Intenția de a crea o podea în vrac ar trebui să se bazeze pe succesul utilizării amestecurilor uscate de la producător. Compoziția fiecărui amestec de umplere este atent calculată și testată de către producător pentru a ușura prepararea și aplicarea soluției. Utilitatea activităților va fi justificată dacă aveți o idee clară asupra caracteristicilor amestecului de podea în vrac.
Se toarnă sau nu se toarnă
Nevoia de a crea un podea în clădiri rezidențiale sau administrative determină alegerea tipului de acoperire. Experiența acumulată de specialiști ajută la sistematizarea cunoștințelor și abilităților privind turnarea sexului. Alegerea tipului de podea - podele din gips sau ciment - dictează tehnologia de turnare și utilizarea amestecurilor de nivelare pentru podea. Sursa de informații poate fi găsită pe site-ul ekopol.kz.
Tehnologia mărită a pardoselilor autonivelante implică pregătirea bazei de lucru și procesul propriu-zis de turnare a soluției pregătite pentru amestecul autonivelant.
Desigur, este necesar să se studieze caracteristicile oricărui tip de sex și caracteristicile acestuia. Pentru informațiile dvs., procesul de creare a unei podele autonivelante este un proces consumator de timp, care durează câteva zile.
Ce tipuri de pardoseli există?
Există următoarele tipuri de pardoseli, a căror tehnologie determină caracteristicile umplerii:
- amestec pe bază de gips și ciment
- amestecul se bazează pe un liant polimeric.
Alegerea tipului de amestec pentru podea determină umiditatea camerei și grosimea stratului de nivelare. Reglementările tehnologice pentru crearea unui podea în vrac presupun o grosime minimă a stratului de 3,5 mm. Amestecuri uscate de la producător, cum ar fi umplerea rapidă a pardoselii, vor forma nivelarea finală, vor avea un consum semnificativ de material la turnare.
Pentru a reduce costul măsurilor în crearea unui strat de nivelare, este practicată utilizarea șapelor de ciment-nisip.
Cu toate acestea, utilizarea de auto-nivelare podea ca un strat de auto-nivelare va fi justificată în cazul neîndeplinirii cerințelor acoperirii finale a sapa de beton. Compoziția pardoselilor de nivelare polimerice depinde de tipul de polimer utilizat: poliuretan, epoxidice sau ciment acrilic.
caracteristicile podelei de gips
Pardoseala de gips este concepută pentru a alinia suprafața betonului și oferă baza pentru finisare.
Amestecul de gips cu strat subțire este recomandat pentru utilizarea cu un dispozitiv de pardoseală cu grosimea de 30 mm.
Cu toate acestea, ieftinătate măsurilor tehnologice și viteza de aplicare și uscare înglobare strat proprii la prezentare nu înseamnă victoria completă asupra fisuri și gropi.
Ca strat de nivelare sau intermediar, poate fi utilizată o soluție de preparare din fabrică cu o componentă astringentă de sulfat de calciu.
Podelele de umplere a gipsului sunt destul de fragile și complet incompatibile cu adezivii pentru plăcile pe bază de ciment. Acest lucru înseamnă că crearea unui finisaj sub formă de țiglă va fi problematică.
Crearea unui podea de auto-nivelare, pe baza condițiilor de funcționare și costurile ulterioare de amestecuri naturale. De exemplu, tencuiala sapa autonivelanta Knauf Knauf și chit fin pentru netezirea denivelările podelei poate fi utilizat în siguranță în încăperi uscate. Pentru a crea o grosime a stratului de 10 -15 mm consum a amestecului este 19-21 kg / m2. Pentru spații cu umiditate recomandată podea joasă dispozitiv de gips, în caz contrar este mai bine pentru a da preferință la podea de ciment.
caracteristicile unei podele autonivelante pe bază de ciment
Podea de ciment de umplere este un amestec de nivelare subțire (până la 40 mm).
Caracteristicile podelei de ciment sunt:
- rezistența la încovoiere este de 5-7 N / mm2, iar compresia este de 25-30 N / mm2
- rezistența aderenței la suprafața betonului (până la 7 zile)
- Grosimea stratului este de 10-35 mm, iar consumul de material este de 18 kg / cm2
- abraziune și rezistență la umiditate.
Tehnologia de umplere constă într-o etapă pregătitoare (curățarea și amorsarea suprafeței), prepararea soluției de lucru, turnarea amestecului, care este produsă de balize.
Ciclul de viață al soluției terminate este de 40 de minute, astfel încât amestecul uscat este împărțit în porții și umplutura este produsă treptat.
Podea autonivelantă, instrucțiuni pas cu pas
Principalele etape ale creării unui etaj în vrac sunt:
- etapa pregătitoare, inclusiv curățarea și îndepărtarea defectelor vizibile pe baza de lucru
- șlefuirea suprafeței mașinii, urmată de un grund
- pregătirea soluției de lucru a podelei vrac
- aplicarea stratului de bază din soluția de lucru a amestecului
- finisarea aplicării stratului.
instrucțiuni pas cu pas pentru suprafața de beton
Pe suprafața bazei, eliminăm rugozitatea și umflarea, spargem orice grad de deschidere și gropi cu mortar. Pentru șlefuirea suprafețelor folosim mașini de rectificat.
Apoi se resping linia orizontală care marchează nivelul podelei și așezați banda în jurul perimetrului lățimii amortizorului corespunde grosimii stratului de umplutură.
Am făcut grunduire de 2 -3 ori un primer de penetrare profundă.
Aplicăm un strat de grund din materialul finit pentru a închide porii în suprafața betonului folosind o rolă. Grundul trebuie să se usuce timp de 8-12 ore, conform recomandărilor producătorului.
După finisarea și pregătirea stratului de grund pentru o funcționare ulterioară, aplicăm stratul de bază din amestecul pregătit. Stratul de bază este considerat a fi un strat continuu fără prezența unor defecte vizibile.
Prepararea soluției de lucru se realizează conform instrucțiunilor privind compoziția amestecului. Soluția se agită de două ori și se lasă să se maturizeze timp de 5 minute.
Completarea cimentului este pregătită înainte de instalarea directă a balizelor.
Corectitudinea instalării balizelor este verificată prin utilizarea unui laser sau a unui nivel tonic, cu respectarea strictă a orizontalității.
Următorul pas este turnarea soluției finite.
Amestecul de bază (soluție de nivelare) ar trebui să aibă în mod ideal ductilitate, fluiditate și aderență la substrat.
Ghipsul, compoziția de ciment sau polimer se toarnă din recipient pe suprafața podelei prin metoda de umplere, cu distribuție simultană pe întreaga suprafață a stratului de acoperire. Atunci când se aplică, masa se va întinde pe suprafața podelei cu un strat subțire. Distribuția masei și îndepărtarea bulelor de aer se efectuează cu ajutorul unei role de ac cu o lățime de 30-40 cm.
Toate sfaturile utile privind completarea unui amestec cu o componentă de legare a polimerului sunt prezentate aici.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: