Atunci când oțelul întărit este încălzit în intervalul de temperatură subcritică (t <А1 =727 о С) в ней развиваются диффузионные процессы, постепенно приближающие структуру и свойства стали к равновесному состоянию– это процессы отпуска.
Structura și proprietățile oțelului în timpul temperării depind de temperatura de încălzire. În consecință, se disting trei tipuri de vacanțe: scăzute (≈200 ° C), mediu (≈400 ° C), înalte (≈600 ° C).
Ca rezultat, se formează un amestec de ferită - cementită, numit troostite de temperare. Duritatea și rezistența sunt reduse semnificativ, duritatea crește. O astfel de structură cu duritate HRCe 35 ... 45 asigură cea mai mare elasticitate a oțelului, astfel că temperarea medie este de obicei folosită pentru arcuri, arcuri, membrane, instrumente de percuție.
La schimbări mari de concediu în compoziția de fază (F + D) nu se mai produce (vezi. Diagrama Fe-C), dar dezvoltarea proceselor de difuzie și particulelor de cementită rotunjirilor, care este însoțită de o scădere în continuare duritate și rezistență, a crescut ductilitate și tenacitate. Structura corespunzătoare se numește sorbit de temperare.
Tratamentul termic, constând în întărire și temperare ridicată, se numește o îmbunătățire. Se aplică pieselor critice (arbori, pârghii, angrenaje etc.) fabricate de mediu (0,3 ... 0,5% C) îmbunătățește oțeluri. deoarece oferă în acest caz cel mai bun complex de proprietăți mecanice - rezistența maximă la impact la o rezistență suficient de ridicată. proprietăți mecanice ridicate sunt datorate sorbitolul lase dimensiuni mici și forma rotunjită a particulelor de cementită (opusă rigidizarea sorbitol, în care capetele ascuțite ale plachetelor cementită acționează ca concentratoare de stres care promovează nucleația microfisurilor).
În Fig. 2.2.6 De exemplu, este prezentată modificarea proprietăților mecanice ale oțelului 45 în funcție de temperatura de temperare.
Fig. 2.2.6. Dependența proprietăților mecanice ale oțelului întărit la temperatura de temperare (oțel 45)
Rețineți că, odată cu creșterea călire proprietăți de temperatură sunt apropiate de valorile normalizate (echilibru) starea corespunzătoare, dar nu le ajung chiar și la o sursă de mare (în special, rămâne o duritate mai mare și rezistență).
Evident, alegerea corectă a temperaturii de temperare face posibilă formarea structurii finale și complexului de proprietăți mecanice care asigură funcționarea cu succes a produsului în acest scop.
La începutul acestui subiect (2.2) sa constatat că toate produsele critice din oțel trebuie să fie supuse unui tratament termic rigid care constă în întărirea și temperarea. Prin urmare, acest subiect din punct de vedere al teoriei și al practicii este unul dintre cele mai importante în cursul științei materialelor. Cunoștințele corespunzătoare sunt absolut necesare pentru realizarea atât a primei, cât și a celei de-a doua părți a lucrărilor de control asupra selecției materialelor pentru produse în diverse scopuri. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită studierii materialului din acest subiect. Toate fenomenele legate de tratarea termică a oțelurilor sunt incluse în lista obligatorie a întrebărilor de examen. De asemenea, se recomandă efectuarea lucrărilor de laborator 6 și, desigur, răspunsul la întrebări pentru auto-examinare.
Întrebări pentru auto-examinarea subiectului 2.2
1. Care sunt etapele procesului termic de întărire a oțelurilor?
2. Care este întărirea oțelurilor? Care este scopul său?
3. Desenați o diagramă a transformării izotermice a austenitelor supercoate din oțel eutectoid; explică sensul liniilor sale.
4. Care este rata critică de stingere (Vcr)? Cum se determină valoarea sa?
5. Ce structură și proprietăți mecanice dobândesc oțelul atunci când este răcit cu o viteză V ≥ Vcr?
6. Ce structuri sunt obținute în oțel cu răcire la viteze V 9. Care este lipsa de oțel după răcire? 10. Ce este o vacanță, care este scopul ei? 11. Listați tipurile și modurile de concediu. Cum se schimbă structura și proprietățile oțelului întărit cu creșterea temperaturii de temperare? 12. Ce este "îmbunătățirea"? Ce oțel (și produse) sunt expuse la acesta? Teste intermediare pentru tema 2.2 I. Ce prelucrare a produselor din oțel se numește "îmbunătățire"? 2. Încălzire + concediu redus. 3. Concediu mare. 4. Încălzire + concediu mare. 5. Șlefuirea suprafețelor. II. Care fază ar trebui să fie prezentă în oțel la temperatura de încălzire pentru răcire? III. Ce structură asigură duritatea maximă a oțelului preeutectoid? 1. Perlit + ferită. 5. Lăsați sorbitolul. IV. Ce structură ar trebui să aibă partea responsabilă a oțelului cu conținut mediu de carbon, care funcționează sub sarcini dinamice (șoc)? 2. Ferită + perlit. 5. Lăsați sorbitolul. V. Întărirea completă este stingerea oțelului dintr-o stare austenitică monofazică. Ce structură se obține cu întărirea completă a oțelurilor preeutectoide? 3. Ferită + perlit. VI. Pentru oțelurile hipereutectoide, se utilizează călirea dintr-o stare în două faze (incompletă). Ce structură ar trebui să aibă oțelul U10 după o astfel de întărire? 1. Perlite + cementite secundar (P + C II). 3. Austenită + CII. VII. Cum se schimbă rezistența (SS) și rezistența la impact (KCU) cu temperatura de temperare? 1. ss și KCU sunt în creștere. 2. ss creste, KCU cade. 3. coboară, KCU crește. 4. sb nu se schimba, KCU creste. 5. ss și KCU scad. VIII. Care dintre următoarele afirmații este incorectă? 2) dispersia structurii; 4) un număr mare de dislocări; 5) prezența tensiunilor interne puternice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: