La găurirea materialelor plastice se utilizează viteze mari de tăiere. Prin urmare, pentru a spori productivitatea forajului și o mai bună utilizare a proprietăților de tăiere ale burghiului, este de dorit să se mărească viteza axului mașinilor de foraj cu un factor de 2.
Parametrii geometrici ai părții de tăiere a burghiului spiralat. La găurirea materialelor plastice, trebuie să se țină cont de faptul că, datorită elasticității mari a materialului, diametrele găurilor din părțile după forare sunt reduse cu o cantitate mică în intervalul 0 01 - 0 05 mm. Din acest motiv, benzile de ghidare ale burghiului sunt presate, ceea ce mărește forțele de frecare și, ca o consecință, reduce rezistența oaselor sculei. Prin urmare, lățimea panglicii este făcută pe jumătate mică, iar conul este de două ori mai mare decât cel al burghiilor metalice.
Tipul burghiului. La găurirea materialelor plastice, uzura pe suprafața din spate scade constant spre jumper. Acest lucru este afectat de efectul vitezei de tăiere: cu cât viteza de tăiere este mai mare, cu atât mai rapid și mai rapid se extinde burghiul. Viteza de tăiere la diametrul exterior este cea mai mare și, prin urmare, zona de uzură de-a lungul marginii posterioare la periferia burghiului este mai mare decât cea a centrului.
Uneltele pentru găurirea materialelor plastice trebuie să fie foarte ascuțite. O placă metalică rigidă este plasată sub piesă pentru a evita ruperea deschiderii orificiului atunci când burghiul iese.
Având în vedere tehnica de găurire din plastic, este important de observat că, în timpul forării materialelor plastice, trebuie prevăzută o fixare rigidă a piesei de prelucrat, iar suprafața orificiului de admisie trebuie să fie perpendiculară pe axa de rotație a burghiului. Găurirea trebuie făcută pe o căptușeală din lemn de esență moale. Forarea materialelor plastice se face, de obicei, fără răcire. Datorită contracției materialului, diametrul orificiului poate fi mai mic decât diametrul burghiului cu o valoare de 0 01 - 0 05 mm, care trebuie luată în considerare la calcularea preciziei de procesare preconizate.
Furajul la găurirea materialelor plastice este atribuit din condiția obținerii calității corespunzătoare a găurilor prelucrate. Dacă viteza de tăiere este de așa natură încât nu are loc topirea și alimentarea este mai mică de 0 mm / l, atunci rugozitatea suprafeței tratate este menținută pentru termoplastice în clasa a 6-a.
Răcirea în timpul găuririi materialelor plastice se efectuează, de regulă, prin aer comprimat.
Formarea mare de căldură în timpul forării materialului plastic are loc nu numai ca urmare a frecării marginii de tracțiune a burghiului, ci și datorită frecării marginilor de ghidare a burghiului împotriva peretelui găurii.
Recent, pentru găurirea materialelor plastice, s-au aplicat cu succes burghiile speciale. Un burghiu de acest tip aruncă bine șpaclurile. Este recomandat în mod deosebit pentru găurirea burghiilor electrice din material plastic, care se utilizează pentru găurirea găurilor din lemn, deoarece atunci când se utilizează, se produce mai puțină căldură din cauza fricțiunii. În toate cazurile, este important ca perforatorul să fie din oțel de mare viteză și să fie proiectat pentru o funcționare optimă la viteze mari. În cazul în care trebuie perforate găuri dintr-o foaie de plastic, al căror diametru depășește 38 mm, se utilizează un instrument standard special pentru obținerea unor astfel de orificii.
În toate cazurile, la forarea materialelor plastice, cantitatea de furaje se determină experimental. Majoritatea materialelor plastice pot fi forate fără utilizarea lubrifiantului: un jet subțire de aer comprimat este un instrument bun pentru răcirea burghiului la viteze mari de găurire, pentru îndepărtarea cipului și pentru curățarea piesei. Când găuriți mici părți ale pieselor, burghiul poate fi lubrifiat prin trecerea acestuia printr-o bară de săpun după fiecare patru sau cinci mișcări.
Cazuri speciale de foraj. Pentru a se asigura că partea de ieșire nu se sfărâmă la găurirea materialului plastic, sub el este împins un suport rigid metalic.
Având în vedere tehnica de găurire din plastic, este important de observat că, în timpul forării materialelor plastice, trebuie prevăzută o fixare rigidă a piesei de prelucrat, iar suprafața orificiului de admisie trebuie să fie perpendiculară pe axa de rotație a burghiului. Găurirea trebuie făcută pe o căptușeală din lemn de esență moale. Forarea materialelor plastice se face, de obicei, fără răcire. Datorită contracției materialului, diametrul orificiului poate fi mai mic decât diametrul burghiului cu o valoare de 0 01 - 0 05 mm, care trebuie luată în considerare la calcularea preciziei de procesare preconizate.
Recent, pentru găurirea materialelor plastice, s-au aplicat cu succes burghiile speciale. Un burghiu de acest tip aruncă bine șpaclurile. Este recomandat în mod deosebit pentru găurirea burghiilor electrice din material plastic, care se utilizează pentru găurirea găurilor din lemn, deoarece atunci când se utilizează, se produce mai puțină căldură din cauza fricțiunii. În toate cazurile, este important ca perforatorul să fie din oțel de mare viteză și să fie proiectat pentru o funcționare optimă la viteze mari. În cazul în care trebuie perforate găuri dintr-o foaie de plastic, al căror diametru depășește 38 mm, se utilizează un instrument standard special pentru obținerea unor astfel de orificii.
Prelucrarea materialelor plastice constructive prin forare este unul dintre cele mai comune tipuri de prelucrare a acestora. Deoarece diferite materiale plastice au diferite prelucrări, tipul și geometria burghiului folosit la forarea materialelor plastice sunt, de asemenea, diferite. Pentru prelucrarea materialelor plastice, se folosesc burghie din oțeluri de mare viteză P9 și P18 și echipate cu un BK din aliaj dur.
La strunguri folosiți următorul instrument standard pentru prelucrarea găurilor: găuri, ghilotine, răzătoare, ghimpe, robinete și matrițe. Exerciții spirale (imaginea 21) de următoarele tipuri: cu cilindrice și conice; cilindric; centrarea combinată și conică. Elementul principal al ascuțitului burghiului este unghiul 2p (vezi figura 12), care este considerat egal cu 50 pentru forarea materialelor plastice; 90 pentru aliaje ușoare; 118 pentru oțeluri structurale; 135 - pentru oțeluri rezistente la coroziune și fiare de călcat.
Conectarea țevilor și a filtrelor din materiale plastice. Deschiderile de pe conductele din masele plastice pot avea o formă rotundă și sub formă de tăietură. Perforarea rotundă se efectuează pe o mână sau unelte-unelte. Experiența găurilor de găurire a demonstrat că cele mai bune rezultate (viteza de tăiere, curățenia găurilor) sunt obținute la înălțimi ridicate de găurire și presare ușoară. La găurirea materialelor plastice, nu este necesar unsoare pentru apă sau săpun. Este necesar să se acorde atenție formei ascuțite a burghiului, deoarece un unghi incorect poate provoca ruperea corpului conductei la ieșirea burghiului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: