Materialele abrazive naturale au aplicații industriale, sunt realizate din roci și minerale: pudră de diamant și diamant, corund, pietre, granat etc.
Materialele abrazive artificiale au o stabilitate mai mare a proprietăților fizice și mecanice decât cele naturale, astfel încât au limitat utilizarea acestora din urmă și, în cele mai multe cazuri, le-au înlocuit în producție. Materiale abrazive artificiale pot fi notate următoarele (în duritate descendentă):
e) carbură de siliciu - material abraziv artificial constând în principal din cristale de carbură de siliciu hexagonal SiC produse în cuptoare electrice de silice și materiale cărbunoase. Silicon tugoplavok din carbură (topește cu descompunere la 2830 ° C), are o duritate foarte ridicată (microduritate 33400 MN / m 2 sau 3,34 tone / mm2), a doua diamant și carbură de bor. Carbidul de siliciu verde și negru este utilizat pentru prelucrarea abrazivă. Carbura de siliciu verde conține mai puține impurități, are o fragilitate sporită și o abilitate mai mare decât cea neagră. Carbidul verde de siliciu înseamnă 64 ° C. 62C, carbură de siliciu negru - 55C. 52C.
Măcinarea pulberilor produse sub numerele de desemnare Stat din Rusia Standard 3647-80 № granulaiile din 16 (160 microni) până la 5 № (50 microni) și standardul internațional ISO 8486 cu denumirea grit F90-F220 (variind în mărime de la 0,16 mm la 0, 05 mm).
Standard GOST 3647-80
Standardul FEPA 42D
Cerealele indică dimensiunea granulelor de tăiere din fracția principală.
Abrasives sunt împărțite în funcție de mărimea granulelor din următoarele grupe: shlifzerno de la 200 la № № 16 № pulberi de rectificat de la 12 la № 4, micropulberi de M63 la M14 și M10 de microni subțire la M5. Pulberile de măcinare și măcinare sunt obținute prin cernere, microcipurile sunt produse de hidroclasificare. În funcție de granularitatea grupului de material notat cu: a) pentru shlifzerna și măcinarea pulbere - side dimensiune 0,1 ochiuri în lumină în micrometri, în care boabele primare sunt reținute fracțiuni, de exemplu 40, 25, 16 (respectiv 400, 250, 160 microni); b) pentru pulberi micropolished - limita superioară granulometriei fracției principale cu adăugarea indicelui M, de exemplu M40, M28, M10 (respectiv 40, 28, 10 um); c) pentru pulberea de diamant măcinarea - fracția, a cărei mărime corespunde cu partea numărătorul a sitei superioare, iar numitorul - dimensiunea inferioară fracției principale sită în microni, de exemplu, 400/250, 400/315, 160/100, 160/125; d) pentru microni diamant și pulberile submicronice - fracția, care corespunde celei mai mari numărătorul și numitorul - cea mai mică dimensiune a granulelor în micrometri fracțiune principală, de exemplu 40/28, 28/20, 10/7. Pentru polizare secțiuni subțiri de minereu se aplică unor oxizi solizi de metale în pulberi extrem de fine, dimensiunea particulelor se măsoară în fracțiuni de microni. Materialul de lustruire nu este fabricat din materiale abrazive naturale (deoarece măcinarea fină necesară a acestora nu ar fi posibilă), ci prin mijloace chimice. În funcție de caracteristicile minereului, alegeți una sau cealaltă metodă de lustruire și pulberea de lustruire corespunzătoare.
Bune proprietăți de lustruire au oxid de fier (Fe2O3), oxid de crom (Cr2O3), oxid de aluminiu. De asemenea, pentru gătit de lustruit paste folosind diatomit, tripoli, creta tehnic, Viena var (compus din oxid de calciu, cu mici cantități de oxid de magneziu, fier și alți oxizi. Se prepară din var și dolomită selectat, purificată din impurități de argilă și nisip), talc, și altele.
Oxid de fier sau crocodil (Fe2O3) este o pulbere roșie maronie. Cristalele de oxid de fier la putere sunt inferioare oxidului de crom. Sub denumirea de "crocus", oxidul de fier este utilizat în pastele pentru polizarea aliajelor pe bază de aur, argint, paladiu. Utilizarea oxidului de fier pentru lustruirea oțelului inoxidabil este nedorită, deoarece aceasta creează condițiile de coroziune.
Oxidul de crom (Cr2O3) este o pulbere verde fin dispersată, cu structură cristalină (denumită în general paste GOI, este o abreviere a instituției în care a fost dezvoltat - Institutul de Stat Optic). Pentru prepararea oxidului de crom se iau trei părți de sulf (S) și o parte din dicromatul de potasiu (K2Cr2O7). Pulberile ambelor substanțe sunt bine amestecate, iar amestecul lor pe foaia de fier este aprins în aer liber. După arderea completă a sulfului, se formează un material verde în formă de crom de oxid de crom (Cr2O3). Blocurile sunt triturate, pulberea rezultată este cernută printr-o sită fină (350 mesh) și spălată în apă fierbinte pentru a dizolva dicromatul de potasiu în exces. Punctul de topire este 2435 ° C, cu punct de fierbere aproximativ 4000 ° C. Densitatea este de 5,21 g / cm3. Prin duritate este aproape de corund, așa că este introdus în agenți de lustruire. Cristalele sub formă de polyhedra au o mare rezistență și duritate. Se folosește în pastele de lustruire utilizate pentru lustruirea aliajelor dure.
(Cr2O3) poate provoca iritarea pielii și a ochilor cu contact direct!
GOI paste este o substanță solidă de lustruire realizată prin ceară de gătit, colofoniu și pulbere de Cr2O3. Acesta este folosit în general pentru lustruirea articolelor din metal și lustruire minerale minereu pe planșa de lustruit moale (piele, velur, catifea) fără adaos de lichid, și, de asemenea, în timpul lustruire geme duritate medie (malachit, lapislazuli, jad, jad și m. P.) Și moale (chihlimbar, schungit, etc.).
Alumina (alumina) este o pulbere albă obținută prin calcinarea oxidului de aluminiu cu un amestec de alte substanțe. Pământul, praful spălat și bine măcinat este uscat. Oxidul de aluminiu sub formă de pulberi este utilizat pentru prepararea pastelor subțiri utilizate la prelucrarea oțelului, a pieselor din fontă, precum și a pieselor din sticlă și materiale plastice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: