Condițiile climatice din majoritatea regiunilor CSI sunt semnificativ diferite de cele din Europa de Vest. Prin urmare, pentru a proteja structurile metalice împotriva coroziunii în țara noastră, este necesar să se utilizeze materiale speciale care au crescut rezistența la influențe agresive din mediul natural și industrial.
Compania PENTALAC (Ucraina) a dezvoltat împreună tehnologii profesionale pentru protejarea metalelor împotriva coroziunii. bazate pe utilizarea de serie de materiale de vopsele și lacuri de producție proprie HS. Emailurile și lacurile HS sunt modificate cu diferite soluții de rășini și elastomeri ale unui copolimer de clorură de vinil și poliuretan într-un amestec de solvenți organici. Când se usucă, solvenții se volatilizează și pe suprafața metalului se formează un film de pigment pe bază de polimer-polimer rezistent chimic, asemănător cu proprietățile și aspectul plasticului colorat.
Acest film împiedică accesul electrolitului la suprafața metalului și astfel previne coroziunea. Spre deosebire de cele mai multe emailuri și lacuri poliuretanice și epoxidice convenționale, toate materialele din seria XC sunt monocomponente și nu necesită utilizarea de întărire speciale. Acest lucru simplifică foarte mult aplicarea practică a materialelor ChS și le face disponibile nu numai pentru industrie, ci și pentru consumator. Materialele CHS sunt aplicate pe suprafață prin pulverizare cu pensulă, rolă, pneumatică sau fără aer fără încălzire.
Ca rezultat al lucrărilor științifice active până în prezent, sa înregistrat o îmbunătățire semnificativă a parametrilor tehnici încorporați în GOST-urile corespunzătoare pentru materialele de vopsea din seria HS. Astfel, sunt extinse posibilitățile atât de utilizare industrială, cât și de uz domestic a acestor smalțuri și lacuri.
În plus, PENTALAC poate produce materiale cu proprietăți de protecție speciale care să țină cont de cerințele specifice ale clientului. Gama de produse din HS include, pe lângă anti-coroziune. materiale pentru protecția lemnului, cărămizilor și betonului, precum și a produselor alimentare, a lacurilor și a emailurilor electrice și de bronzare pentru drumuri și tăbăcire.
Sistemul de galvanizare la rece este proiectat pentru a spori proprietățile anticorozive ale unui înveliș multistrat complex. Sistemul asigură protecția completă catodică (sau galvanică) a suprafețelor fierului împotriva coroziunii în diferite medii corozive
Timp de 60-90 de minute înainte de utilizare, pulberea de zinc se injectează în sol și se amestecă bine. Un kilogram de sol necesită un kilogram de pulbere de zinc. Acest compus este aplicat printr-un strat subțire pe suprafața protejată a metalului cu o pensulă, un roller, o pulverizare pneumatică sau fără aer. După uscare pe suprafața metalică a unui strat anticoroziv peliculă -polimerno-zinc de zinc, care păstrează toate proprietățile acoperirii de poliuretan și care posedă toate avantajele unei acoperiri de zinc protector simultan.
Avantajele sistemului de galvanizare la rece comparativ cu procesul de zincare la cald:
1. Simplitatea și mai puțin laboriositatea tehnologiei de acoperire cu zinc de protecție. Nu este necesar echipament special pentru acoperire.
2. Posibilitatea de protecție împotriva coroziunii a structurilor metalice de toate dimensiunile, atât în fabrică cât și în câmp.
3. Capacitatea de a corecta direct pe site-ul deteriorarea abrazivă a stratului de acoperire și defectele apărute în timpul sudării structurilor metalice.
4. Procesul de acoperire ecologic: nu este nevoie să lucrați într-un magazin fierbinte.
5. Crearea pe suprafata a fierului a unui strat flexibil de zinc (care nu formeaza micro-fisuri la indoirea produselor metalice).
Sistemul de galvanizare la rece este utilizat în toate tipurile de industrie și acasă, unde este necesară o protecție fiabilă și durabilă a suprafețelor de fier împotriva coroziunii.
Pe lângă faptul că este utilizat ca grund în stratul multistrat complex, sistemul de zincare la rece poate fi utilizat ca o acoperire anticorozivă independentă a suprafețelor metalice.
Complexul anticoroziv Nr. 1 este proiectat pentru a neutraliza rugina pe suprafata fierului deja corodat. Complexul constă din acid ortofosforic și sare galbenă din sânge.
De la suprafața fierului prin mijloace mecanice (perie metalică, șmirghel, roată abrazivă), se îndepărtează resturile vopselei vechi și stratul de rugină stratificată mai mare de 50 de microni. Timp de 60-90 de minute înainte de utilizare, o pudră de sare de sânge galben sau roșu este adăugată la acidul ortofosforic. Compoziția rezultată se amestecă bine până se obține o masă albă omogenă. Compoziția își păstrează proprietățile timp de 48 de ore.
Pe compoziția de fier rugină se aplică cu perie. Imediat după aplicare începe procesul chimic al conversiei ruginei. Acest proces este însoțit de eliberarea bulelor: suprafața ruginei, așa cum era "fierbe". După aproximativ 60-90 de minute, eliberarea bulelor încetează, iar pe suprafața fierului se formează un film fosfat insolubil de culoare albastră - așa-numitul "azur de la Berlin", în loc de rugină.
Ca rezultat al unui astfel de tratament chimic, toate centrele de coroziune de orice adâncime sunt îndepărtate de pe suprafața metalului - "embrionii" formării viitoarei rugini. Pe suprafața de fier tratată cu complexul anticoroziv nr. 1, procesul de coroziune încetează complet. Filmul fosfat în sine este capabil să protejeze fierul de coroziune timp de până la trei luni.
Pentru a proteja folia de fier și fosfat de influența mediului extern, o suprapunere multistratificată complexă este suprapusă pe ele cu materialele de calcogenide. Ca grund poate fi utilizat un sistem de galvanizare la rece.
Particularitatea este că, înainte de aplicarea primerilor și a smalțurilor de colesterol pe pelicula de fosfat de pe suprafața sa, nu este necesară îndepărtarea reziduurilor nereacționate de acid ortofosforic. Pentru a pata "azura de la Berlin" cu grunduri obisnuite si emailuri, reziduurile de acid trebuie neutralizate complet sau spalate, acidul distrug structura vopselelor obisnuite ("le mananca"). Este aproape imposibil să faci acest lucru în afara condițiilor fabricii. Și pentru materialele de vopsele și lacuri, acidul HS acționează ca un întăritor și accelerează procesul de polimerizare. Prin urmare, complexul anticoroziv nr. 1, împreună cu materialele din HS, este utilizat pentru a proteja fierul de rugină în orice condiții fără folosirea unui echipament special.
Avantajele îndepărtării chimice a coroziunii de la suprafața fierului înaintea metodelor mecanice (sablare):
1. Reducerea forței de muncă este o reducere semnificativă a costurilor.
2. Nu este nevoie de echipament special.
3. Posibilitatea de prelucrare în locuri care nu sunt accesibile echipamentului mecanic (de exemplu, pe obiecte înalte).
4. Garantarea eliminării totale a nucleului de coroziune de orice adâncime, care nu poate fi obținut prin sablare. Filmul fosfat asigură protecție suplimentară a fierului împotriva coroziunii.
Un kilogram din compoziție este suficient pentru a manipula 10-12 m2 de suprafață de fier, supus coroziunii.
Anticoroziva № complex 2 pentru neutralizarea ruginii de fier pe suprafața deja supusă ruginii și pentru a spori protecția împotriva coroziunii a acestei suprafețe: atunci când se aplică îndepărtarea simultană complex de rugină de fier și de galvanizare. Complexul constă din acid ortofosforic și praf de zinc.
Pregătirea preliminară a unei suprafețe ruginite de fier este efectuată în același mod ca și în cazul precedent. 24 de ore înainte de utilizare, pulberea de zinc se adaugă la acidul ortofosforic. Compoziția rezultată este amestecată bine. Compoziția își păstrează proprietățile timp de 48 de ore.
Pe fierul ruginos, compoziția este aplicată cu perie cu umiditate maximă. Imediat după aplicare începe procesul chimic al conversiei ruginei. După aplicarea anticoroziv №2 complex la suprafață este necesar să se incubează timp de 2-3 zile (în mod optim - 4-5 zile) până la un pH de cel puțin 5. Pe parcursul acestei perioade, suprafața de rugină de fier format film de fosfat în loc insolubil (monofosfat de zinc) - anticoroziv stratul de acoperire este mai rezistent decât "azurul de la Berlin". (În mod similar, în fabricile de automobile transportate zincare caroseriilor de autovehicule în scopul protecției la coroziune) Ca urmare a tratamentului chimic al suprafeței metalului este îndepărtată complet toate centrele de coroziune orice adâncime și procesul de coroziune este terminată.
Monofosfatul de zinc este o sare insolubilă, care este "moartă" atașată la metal. Ca urmare a reacției chimice, fierul și zincul sunt reticulate și se formează un complex care constă dintr-un strat de suprafață de fier, zinc și o punte de fosfor între ele. Până când tot zincul conținut pe suprafața acoperirii este oxidat, fierul va fi protejat în mod fiabil de coroziune. Metoda chimică galvanizare atașare rezistență zinc la suprafața fierului nu este inferior unei metode electrochimice se efectuează numai la fabrica unde zincul topit este aplicat fierul în cuptoare la t = 300-400 ° C
Metoda chimică de galvanizare are următoarele avantaje față de metoda galvanică: 1. Simplitatea și mai puțin laboriositatea tehnologiei de aplicare a unui strat protector de zinc. Nu este necesar echipament special pentru acoperire.
2. Posibilitatea de protecție împotriva coroziunii a structurilor metalice de toate dimensiunile, atât în fabrică cât și în câmp.
3. Procesul de acoperire ecologic: nu este nevoie să lucrați într-un magazin fierbinte.
Pentru a proteja monofosfatul de fier și zinc de influența unui mediu extern agresiv, o acoperire multistrată complexă este suprapusă pe ele de materialele de calcogenă. Pentru a spori în continuare proprietățile anticorozive ale stratului de acoperire, poate fi utilizat ca grund un sistem de zincare la rece. La fel ca în cazul anterior, vopselele XC pot fi aplicate direct la resturile nereacționate ale acidului ortofosforic, care acționează ca un întăritor și accelerează procesul de polimerizare. Vopselele convenționale pentru aplicarea pe monofosfat de zinc sunt nepotrivite, deoarece acidul ortofosforic le distruge structura.
Metoda de galvanizare chimică are aceleași avantaje față de metoda mecanică de eliminare a ruginii (sablare), cum ar fi complexul anticoroziv nr. 1.
Un kilogram din compoziție este suficient pentru prelucrarea a 10-12 m 2 de suprafață de fier, care este predispus la coroziune.
La materialele produse de compania „Pentalak“ În cele din urmă, există un examen de laborator independent de coroziune a metalelor im.Patona PWI NASU, concluzia igienică a Ministerului Sănătății din Ucraina, Concluzie igienică gossanepidemnadzora Center din Federația Rusă.
Trimiteți-le prietenilor: