Conducta de gaz îngheață cauzele și metodele de depanare, portalul despre conducte

Cazanele pe gaz sunt atmosferice (există un coș cu tiraj natural) și turbină (există o conductă coaxială și ventilație forțată). Și în orice caz, cazanul își poate opri activitatea, deoarece în anumite condiții conductele de gaz îngheață. Aflați cum să împiedicați înghețarea și ce trebuie să faceți pentru a preveni o astfel de situație.

Cazan pe gaz cu țeavă coaxială

Cauzele înghețării

Conducta de gaz îngheață cauzele și metodele de depanare, portalul despre conducte

Cilindrul este forma cea mai acceptabilă a țevii.

vânt puternic și rece, vreme umedă, zăpadă care intră în tubul de pe acoperiș, asamblarea incorectă a conductei și prezența acestuia în zona gârlă parbrizului - toate acestea pot duce la faptul că matuire cazan de gaz tub și mini-cazan încetează să funcționeze.

Principala regulă la conectarea cazanului - nu ignora recomandările producătorului. Totul este important aici: lungimea admisă a țevii, pantă și locație. Ventilatorul nu numai că eliberează camera de la produsele de ardere, ci creează rărirea necesară pentru a aspira o nouă porțiune de aer pentru combustie. Kiturile coaxiale pot diferi atât în materialul de fabricație, cât și în mod constructiv.

Cauze de condensare

Atunci când coșul este izolat, nu trebuie folosite materiale combustibile.

Condensul apare deoarece prezența vaporilor de apă în fum, iar temperatura sub temperatura de „punctul de rouă“ (temperatura de limitare a saturației de umiditate, peste vaporii săi se condensează sub formă de picături).

Pe măsură ce apa se îngheață, se formează o crustă de gheață, blocând accesul aerului necesar pentru a menține combustia. Ca urmare, cazanul încetează să funcționeze. În cazul în care cazanul pe gaz este instalat la etajele superioare ale blocului de locuit, nu este posibilă obținerea terminalului (pentru a scăpa de acumularea de gheață).

Cum să elimini glazura

Problema poate fi rezolvată parțial prin scoaterea fișei (în partea superioară a cazanului). În acest caz, gazele de ardere vor pleca, ca și înainte, în exterior, iar aerul necesar pentru ardere va curge în sistem din încăpere.

Când gheața se topește, fișa trebuie pusă în locul său original, cazanul nu va putea funcționa continuu în acest mod. În caz contrar, impuritățile care sunt conținute în aer (funinginele de bucătărie, particulele de praf) vor duce la o defecțiune a unității. Dacă glazura nu se întâmplă adesea (de 1-2 ori pe an), această metodă este acceptabilă. Dacă se produce înghețarea în mod regulat, trebuie să achiziționați un set de "anti-gheață".

Soiurile cazanelor cu coș de fum

Conducta de gaz coaxială poate îngheța în condiții meteorologice nefavorabile datorită erorilor de instalare.

Rolul coșului este îndepărtarea produselor de ardere. Dar modul în care este proiectat depinde de consumul de combustibil și, prin urmare, de economia cazanului. Înălțimea țevii și diametrul secțiunii, materialul din care este făcut coșul de fum și locația acestuia - toate acestea au un efect direct asupra eficienței sistemului de încălzire.

Reducerea eficienței de la 95% la 60%, pereții umedi, monoxidul de carbon în cameră, supra-consumul de gaz - toate acestea se pot datora selecției și instalării necorespunzătoare a coșului de fum. La proiectare, luați în considerare puterea cazanului, tipul de arzător, înălțimea cilindrului și temperatura gazelor reziduale.

Coșul de fum poate fi oțel, azbest sau cărămidă. Cărămida acumulează bine căldura, dar este distrusă după 3 ani de funcționare. Azbestul nu corodează, are conductivitate termică nesemnificativă, servește mult timp, dar nu este stabil datorită proprietăților fizico-chimice ale materialului. Coș de oțel - opțiunea cea mai optimă.

Avantajele conductelor din oțel inoxidabil:

În interiorul conductei este perfect neted (cărămidă dur).
Suprafața interioară a coșului de cărămidă absoarbe substanțele formate în timpul arderii gazului, iar acizii care rezultă distrug pereții coșului de fum. În conductele de oțel, acest lucru nu se întâmplă.
Este mai ușor să încălziți conductele de oțel decât cele din cărămidă (de asemenea, puteți cumpăra o țeavă cu un strat de izolare termică gata).
Procesul de purificare și îndepărtare a condensului este mai ușor de realizat în tuburile din oțel. Condensul în coșul metalic este eliminat după 2 minute, în cărămidă - după 40 de minute. Contactul permanent cu apa distruge coșul de fum.
Este mai bine să instalați un sistem complex de țevi din metal, deoarece în acest caz este posibil să se utilizeze un material de montare conectat.

În cazul în care în casa construită nu există o țeavă pentru evacuarea gazelor arse (nu a fost stipulată de proiect), este posibilă construirea unui coș de fum din oțel inoxidabil.

Opțiuni pentru izolare

Încălzirea unei țevi metalice cu un timp și un efort minim. Izolația termică este plasată între două țevi.

Scopul principal al izolației de coș - în interior nu trebuie să apară condensul, format din diferența de temperatură din interior și din exterior. În plus, izolația țevii va proteja, de asemenea, acoperișul din apropierea coșului de fum.

Lucrările se pot realiza cu ajutorul unor astfel de materiale: blocuri de lut, cărămizi, vată minerală sau soluție de zgură.

tencuieli

Preparată din var, ciment și zgură, soluția este aplicată printr-un strat de 3 cm pe plasa armată a coșului de fum.
Când amestecul este puțin uscat, vata minerală din bumbac este așezată pe partea superioară a acestuia.
Din nou, aplicați soluția și plasați plasa de sticlă.
După uscarea completă a stratului anterior, suprafața țevii este amorsată și vopsită.

Izolație termică cu vată minerală

Un coș încălzit reduce pierderile de căldură ale întregului sistem de încălzire.

Suprafața exterioară a țevii este curățată.
Faceți o lamelă de profile. Folosind un perforator și o șurubelniță, găuriți găurile, fixați ghidajele cu dibluri.
Apoi rack-urile verticale sunt fixate, conectându-le în siguranță la ghidaje. Distanța dintre ele este egală cu grosimea izolației.
Vata minerală din vată minerală este așezată dens în cutie.
Folosind un capsator de construcții, o folie de polietilenă este atașată deasupra, îmbinările sunt închise cu bandă adezivă.
Etapa finală de lucru: cu bordură ondulată.

Pentru stratul termoizolant al tubului de azbest, se montează o carcasă zincată. Distanța dintre acesta și țeava trebuie să fie de cel puțin 6-8 cm. După o izolare (material fibros, vată de sticlă), resturile rămase sunt umplute cu mortar de ciment. Puteți face chiar și fără carcasă, dar în acest caz este imposibil să folosiți vată minerală ca izolator termic, iar consumul de izolație termică va fi de două ori mai mare.

Constructorii folosesc de asemenea o structură metalică, care poate fi numită "țeavă în țeavă". Spațiul liber din interior este umplut cu vată minerală.

Conducta coaxială a cazanului pe gaz nu va fi acoperită cu gheață dacă este instalată în conformitate cu cerințele producătorului. Dacă conducta de gaze naturale a unui cazan de gaze naturale îngheață, este necesar să se izoleze pereții coșului de fum. Acest lucru va crește eficiența cazanului pe gaz, ceea ce înseamnă că vă va face căldura mai caldă și mai confortabilă.