Procesele de sudare a metalelor - informații utile de la compania "Si Elinginiring și Co"

Tehnică de fixare

  • Sudarea bolțurilor cu descărcare prin condensator (sudor cu condensator) - CD.

Metoda de sudare a contactului

În această metodă de sudare, energia stocată în banca condensatorului este descărcată prin vârful de contact al echipamentului de sudură într-un timp extrem de scurt de 1-3 MS (0.001-0.003 secunde). Nu este necesară utilizarea unui șurub de gaz de protecție sau a unui cerc.







Procesele de sudare a metalelor - informații utile din partea companiei

Procesele de sudare a metalelor - informații utile din partea companiei

Procesele de sudare a metalelor - informații utile de la compania

Vârful hardware-ului atinge piesa de prelucrat.

Deblocarea condensatorului se aprinde. Arcul luminat topeste zonele de contact ale echipamentului și suprafața de lucru a piesei.

Metalul este scufundat în volumul de metal topit de arcul de sudură. Materialul este consolidat și materialul este sudat.

Din cauza extrem de mici, adâncimea de penetrare, de aproximativ 0,1 mm, această metodă este utilizată în principal pentru sudarea prezoane pe tablă cu pereți subțiri, cu o grosime minimă de 0,5 mm. Nu sunt vizibile urme de sudare pe cea mai mare parte a tablului. Metalul foaie nu este expus la perforare, deformarea sau decolorarea pe partea din spate (partea frontală vizibilă), chiar dacă suprafața a fost laminat cu plastic sau placare.

  • Sudarea bolțurilor cu arc cu un ciclu tehnologic scurt - SC.


Această metodă de sudare este unul dintre tipurile de sudare cu arc a produselor din sârmă, unde redresorul de sudură asigură un curent continuu de sudare într-un interval de timp foarte scurt, care poate fi, de asemenea, ajustat în funcție de timp și de puterea curentului. Timpul de sudare este de 0,003 - 0,5 secunde. Inele ceramice și gazele nu sunt necesare.

Procesele de sudare a metalelor - informații utile din partea companiei

Procesele de sudare a metalelor - informații utile de la compania






Procesele de sudare a metalelor - informații utile din partea companiei

Vârful hardware-ului atinge piesa de prelucrat.

Deblocarea arcului începe, hardware-ul se ridică deasupra piesei de prelucrat.

Metalul este scufundat în volumul de metal topit de arcul de sudură. Materialul este consolidat și materialul este sudat.

Sudarea bolțurilor cu un arc cu un ciclu scurt de producție este o variantă de sudură cu arc a știfturilor. Datorită adâncimii mici de penetrare, aproximativ 0,4 mm, această metodă poate fi aplicată chiar și pentru foile de metal cu o grosime minimă de 0,6 mm. Dacă parametrii de sudură sunt setați corect, această metodă de sudură garantează o calitate specială, articulații sudate uniforme și reproductibile ale componentelor hardware. Sudurile sunt testate în conformitate cu fișa DVO 0904 "Aplicație practică". În ciuda utilizării de sudură cu arc și ca rezultat al unui ciclu de timp foarte scurt, inele ceramice nu sunt necesare. Această metodă de sudare este foarte mare succes, de exemplu: în sol, în procesul de luare de instrumente, construcții navale, structuri metalice, inginerie, proiectare și construcții navale, construcții de clădiri, proiectare, construcții civile, construcții de motoare, în construcția de centrale nucleare, centrale termice și de apă, în instrumentele de măsură, în realizarea lucrărilor de izolare, în structurile din beton armat etc.

  • Sudarea bolțurilor cu arc electric - ARC.

În această metodă de sudare, redresorul de sudură servește drept sursă de energie și asigură un curent de sudare continuu care poate fi reglat în funcție de timp și de curent. Timpul de sudare este de 0,1 - 2,0 secunde. Cercele-inele ceramice sunt de obicei folosite ca limitatori ai limitelor volumului de sudare.

Procesele de sudare a metalelor - informații utile de la compania

Procesele de sudare a metalelor - informații utile de la compania

Procesele de sudare a metalelor - informații utile de la compania

Vârful hardware-ului atinge piesa de prelucrat.

Deblocarea arcului începe, hardware-ul se ridică deasupra piesei de prelucrat.

Metalul este imersat în volumul de metal topit de arcul de sudură. Materialul este întărit și materialul este sudat.

Datorită adâncimii mari de penetrare de aproximativ 1-3 mm, această metodă este utilizată în principal pentru piesele prelucrate cu o grosime minimă de 2 mm. Această metodă de sudură produce suduri de înaltă calitate și, în special, corespunde situațiilor în care cerințe ridicate privind conexiunile de calitate și de sudură de înaltă rezistență pentru sarcini de putere în conformitate cu normele de securitate. Această metodă de sudare este foarte mare succes, cum ar fi în proiectarea și fabricarea de structuri metalice, inginerie mecanică, proiectare și construcții navale, construcții de clădiri, proiectare inginerie, construcții civile, construcții de motoare, în construcția de centrale nucleare, centrale termice și a apei, în instrumentele de măsură, în efectuarea unor lucrări de izolare în structuri din beton armat etc.

  • Tablă de sudură într-un câmp magnetic simetric radial - SRM.
  • Suduri de sudură cu laser.

In acest proces de sudură, care a fost dezvoltat și patentat de Heinz Soyer ® Bolzenschweisstechnik GmbH și permite hardware și produse tubulare folosind cu laser automate unități CNC sudate.

Compararea proceselor de sudare

Sudarea condensatoarelor (CD)







Trimiteți-le prietenilor: