La fabricarea distanțierului într-un mod convențional de tăiere profil se poate face pe cont propriu pendul văzut a făcut un stand cu atașat la acesta o bandă de măsurare, o mai productiv se va lucra la un ferăstrău profesional, mai ales cu contorul electronic.
Spre deosebire de metoda cadrului filetat, metoda de îndoire permite obținerea unui cadru solid, cu o legătură dreaptă, la 10-15 cm de colț. Folosirea într-un ambalaj cu geam dublu, cu un distanțier solid, asigură o mai mare etanșeitate și fiabilitate. Acest lucru este facilitat de echipamentul implicat în lanțul tehnologic. De exemplu, stația de umplere a cadrului distanțier cu un adsorbant asigură o precizie ridicată a dozării necesare. Și linia de îndoire vă permite să vă dați orice configurație specificată de pachetul de sticlă.
În acest fel are loc procesul de producere a unui cadru fără sudură. Ramă la distanță, fabricată prin încovoiere din bare de aluminiu, este închisă de unul sau mai mulți conectori drepți. Pe măsură ce consumul unei tije se adaugă la restul acesteia, aceasta poate cauza până la patru îmbinări în cadrul distanței, în funcție de dimensiunea unității cu geam dublu. Dimensiunea minimă a cadrului realizată prin metoda de îndoire este de 190x190 mm. Raza minimă este de 100 mm.
Atunci când se fabrică un număr mare de geamuri cu geam dublu, se recomandă utilizarea automatelor pentru îndoirea cadrelor. Ramele realizate fără colțuri prin încovoiere sunt umplute pe o mașină specială care găsește o gaură în profil, acoperă silicagelul și închide gaura cu un material de etanșare. În producția de ferestre cu vitraj dublu curbil, este nevoie de cadre curbe adecvate, a căror formare într-o mică cantitate este realizată pe un dispozitiv portabil.
La fabricarea sticlei izolatoare arc trebuie remarcat faptul că, la trecerea de la colțul la partea aparatului arc pentru îndoirea arcului părăsește secțiunea dreaptă de ordinul a 20 mm. Ramele de la distanță pe ferestrele cu geam dublu, cu o rază de întoarcere, sunt realizate manual. În ciuda acestui fapt, cadrul de distanțare îndoit în caracteristicile sale este mult superior metodei tradiționale, are mai puține elemente de conectare.
Producția de mașini pentru ferestre cu geam termopan presupune utilizarea de linii de asamblare. Cea mai simplă linie este cu o presă cu role (rolă). În acest caz, de sticlă, care iese din mașina de spălat, împins manual la standul de asamblare, lipit de cadru și este furnizat ca al doilea geam manual. După asamblare geamurilor este trecut între cei doi arbori verticali, că este încrețită. Echipamente de mare viteză pentru producția de sticlă colectează lor semi - operatorul stabilește geamul pe suport a mașinii de spălat, monitorizează calitatea sticlei înainte de asamblare, caseta de pastă de opriri retractabil automat, selectează tipul de sticlă, iar presa colectează și comprimă ferestrele.
Indiferent de cât de mare este calitatea de producție a cadrului, criteriul la fel de important este și procesul de etanșare a geamului izolator cu agenți de etanșare. Etanșeitatea camerelor de geamare afectează stabilitatea proprietăților sale.
Etanșarea este asigurată de două straturi de agenți de etanșare: pentru materialul secundar se utilizează agenți de etanșare cu poliizobutilen (butii), iar pentru cel de-al doilea sunt utilizați materiale de etanșare polisulfură (tiocol), poliuretan sau silicon. Acestea ar trebui să aibă o capacitate și o rezistență adezivă, care să ofere caracteristicile necesare ale geamului izolator.
Primul (pe bază de butii) este aplicat pe cadru, acesta compacte locurile de contact cu ochelarii, este non-întărire și servește ca principala barieră pentru penetrarea umidității. Cel de-al doilea (cu o adâncime de până la 5 mm) este plasat la capătul geamului cu geam dublu pentru a fixa colile și rama unul la celălalt. După întărire, acesta conferă rigiditatea structurii și, de asemenea, îndeplinește funcția izolării de praf, insecte și parțial din apă. Nu este greu de ghicit că eficacitatea și durabilitatea geamurilor cu geam dublu depind în mod direct de calitatea ambelor straturi.
În producția manuală de sticlă izolantă pentru etanșare se utilizează un cordon butil, însă atunci când se fabrică un număr mare de geamuri cu geam dublu, este mai economic din punct de vedere economic să se utilizeze un extruder butil. Acest dispozitiv vă permite să aplicați un strat de etanșare pe cadru, folosind brichete mai ieftine din material cu o masă de 2 sau 7 kg - ceea ce reduce costul procesului de producție în masă. Rama este ținută între două duze încălzite, din care este furnizată sub presiune o bandă subțire de butil cu lățimea necesară.
Când producția manuală de sticlă izolatoare distanțier este acoperit cu un cordon butil depuse în prealabil pe sticlă, cu aceeași indentare pe toate laturile, după care al doilea geam este plasat (dimensiunea cadrului trebuie să fie mai mică de sticlă cu cel puțin 7 mm). În cazul în care pachetul 2-camera, apoi se aplică al doilea cadru și sticla este plasat al treilea. Crimped asamblate manual presa glazurate sau masa de presare, a căror utilizare elimină necesitatea de placă turnantă deoarece deține geamul în încapsulare.
Între timp, chiar și materialele de etanșare de cea mai bună calitate nu pot rezolva problema zonelor de margine. La îmbinarea distanței metalice la geam, probabilitatea de formare a punților reci este mare. Tehnologia cea mai comună este etanșarea cu agenți de etanșare cu polisulfură, care asigură calitatea etanșării geamului izolator.
Desigur, fiecare producător serios dorește să se asigure că produsele sale sunt fiabile. Unele companii recurg la soluții speciale. De exemplu, în ferestrele de mansardă VELUX (Danemarca), montate geamurile cu un singur oțel distanțier (conductivitate termică a oțelului este mai mult de 2 ori mai mică decât cea din aluminiu).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: