- Instrumente și materiale
- Lucrări pregătitoare
- Procesul de fabricare a unui scaun
- Tehnologia fabricării scaunelor
În magazinele de mobilier modern puteți găsi scaune într-un sortiment mare, dar nu întotdeauna există posibilitatea de a găsi ceea ce aveți nevoie. De aceea puteți face un scaun singur. care nu numai că vor costa mai puțin și că vor avea dimensiunile necesare, ci vor fi adaptate și stilului interior. Cea mai ușoară cale este de a face un scaun pe baza de PAL. În cazul în care planurile nu produc scaune de vânzare pe scară largă, nu este recomandabil să cumpărați o coală completă.
Desenarea unui scaun din lemn.
Printre alte materiale, lucrarea va necesita o margine moale la 18 mm, care are o forma U. Pentru ao rezolva, ai nevoie de lipici "Moment". Ca elemente de fixare ar trebui să se utilizeze confirmări cu dimensiunile de 5x70. De asemenea, veți avea nevoie de șuruburi de auto-înșurubare cu dimensiuni - 4x16 mm. În procesul de tăiere, se recomandă utilizarea unui ferăstrău care este echipat cu ferăstraie curate pentru a lucra pe plăci aglomerate. Ferăstraile trebuie să fie înguste, concepute pentru realizarea tăieturilor figurine. La baza scaunului se va afla o placă aglomerată de 18 mm, din care este necesar să se taie semifabricatele cu următoarele dimensiuni, fiecare dintre acestea trebuie pregătită în cantitate de 2 bucăți:
- 850x450 (pentru pereții laterali);
- 500 x 450 (pentru scaun, janta inferioară și spătarul).
Acest număr de semne va fi necesar pentru a face 1 scaun cu mâinile tale.
Instrumente și materiale
Unelte pentru fabricarea scaunelor din lemn.
- Kant;
- clei;
- PAL;
- SCREW;
- cornițe de mobilier metalic;
- șuruburi autotubulare;
- un jigsaw;
- Masina de gaurit;
- ruleta;
- creion;
- un unghi drept de construcție;
- un primer.
Înapoi la conținut
Lucrări pregătitoare
Cel mai interesant model din scaunul descris este că puteți alege designul pereților laterali, care sunt și picioarele. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie descrise manual, oferind orice formă. Apoi puteți începe tăierea elementelor cu un ferăstrău de găurit. Pentru ca pereții laterali să fie la fel, mai întâi trebuie să tăiați unul dintre ei, folosindu-l ca șablon pentru pregătirea celuilalt. În timpul procesului de tăiere, nu vă temeți de faptul că pot să apară crăpate pe capete, deoarece marginea le anunță.
Schemă de asamblare a unui scaun din lemn.
Făcând un scaun cu propriile mâini, trebuie să respectați următoarele dimensiuni: înălțimea scaunului de la suprafața podelei este de 420-450 mm, înclinarea spătarului este de 10 ° față de verticală, pasul de la scaun până la partea inferioară a spatelui este de 200 mm. Din partea de jos a scaunului până la arcul care formează picioarele, minimul ar trebui să fie de 150 mm. La această distanță, va fi instalată carga inferioară. Picioarele nu trebuie să aibă o lățime mai mică de 100 mm. Înclinarea scaunului trebuie să fie de 5 ° față de orizontală. În acest caz, panta ar trebui să se întoarcă.
Puteți face un scaun cu mâinile dvs. cu astfel de dimensiuni din placaj. Cu toate acestea, grosimea sa ar trebui să fie egală cu 16 sau 18 mm, altfel va fi necesar să procesăm capetele, ceea ce este foarte deranjant. Atunci când utilizați placajul ca material, puteți face picioarele mai subțiri, deoarece acest material este mai durabil.
Lățimea scaunului, a jugului și a spătarului trebuie să fie de 500 mm. Curburile elementelor de mai sus pot fi trase conform hula-hoopului tradițional. O singură bucată trebuie folosită pentru a face scaunul, cealaltă va deveni coloana vertebrală și baza inferioară a brațului. Primul va avea o lățime de 260 mm (în partea largă), al doilea va avea 145 mm la margini.
Înapoi la conținut
Procesul de fabricare a unui scaun
Figura 1. Scaunul pliabil este o parte foarte convenabilă a interiorului, deoarece este convenabil pentru transport și depozitare.
În pereții laterali este necesară echiparea orificiilor prin care diametrul fiecăruia trebuie să fie egal cu 8 mm. Aceste găuri vor fi necesare pentru instalarea confirmărilor. Este mai convenabil să se facă un marcaj de 1 perete lateral, iar pe al 2-lea să se facă găuri pe prima, ceea ce va asigura o coincidență completă a elementelor. La capetele semifabricatelor interioare este necesar să se găsească găuri cu un diametru de 5 mm, în timp ce adâncimea minimă este de 60 mm.
Construcția ar trebui să fie strânsă până la confirmări, fixând scaunul de dedesubt cu ajutorul colțurilor. Dacă lățimea structurii este de 500 mm prea mică, un număr mai mare de colțuri poate fi instalat de jos.
Înainte de a rupe marginea, capetele elementelor trebuie să fie primate. Fiind cea mai potrivită compoziție va emulsifica, care nu ar trebui să fie confundată cu cleiul tradițional PVA. De îndată ce se usucă emulsia, adezivul "Moment" trebuie aplicat de-a lungul axei fundului și marginea este fixată. În acest caz, structura trebuie pusă pe partea sa. Marginea marginii nu va fi vizibilă în partea superioară a arcului.
PAL din lemn laminat are multe avantaje și dezavantaje, dar utilizarea acestuia elimină nevoia de vopsea și alte operațiuni de prelucrare după construcție.
Acest scaun va dura mult timp dacă nu este supus stresului mecanic și umidității excesive.
Înapoi la conținut
Tehnologia fabricării scaunelor
Figura 2. Schema de dimensiuni și elemente ale scaunului pliabil.
Scaunul nu este mai puțin util în gospodărie decât scaunul. Puteți face-o singură. Și poate arăta așa cum este arătat în Fig. 1. Pentru lucrările de care aveți nevoie:
Materialul pentru construcție poate fi o placă de mobilier. În Fig. 2 puteți vedea diagrama cu dimensiunile elementelor. Picioarele din partea superioară trebuie tăiate, dându-le un unghi de 30 °. Podurile situate între picioare trebuie să fie instalate cu ajutorul diblurilor montate pe clei. Toate suprafețele adiacente trebuie tratate cu grijă cu adeziv, o picătură care trebuie să cadă și în găurile destinate instalării diblurilor. Componentele picioarelor trebuie să fie scoase cu ajutorul clemelor și să părăsească, până la uscarea lipiciului, va fi necesar să scapi de surplusul său.
Scaunul pliabil trebuie montat, respectând dimensiunile indicate pe diagramă. Acest lucru va elimina apariția unor probleme cu construcția descrisă. Balamalele trebuie să fie înșurubate cu ajutorul unor șuruburi autofiletante cu dimensiunile de 3,5x16 mm.
Piesa care rămâne din scut poate fi folosită pentru a pregăti tubul care închide mijlocul acului. Dacă în arsenalul comandantului există un strung mic, atunci această piesă de prelucrat poate fi făcută cu o secțiune circulară. Cu toate acestea, puteți face cu un avion, care va face tubul cu mai multe fețe, nu strică aspectul elementului.
Nu este suficient doar să faci un scaun sau un scaun cu propriile tale mâini, este important ca și ea să fie frumoasă. Pentru a face acest lucru, puteți face culoarea designului și mai intensă, subliniind textura naturală a lemnului. Pentru a face acest lucru, suprafața scaunului și toate elementele acestuia trebuie tratate cu hârtie imbrăcată cu granulație fină (x300), ca o ultimă etapă este posibilă acoperirea suprafeței construcției cu un lac de tonifiere, care a făcut acest lucru în cel puțin două abordări. Acest lucru vă va oferi o bucată de mobilier confortabilă și elegantă. Acest scaun poate fi folosit nu numai în spațiul interior, dar și în afara acestuia, așezat, de exemplu, în grădină. Având în vedere faptul că scaunul descris este pliabil, se potrivește cu ușurință în trunchiul mașinii. Acest lucru va facilita transportul pentru o distracție convenabilă în afara orașului.
„>
Articole similare
-
Scaun rotund cu mâinile tale (desene foto), cu mâinile tale - cum să te faci
-
Hidroforarea puțurilor de apă cu mâinile proprii Descrierea tutorialului tehnic și video
Trimiteți-le prietenilor: