Gestionarea resurselor materiale și tehnice
Un sistem de mărfuri este un sistem care asigură livrarea mărfurilor la punctele de vânzare la momente precise și cu cel mai înalt nivel posibil de servicii pentru clienți. Planificarea circulației mărfurilor înseamnă luarea sistematică a deciziilor cu privire la mișcarea fizică și transferul proprietății de bunuri sau servicii de la producător la consumator, inclusiv transportul, depozitarea și executarea tranzacțiilor.
Tovarodvizhenie este un instrument de stimulare a cererii. Măsura eficacității sistemului de circulație a mărfurilor este raportul dintre costurile firmei și rezultatele acesteia. Principalul rezultat obținut în sistemul de circulație a mărfurilor este nivelul de servicii pentru clienți. Acest indicator depinde de mai mulți factori: viteza de execuție și livrarea comenzii, calitatea produselor livrate, furnizarea de servicii diverse clienților în instalarea, repararea și furnizarea de piese de schimb,
Rezultatele planificării circulației mărfurilor influențează programele de marketing ale firmei și iau decizii corecte cu privire la alegerea canalelor de vânzare. O trăsătură importantă a planificării circulației mărfurilor este definiția corectă a firmei organizării comerțului. În acest caz, este necesar să se aleagă canalul potrivit pentru circulația mărfurilor - direct sau cu participarea unui intermediar.
Procesul de organizare a mișcării mărfurilor include următoarele etape:
- selectarea locației de stocare a stocurilor și a metodei de stocare;
- definirea sistemului de mutare a bunurilor;
- introducerea unui sistem de gestionare a stocurilor;
- stabilirea procedurii de procesare a ordinelor;
- alegerea modalităților de transport al producției.
Cu o organizare eficientă a mișcării mărfurilor, fiecare dintre aceste etape este planificată ca parte integrantă a unui sistem comun echilibrat și construit logic, toate elementele care sunt interdependente.
Noțiunea de stoc material este una din cheia logisticii. Inventarul de materiale sunt produse de producție și utilizare tehnică situate în diferite stadii de producție și circulație, bunuri de consum și alte bunuri care așteaptă intrarea în procesul de producție sau de consum personal.
Fluxul de materiale pe calea de la sursa primară de materii prime până la utilizatorul final se poate acumula sub forma unui stoc în orice secțiune. În plus, gestionarea stocurilor la fiecare dintre situri are propriile sale specificități.
Pe calea transformării materiilor prime în produsul final și a mișcării ulterioare a acestui produs către consumatorul final, se creează două tipuri de stocuri:
1 Rezerve de producție - stocuri situate la întreprinderile din toate ramurile sferei producției materiale, destinate consumului industrial. Scopul creării de stocuri de producție este de a asigura continuitatea procesului de producție.
2 Stocuri - inventar produse finite de la producători, precum și stocurile în modul în care mărfurile urmează de la furnizor la consumator, care este, la întreprinderile de comerț cu ridicata, mici en-gros și cu amănuntul, organizațiile de achiziții și provizii de-a lungul drum.
Rezervele de mărfuri sunt subdivizate, la rândul lor, în stocuri de mijloace de producție și bunuri de consum. De exemplu, stocurile de produse finite din metal laminate în depozite de servicii de vânzare de plante metalurgice legate de stocuri de mărfuri de mijloace de producție (de metal gata pentru implementare, dar pune-l în cumpărător de producție).
1 Satisfaceți cererea așteptată.
2 Asigurați-vă nevoile de producție.
3 Protejați-vă de epuizarea resurselor.
4 Protejați-vă de creșteri de prețuri sau profitați de reduceri cantitative.
- resurse financiare înghețate;
- remunerarea personalului special;
- riscul permanent de deteriorare, furt.
Prezența stocurilor este o cheltuială, absența stocurilor reprezintă, de asemenea, cheltuieli, dar se exprimă sub forma unor pierderi diferite, printre care:
- pierderile din timpul producerii producției;
- pierderile din lipsa bunurilor din depozit la momentul cererii;
- pierderile din achiziționarea de loturi mici de bunuri la prețuri mai mari și altele.
Motivele principale care ghidează antreprenorii, care creează inventare:
- probabilitatea de încălcare a calendarului stabilit al livrărilor;
- posibilitatea unei fluctuații a cererii;
- fluctuațiile sezoniere în producția anumitor tipuri de bunuri;
- reduceri pentru achiziționarea unui lot mare de mărfuri;
- prețul anumitor mărfuri poate crește brusc;
- costurile asociate cu comanda;
- posibilitatea unei implementări uniforme a operațiunilor de producție și distribuție;
- posibilitatea unui serviciu imediat pentru clienți (de exemplu, pentru a emite imediat bunurile comandate din stocul disponibil);
- reducerea timpilor de nefuncționare datorită lipsei de piese de schimb;
- simplificarea procesului de gestionare a producției (adică crearea de stocuri de produse semifabricate în diferite etape ale procesului de producție din cadrul întreprinderii).
Stocuri - aceasta este o rezervă de valori materiale ale întreprinderii.
Caracteristica principală care determină metoda de planificare și control a stocurilor este natura cererii pentru aceste stocuri. Cererea poate fi:
1) dependentă - cererea pentru astfel de unități de stocare, care sunt necesare pentru producerea produsului final (materiale, componente);
2) independent - cererea pentru produsele finite.
Gestiunea stocurilor are două aspecte principale. Una se referă la nivelul serviciului pentru clienți, adică la capacitatea de a produce produsul potrivit în cantități suficiente, la momentul potrivit și în locul potrivit. Un alt aspect se referă la costul ordinii și la menținerea stocurilor.
Obiectivul principal al managementului inventarului este acela de a atinge un nivel satisfăcător al serviciului pentru clienți, menținând în același timp costurile de păstrare a rezervelor în limite rezonabile, i. când și cât de mult să comandați.
Managementul producției are două funcții principale legate de inventar:
1 Stabilirea unui sistem de contabilitate și control al stocurilor stocate.
2 Determinați când și cât de mult să comandați.
Principalele caracteristici ale managementului eficient:
- un sistem de urmărire și înregistrare a stocurilor de numerar și a ordinelor la etapa de execuție;
- previzionarea fiabilă a cererii, inclusiv definirea unei posibile erori de prognoză;
- informații privind calendarul producției și livrării și posibilele schimbări;
- estimări rezonabile ale costului menținerii stocurilor, costul comenzilor, costurile datorate rezervelor insuficiente;
- sistemul de clasificare a stocurilor.
Sistemele de evidență a stocurilor sunt:
1 Periodic. În sistemul periodic, calculul fizic al componentelor din rezerve se face după anumite perioade de timp (o dată pe săptămână, o dată pe lună) pentru a determina volumul ordinelor pentru fiecare valoare nominală.
Avantajul acestui sistem este acela că comenzile pentru majoritatea mărfurilor sunt realizate simultan, economisind costul implementării și livrării comenzilor.
- lipsa controlului asupra stocurilor în perioadele dintre controale;
- necesitatea menținerii unui stoc de rezervă în cazul unui deficit de bunuri;
- este necesar să se determine volumul necesar și să se facă comanda cu fiecare verificare nouă a inventarului.
2 Continuu (sau permanent). Acest sistem monitorizează în mod constant și continuu toate modificările stocurilor, prin urmare, un astfel de sistem poate furniza informații cu privire la nivelul actual al stocurilor în orice moment. Atunci când cantitatea stocurilor disponibile atinge un minim predeterminat, se face o reaprovizionare pentru o sumă fixă de Q.
- controlul nivelului stocurilor, asigurat de monitorizarea constantă a stocurilor;
- o sumă fixă de reînnoire a stocurilor;
- managementul companiei poate determina volumul unui lot economic al ordinului.
Unul dintre dezavantajele - costurile suplimentare de menținere a înregistrărilor. Cu toate acestea, este de asemenea necesar să se efectueze periodic un număr de inventar fizic pentru a corecta datele de conectare, pentru a ține cont de posibilele erori, furt minore, daune și de alți factori, care pot reduce cantitatea reală de inventar. Un exemplu de urmărire constantă a modificărilor în nivelul stocurilor - operațiunile bancare, cum ar fi menținerea contului curent al clientului (primirea și retragerea sumelor din cont).
Odată cu crearea și întreținerea rezervelor materiale, există trei tipuri principale de costuri:
2 Costul comenzii - este costul înregistrării și primirii ordinului (definiția valorii dorite a comenzii, înregistrarea facturilor, verifica liniile de program în calitatea și cantitatea, circulația rezervelor pentru depozitare temporară). Costul executării unei comenzi este, de regulă, o sumă fixă de bani pentru o comandă, indiferent de mărimea lotului.
3 Costuri asociate cu lipsa de numerar. Se produce când cererea depășește rezervele disponibile; adesea exprimată ca profit nerealizat (nerealizat) pe unitate de producție.
Atunci când se gestionează inventarul, este important să se țină seama de faptul că bunurile depozitate sunt semnificativ diferite în ceea ce privește investiția monetară, profitul potențial, volumul, posibilele daune cauzate de lipsa și lipsa. În acest sens, este recomandabil să distribuiți eforturile de gestionare a inventarului în funcție de importanța relativă a elementelor de stocare.
Metoda A-B-C clasifică stocurile cu privire la orice importanță indicator special, de obicei, pe o utilizare anuală a acestui produs, în termeni de bani (de exemplu, unitatea monetară a valorii mărfurilor în stoc, înmulțit cu o rată anuală de utilizare a produsului).
De regulă, se folosesc trei clase de obiecte: A (foarte important), B (obiecte de importanță medie), C (cel mai puțin important).
De obicei, Clasa A este de 15-20% din numărul total de articole în volum și de 60-70% la un preț. Elementele din clasa C pot fi de până la 60% din punct de vedere al volumului de depozitare și doar de aproximativ 10% la un preț (Figura 37).
Figura 37 - Clasificarea tipică a rudelor
folosind metoda ABC
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: