Home »Blog / Articole» Rezolvarea problemelor de tăiere cu plasmă
Calitatea tăierii cu plasmă depinde de mulți factori: tipul și locația arzătorului, starea și calitatea consumabilelor. tensiunea arcului sau înălțimea torței, rata de tip, puritatea, presiunea si debitul gazului, grosimea și compoziția materialului utilizat, dimensiunea orificiului duzei, retezarea viteza curentă de deplasare a mașinii. și așa mai departe.
Majoritatea acestor parametri sunt corelați unul cu celălalt, iar modificarea cel puțin a uneia dintre ele poate afecta restul. Mai jos sunt soluțiile standard la cele mai frecvente probleme:
- Unghiul de tăiere
- Nivelul tăierii
- Nebulozitatea suprafeței
- zgură de metal
- Schimbați debitul și presiunea gazului cu un pas mic
- Dacă este necesar, ridicați sau coborâți tensiunea arcului în pași de 1V
- Corectați viteza de tăiere cu creșteri de 5% sau până când puteți obține o îmbunătățire
Unghiul de tăiere
Unghiul negativ al tăierii
Dacă partea superioară a părții este mai mare decât partea inferioară, aceasta înseamnă că unghiul de tăiere este negativ. Acest lucru poate fi cauzat de următoarele motive:
- Poziția greșită a arzătorului
- Îndoirea sau răsucirea materialului
- Consumabile uzate sau deteriorate
- Tensiune joasă în arc
- Viteza de tăiere este prea mică
Unghiul de tăiere pozitiv
Dacă partea superioară a piesei este mai mică decât partea de jos, unghiul de tăiere este pozitiv. Motivele pot fi următoarele:
- Poziția greșită a arzătorului
- Îndoirea sau răsucirea materialului
- Consumabile uzate sau deteriorate
- Tensiune înaltă a arcului
- Viteza de tăiere este prea mare
- Incorect curent
Nivelul tăierii
Se rotunjează de jos în sus
Acest efect apare la tăierea metalului cu o grosime mai mică de 6 mm. De obicei, acest lucru se datorează excesului de energie sau datorită utilizării prea multor curenturi pentru o anumită grosime.
Tăiați marginea superioară
Dacă părțile laterale ale suprafeței de tăiere sunt pliate spre interior, apare o tăiere a muchiei superioare. Acesta este cazul când, în timpul tăierii, arzătorul este prea aproape de metal și dacă tensiunea arcului este prea mică pentru o anumită grosime de material.
Starea suprafeței
Rezistența cauzată de tăiere
Dacă pe suprafața materialului sunt prezente rugozități uniforme (cel mai adesea pe o axă), cel mai probabil acestea au apărut în timpul procesului de tăiere. motive:
- Purtarea și consumarea consumabilelor
- Prea mult consum de gaze
Rugozitatea cauzată de condiția mașinii
Rugăciunea incompletă pe suprafața materialului, cauzată de obicei de natura progresului mașinii, poate apărea din următoarele motive:
- Contaminarea pieselor de mașină: ghidaje, roți, lamele sau unelte
- Deplasarea ghidurilor de cale ferată
- Purtarea și uzura sau deteriorarea roților sau a rulmenților
Formarea scării în timpul tăierii este afectată de mulți factori. Sistemele moderne de tăiere cu plasmă susțin diferite moduri de funcționare fără formarea scării, deci dacă a existat o problemă de formare a scării, atunci a existat o problemă.
Există mai multe tipuri de scară:
1. Scară de mare viteză
Dacă scara este mică, dar este sudată sau laminată pe partea superioară a piesei de prelucrat, aceasta se datorează adesea unei viteze prea mari de tăiere. Ocalina de acest tip este dificil de îndepărtat și poate fi necesară și măcinarea materialului. De obicei scala este însoțită de caneluri în formă de S, care, la rândul lor, indică o viteză mare de tăiere. În plus, este necesar să verificați dacă tensiunea arcului este prea mare.
2. Scala de viteză redusă
Scala cu viteză mică este o particulă sferică mare pe marginea inferioară, de obicei ușor de detașat. La formarea unei scări de viteză redusă, încercați să măriți tensiunea arcului sau să accelerați tăierea pentru a crește înălțimea locației tăiere.
3. Scala superioară
Această scală este cauzată cel mai adesea de o locație a torței prea mare (locație înaltă a arcului) sau de o viteză mare de tăiere, de obicei seamănă cu o pulverizare a pieselor și este ușor de îndepărtat.
4. Scară neuniformă
Apare cu un grad mare de uzură a pieselor consumabile, fiind format din partea superioară sau inferioară părții.
Alte cauze de scară:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: