Pregătirea uleiului comercial
Din fântâni de petrol, în general, se extrage un amestec complex format din ulei, gaz petrolier asociat, apă și impurități mecanice (nisip, cântare, etc.). În această formă, este imposibil de transportat producția de puțuri de petrol de-a lungul conductelor de petrol principale. În primul rând, apa este un balast, pompare care nu aduce profit. În al doilea rând, datorită debitului comun al petrolului, gazului și apei, există pierderi de presiune semnificativ mai mari pentru a depăși forțele de frecare decât la pomparea unui ulei. În plus, rezistența creată de capacele de gaz fixate la vârfurile profilului și acumulările de apă și punctele coborâte ale șinei sunt mari. În al treilea rând, apa de formare mineralizată provoacă coroziunea accelerată a conductelor și a rezervoarelor și particule de impurități mecanice - uzură abrazivă a echipamentului.
Scopul preparării câmpului petrolier este degazarea, deshidratarea, desalinizarea și stabilizarea acestuia.
Degazarea uleiului se efectuează în scopul separării gazului de ulei. Aparatul în care se întâmplă acest lucru se numește separator, iar procesul de separare în sine este o separare.
Procesul de separare se desfășoară în mai multe etape (etape). Cu cât mai multe etape de separare, cu atât este mai mare randamentul uleiului degazat din aceeași cantitate de fluid de formare. Cu toate acestea, aceasta crește investiția în separatoare. În legătură cu cele de mai sus, numărul de etape de separare este limitat la două sau trei.
Separatoarele sunt verticale, orizontale și hidrocyclone.
separator vertical este un corp cilindric montat vertical cu fund semisferice, echipate cu duze pentru introducerea și scoate amestecul lichid din fazele lichide și gaze, supapele de siguranță și control, și dispozitive speciale pentru a asigura separarea lichidului și gazului.
Separatorul vertical funcționează după cum urmează (Figura 17.5).
Amestecul de ulei de motorină curge sub presiune în separator prin conducta de ramificație 1 în colectorul de distribuție 2 cu o ieșire cu fantă. Regulatorul de presiune 3 din separator este susținut de un anumit element
Fig. 17.5. Separator vertical:
A - secțiunea principală de separare; К - secțiunea de precipitații; B - secția de colectare a petrolului; Г - secțiune de cădere; 1 - o conductă de ramificație a intrării unei amestecuri de gaz-lichid; 2 - distribuitor distribuitor cu țeavă de ieșire; 3 - regulatorul de presiune "până la sine" pe o linie de robinet de gaz; 4 - eliminator de căldură; 5 - supapă de siguranță; Rafturi înclinate în 6 rame; 7 - float; Control pe 8 niveluri pe linia de retragere a uleiului; 9 - linia de evacuare a șlamului; 10 -peregorodki; 11-nivel de sticlă; 12 - țeavă de drenaj
Fig. 17.6. Separator orizontal de gaz-ulei:
1 - capacitatea tehnologică; 2 - jgheaburi înclinate; 3 - defoamer; 4 - ieșire de gaz, 5 - separator de umiditate; 6 - producția de ulei; - dispozitiv pentru prevenirea formării unei pâlnii; 8 - canal; 9 - comutator; Produse cu 10 intrări
presiune care este mai mică decât presiunea inițială a amestecului gaz-lichid. Prin reducerea presiunii din amestec, în separator se eliberează un gaz dizolvat. Deoarece acest proces nu este instantaneu, timpul de rezidență al amestecului în separator tinde să fie mărit prin stabilirea rafturilor înclinate 6 de-a lungul cărora curge până la fund. aparate. Gazul degajat se ridică. Aici, trece prin eliminatorul de picături cu jgheab 4, care servește la separarea picăturilor de ulei și apoi trece la conducta de gaz. Uleiul prins se scurge în jos pe conducta de drenaj 12.
Nivelul de ulei din partea de jos a separatorului este monitorizat prin intermediul unui regulator de nivel 8 și al unui nivel de nivel 11. Nămolul (nisip, scară etc.) din aparat este îndepărtat prin conducta 9.
Avantajele separatoarelor verticale sunt ușurința relativă de ajustare a nivelului lichidului, precum și curățarea din depozitele de parafină și impuritățile mecanice. Acestea ocupă o suprafață relativ mică, care este deosebit de importantă în cazul pescuitului marin, unde echipamentele de pescuit sunt montate pe platforme sau peste pasarele. Cu toate acestea, separatoarele verticale au, de asemenea, deficiențe semnificative: productivitate mai scăzută comparativ cu cele orizontale cu același diametru al aparatului; mai puțină eficiență a separării.
Orizontal separator gaz-ulei (Fig. 17.6) constă dintr-un vas de depozitare 1, în care sunt amplasate două rafturi înclinate 2, 3, defoamer, umiditate dispozitiv separator 5 și 7 pentru a preveni formarea de pâlnie la drenarea uleiului. Procesul de rezervor 10 este prevăzut cu un cep pentru a introduce amestecul de gaz-petrol, orificiul de evacuare a gazului stut 4 și 6 și ulei de hașurare pentru camine 8. Rafturile înclinate sunt proiectate ca jgheaburilor bordurată cel puțin 150 mm. În locul amestecului de gaz-ulei care intră în dozatorul este montat un separator 9.
Separatorul funcționează după cum urmează. Amestecul de gaz-gaz prin conducta de ramificație 10 și distribuitorul 9 intră în rafturile 2 și curge până în partea inferioară a vasului de proces. Prin lipirea rafturilor înclinate, uleiul este eliberat din bule de gaz. Defoamată din uleiul de trecere a defoamerului 3, în care spuma este distrusă, iar dehumidificatorul 5, unde este curățat de picăturile de ulei, și prin ieșirea gazului 4 este extras din aparat. Uleiul degajat se acumulează în partea de jos a vasului de proces și este scos din aparat prin duza 6.
Pentru a îmbunătăți eficiența procesului de separare în separatoarele orizontale, se utilizează dispozitive de hidrociclon.
Orizontal gaz-ulei separator hidrociclon (Fig. 17.7) constă dintr-un vas de stocare 1 și mai multe hidrocicloane odnotochnyh 2. ciclon Constructiv monofonic este un vas cilindric vertical cu un amestec tangențial gaz-ulei de admisie, în interiorul căruia tubul de ghidare 3 și secțiunea 4. curgere hidrociclon amestec odnotochnom efectuează simultan o mișcare de rotație în jurul conductei de ghidare și o mișcare descendentă, formând un vortex descendent. Ulei de forța centrifugă este presată pe peretele ciclonului, și separate și purificate prin picături de lichid din gazul se muta centrul său. Fluxul secțiunilor de petrol și gaze schimba direcția de la verticală la orizontală și alimentată separat în recipientul de proces. Apoi, fluxul de gaz trece demister 5, 6 și distribuția grilajului iese din separator. Uleiul pe rafturi înclinate 7 curge până la fundul rezervorului. Nivelul său este menținut prin intermediul regulatorului 8.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: