentru producția de țevi diferă de mai multe subspecii marcate cu indicatori diferiți (un indice mai mare indică un material mai "puternic"). Dintre acestea, următoarele două tipuri sunt cele mai aplicabile pentru țevi:

PE-80, care se caracterizează prin legături interne mai slabe. Are o densitate mai mică și un punct de topire, puțin mai puternic la rupere (rezistență la tracțiune - 700 ore), dar mai mult din material plastic și, prin urmare, conductele sunt mai flexibile și mai rezistente la mici deformări.
PE-100 are un număr mai mare de legături interne, prin urmare este mai dens, mai greu și mai rezistent la rupere (rezistența la tracțiune este de 1000 de ore). În același timp, aceasta pierde anumite proprietăți ale plasticității și devine fragilitate la temperaturi mai ridicate decât pentru PE-80.

ATENȚIE! Diferențele în tipurile de HDPE devin semnificative numai în punctele extreme ale intervalelor admise, pentru care sunt alese materiale mai durabile sau mai ductile. În condițiile "normale" de funcționare a conductelor, aceste diferențe nu sunt semnificative.

Proprietăți de bază

Materialele HDPE sunt grele și foarte durabile, din material plastic și durabile. Și aceasta înseamnă că țevile din ele sunt rezistente la uzură și capabile să suporte sarcini semnificative: sunt rezistente la întindere, comprimare, rupere, se îndoaie bine și nu se tem de fisuri.

Indicatori tehnici

Posibilitatea temperaturii de topire este de la -60 la +120 0 C, funcționarea optimă este de la 0 la +40 0 C,
Presiunea maximă în interiorul țevii poate ajunge la 16 până la 20 de atmosfere,
Țevile din HDPE sunt inerte la substanțele transportate și nu modifică compoziția lor calitativă (de exemplu, ele nu modifică gustul și mirosul apei),
Nu lăsați fluidele și gazele prin structura dvs.,
Nu poate fi corodat în nici o formă,
Rack-uri pentru factorii biologici (care nu sunt distruși de microorganisme)
Acestea au proprietăți dielectrice înalte, astfel încât acestea nu se pretează la acțiunea curenților rătăciți,
Netedă din interior, care asigură înfundarea lor scăzută prin suspensii din conținut,
Absorbate de zgomotul emis de lichide în timpul mișcării lor prin sistem,
Aceștia au o durată de viață foarte lungă - aproximativ 50-80 de ani.

INTERESANT! Chiar și cu puterea inițială a materialelor, producția lor include teste obligatorii pentru conformitatea cu indicatorii tehnici specifici pentru fiecare tip și grad de produse: rezistență la rupere și temperaturi ridicate, presiune crescută etc.

Caracteristici structurale

Pe lângă diferența de calitate a materialului, țevile din polietilenă de joasă densitate se disting printr-un design - diametre și grosimea peretelui, care afectează în mod direct proprietățile și posibilitățile lor de utilizare. Aceste marcări indică aceste valori și raportul lor sub forma indicelui SDR, care este caracteristica rezistenței țevii și indicele înălțimii încărcărilor mecanice posibile pentru aceasta.

În prezent sunt disponibile produse tubulare din HDPE cu diametre de la 10 la 1600 mm și grosimi ale pereților de la 2 la 60 mm, pentru care este acceptabilă următoarea presiune de conținut:

Presiune pentru PE-80

IMPORTANT! Produsele cu diametre de până la 160 mm sunt furnizate cel mai adesea cu bobine sau bobine de lungime de până la 500 de metri, deși pot fi produse și sub formă de lungimi dimensionale. Țevi cu un diametru mai mare de 160 mm sunt produse numai prin lungimi măsurate.

cerere

În funcție de compoziție, grosimea și rezistența țevilor din HDPE sunt utilizate pentru construirea conductelor de apă și gaze sub presiune, a rețelelor de canalizare și a altor sisteme. Pentru a stabili mai ușor ce țeavă este proiectată pentru un anumit sistem, se poate aplica o bandă de culoare - albastră pentru alimentare cu apă și galben - pentru transportul gazelor. În plus, prin intermediul fiecărui contor se pune un marcaj alfanumeric pe produse, care conține o înregistrare a scopului lor - pentru băuturi sau scopuri tehnice.

Conducte tehnice sunt cel mai adesea realizate:

De aceea, materiile prime secundare sau secundare folosite pot fi eterogene în structura și distribuția proprietăților în întregul volum (conțin incluziuni străine, goluri, mici defecte de suprafață). Acestea pot conține și substanțe toxice străine, deci nu sunt potrivite pentru contactul cu alimentele.
Din polietilena de calitate tehnică, care poate conține reacții de polimerizare concomitentă (catalizatori, eteri) și diferiți aditivi sub formă de stabilizatori utilizați pentru stabilitatea polietilenilor la diferiți factori externi. Aceste substanțe fac, de asemenea, țevi nepotrivite pentru alimentarea cu apă potabilă.

ATENȚIE! Dacă conducta de polietilenă nu este marcată în niciun fel (nu există semne de culoare și semne scrise), atunci este cel mai probabil destinată scopurilor tehnice. Astfel de țevi nu sunt potrivite pentru apă potabilă și dispozitive de conducte, în care se presupune o presiune ridicată a conținutului.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare