Folosind principiul hidrogenului care produce prin electroliza unei soluții alcaline apoase, descrisă în revista „Model de construcție» № 7 pentru anul 1980, am decis să fac un aparat mai simplu și compact, ușor de a lucra cu mici detalii, atunci când lipire. Datorită mici dimensiuni exterioare electrolizor va fi un loc și într-un desktop mic, și de a folosi ca o putere unitate de redresor standard pentru reîncărcarea bateriilor facilitează instalarea și fabricarea face sigure. Relativ mici, dar destul de suficient pentru nevoile modelator performanțele dispozitivului permis pentru a simplifica proiectarea capcana de apă și să se asigure de incendiu și explozie.
Pentru cei care nu sunt familiarizați cu publicația anterioară, îmi amintesc dispozitivul celulei. Între cele două plăci conectate prin patru ace, bateria este plasat electrozi plați de oțel separate prin inele de cauciuc. Cavitatea internă a bateriei este jumătate umplută cu o soluție apoasă de KOH sau NaOH. Tensiunea constantă aplicată plăcilor determină electroliza apei și eliberarea de hidrogen gazos și oxigen. Acest amestec este descărcat prin uzura duzei pe tubul din PVC într-un recipient intermediar, și din aceasta în garnitura de apă. Gaz, care trece prin acolo amplasat un amestec de apă și acetonă într-un raport de 1: 1, este necesară pentru ardere și compoziția retrasă un alt tub la duză - din ac medical al seringii este ars la ieșire cu o temperatură de aproximativ 1800 ° C
Pentru plăcile electrolitice am folosit o plexiglasă groasă. Acest material este ușor de procesat, rezistent chimic la acțiunea electrolitului și vă permite să controlați vizual nivelul acestuia, astfel încât, dacă este necesar, să adăugați apă distilată prin orificiul de umplere.
Plăcile pot fi realizate din tablă (oțel inoxidabil, nichel, fier turnat sau transformator) cu o grosime de 0,6-0,8 mm. Pentru confortul de asamblare în plăci sunt caneluri rotunde extrudate sub inelele de etanșare din cauciuc, adâncimea acestora cu o grosime a inelului de 5-6 mm trebuie să fie de 2-3 mm.
Inelele destinate etanșării cavității interioare și a izolației electrice a plăcilor sunt tăiate din cauciuc rezistent la ulei de tablă sau acid. Pentru a face manual nu este dificil, și totuși instrumentul ideal pentru aceasta este "vagonul", descris în "MK" nr. 4 pentru 1985.
Patru coloane din oțel M8, care leagă detaliile, sunt izolate cu un arbore cu came de Ø10 mm și trec prin găurile corespunzătoare Ø11 mm.
Numărul plăcilor din baterie este 9. Este determinat de parametrii unității de alimentare: puterea și tensiunea maximă sunt calculate la 2V pe placă. Curentul consumat depinde de numărul plăcilor implicate (cu cât numărul este mai mic, cu atât este mai mare curentul) și concentrația soluției alcaline. Într-o soluție mai concentrată, curentul este mai mic, dar este mai bine să se aplice o soluție de 4-5% - în electroliză nu se spumă așa.
Fig. 2. Dispozitiv electrolizor:
1 - Tub izolant PVC Ø10 mm 2 - ac de păr M8 (4 buc.), 3 - o piuliță M8 șaibă (4 buc.), 4 - stânga bord 5 - plug-M10 șurub cu șaibă, 6 - placa 7 - inel de cauciuc 8 - 9 amenajare - șaibă 10 - tub PVC Ø5 mm, 11 - taxa de dreapta, 12 - (. 3 buc) niplu scurt, 13 - vas intermediar 14 - bază 15 - 16 terminale - tub cu bule , 17 - duza-ac, 18 - corpul de etanșare a apei.
Terminalele de contact sunt lipite la prima și la ultimele trei plăci. Încărcător standard pentru baterii auto BA-2, conectate la plăcile 8, la o tensiune de 17 V și un curent de aproximativ 5A asigură performanța necesară pentru a duzei de amestec combustibil - C interior Ø0,6 ac mm. Raportul optim dintre diametrul acului duzei și performanța celulei este stabilită empiric - astfel încât amestecul zonei de aprindere situată în afara acului. În cazul în care performanța este scăzută sau diametrul orificiului este prea mare, de ardere va începe chiar acului, care prin acest încălzit rapid și sudură.
O barieră sigură datorită răspândirii flăcării de-a lungul tubului de alimentare din interiorul celulei este o simplă etanșare de apă, care este realizată din două cutii goale pentru reumplerea brichetelor de gaz. Avantajele lor sunt aceleași ca și pentru materialul plăcii: ușurința de prelucrare, rezistența chimică și transluciditatea, care permite controlul nivelului lichidului din etanșarea apei. Capacitatea intermediară elimină posibilitatea amestecării electrolitului și a etanșării cu apă în modurile de funcționare intensivă sau sub influența descărcării care apare atunci când alimentarea este oprită. Și pentru a evita acest lucru, sigur, la sfârșitul lucrării, deconectați imediat tubul din celulă. Fitingurile rezervoarelor sunt realizate din țevi din cupru Ø4 și 6 mm, sunt instalate în peretele superior al baloanelor pe fir. Prin ele se efectuează turnarea etanșării de apă și scurgerea condensului din vasul de separare. O pâlnie excelentă pentru acest lucru se obține dintr-un alt recipient gol, tăiat în jumătate și cu un tub subțire instalat în locul supapei.
Conectați un tub electroizolant din PVC de 5 mm scurt, cu o capacitate intermediară, acesta din urmă - cu o garnitură de apă și fitingul său de evacuare cu un tub mai lung - cu un ac de duze. Porniți redresorul, reglați tensiunea sau numărul plăcilor de conectare la curentul nominal și reglați gazul care iese din duza.
Dacă aveți nevoie de mai multă performanță - creșteți numărul plăcilor și aplicați o sursă de alimentare mai puternică - cu LATR și cel mai simplu redresor. Temperatura flăcării este, de asemenea, supusă unor ajustări prin compoziția sigiliului de apă. Atunci când există numai apă, amestecul conține mult oxigen, care în unele cazuri este nedorit. Golful din etanșarea cu apă cu alcool metilic, amestecul poate fi îmbogățit și poate crește temperatura la 2600 ° C. Pentru a reduce temperatura flacării, sigiliul de apă este umplut cu un amestec de acetonă și apă într-un raport de 1: 1. Cu toate acestea, în cazurile recente, ar trebui să rețineți și completarea conținutului sigiliului de apă.
Yu. ORLOV, Troitsk, regiunea Moscova.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: