Realizarea de metale și aliaje

metale și aliaje conductive trebuie să aibă o conductivitate ridicată electrică, proprietăți mecanice suficient de mari, rezistenta la coroziune atmosferica, presiunea lucrabilitate în fierbinte și rece.







După ce argintul, cuprul și aluminiu au cea mai mare conductivitate electrică. Ele sunt cele mai comune materiale de dirijare. Conductivitatea conductorului de aluminiu recuperat este de aproximativ 62% din conductivitatea cuprului standard. Dar densitatea aluminiului este mică, astfel încât conductivitatea de 1 kg de aluminiu este de 214% conductivitate de 1 kg de cupru. În consecință, aluminiul este mai profitabil din punct de vedere economic pentru a fi utilizat ca material conductor.

Materialele care efectuează în prezent, pot fi împărțite în următoarele grupe: fire de cupru, conductor de aluminiu, aliaje conductoare, versiunea sârmă de fier, supraconductori.

Conductor cupru. Dacă există chiar o cantitate mică de impurități în cupru, conductivitatea sa electrică scade rapid (Figura 3.1).

Realizarea de metale și aliaje

Figura 3.1 - Efectul impurităților asupra conductivității electrice a cuprului

Conductorul de cupru are o forță de recoacere de 270 MPa. Puterea cuprului poate fi ridicată la 480 MPa prin deformare la rece, dar rezistența sa specifică crește (Figura 3.2).

Realizarea de metale și aliaje






Figura 3.2 - Dependența proprietăților mecanice și a rezistivității gradului de cupru M1 de gradul de deformare

Realizarea aluminiu. Dezavantajul aluminiului este rezistența relativ scăzută. Aluminiul aluminiat este aproape de trei ori mai puțin tracțiune decât cuprul. Prin urmare, atunci când face fire, este întărită de deformare rece. În acest caz, rezistența la tracțiune este de 250 MPa, care nu este suficientă pentru a rezista tensiunii puternice pe care o au firele din liniile electrice. Prin urmare, pentru liniile electrice, sunt utilizate cabluri cu miez din oțel.

Pentru cabluri și produse conductoare utilizați gradele de aluminiu A00, A0, Al, A2. Conductorul din aluminiu conține de obicei zecimi dintr-un procent de impurități, dintre care fierul și siliciul sunt cele principale (tabelul 3.1).

Realizarea de metale și aliaje

Tratarea termică a aluminiului conductor pentru a-și reduce rezistența nu este de obicei folosită, deoarece tratarea la rece a aluminiului reduce puțin conductivitatea electrică. Astfel, atunci când raportul este redus la 95-98%, conductivitatea electrică scade cu nu mai mult de 1,2% din conductivitatea electrică a cuprului standard.

Conductoare de aliaje. În cazurile în care este necesară o rezistență mai mare, sau proprietăți speciale (de exemplu, rezistență la abraziune crescută), sunt utilizate aliaje pe bază de aluminiu și cupru. Compoziția aliajelor sunt alese astfel încât metalul aliere se dizolvă în metalul de bază, aliaje și Durificarea realizate prin faze intermetalici.

Conducerea fierului. Rezistența electrică specifică a fierului este de 7 până la 8 ori mai mare decât cea a cuprului. Cu toate acestea, fierul este utilizat în industrie, deoarece este un material nedeficient și are o rezistență mecanică mărită. Când folosiți fierul ca material conductor, acesta trebuie să fie suficient de curat. Armă-fier este de obicei folosit în aceste scopuri.

Fierul este utilizat în fabricarea de sârmă bimetalice, caz în care un fir de bază din fier și un strat superficial dintr-un material având o conductivitate ridicată electric (cupru, aluminiu).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: