Conform GOST 8.271-77, un manometru este un dispozitiv de măsurare sau un dispozitiv de măsurare pentru măsurarea presiunii sau a presiunii diferențiale.
Pentru măsurarea presiunii absolute, adică care se citește din manometrele absolut absolute de presiune absolută; manometrele de presiune excesive și, cel mai adesea, "în mod implicit", aceste tipuri de instrumente sunt numite gabarite.
Cele mai multe manometre produse sunt utilizate pentru a măsura presiunea în exces. și x caracteristica distinctivă este indicația "zero" a dispozitivului atunci când presiunea atmosferică este aplicată elementului de detectare.
Măsurarea presiunii gazului evacuat se face prin manometre. În consecință, un manometru de vid este un manometru pentru măsurarea presiunii unui gaz descărcat (10).
Indicatorul de presiune, care poate măsura presiunea gazului descărcat și presiunea în exces (unitatea are o singură scală), se numește manometru.
Măsurarea valorilor mici (până la 40 kPa) de presiune în exces se face prin contoare de presiune. deși un astfel de nume, precum și o astfel de unitate de tipul presiunii măsurate (pentru valori mici), este absent în străinătate. Tractoarele sunt folosite pentru a măsura o presiune de vid mică (până la -40 kPa). Dispozitivele care au o parte a scalei dispozitivului de măsurare a vidului și o parte a presiunii excesive în limita a ± 20 kPa se numesc traductoare. Standardele europene (EN 837-1, EN 837-2 și EN 837-3 / 7,9 /) produc o astfel de separare în funcție de tipul de senzor - tubulare (tub Bourdon - Rohrfedern) și membrana - cutie cu membrană - capsulă (diafragmă - Plattenfeder sau Capsule - Kapoaeder).
Instrumentele concepute pentru a măsura diferența de presiune la două puncte arbitrare sunt numite manometre diferențiale (difmanometre). Și acest nume este mai aplicabil pentru afișarea instrumentelor. Dispozitivele de măsurare a presiunii diferențiale cu un semnal de ieșire unificat se numesc traductoare de presiune / 11 /.
Manometer furnizarea operativ două măsurarea valori mici de diferență de presiune, și având o limită superioară de măsurare nu este mai mare de 40 kPa (4000 kgf / m 2), se numește micromanometru.
Controlul și măsurarea presiunii atmosferice se realizează prin barometre.
În continuare, pentru simplificarea prezentării în manometre necritice puncte, manometre de vid, manometre, manometre combinate sau manometrilor numite dispozitive manometrice.
Conform principiului de funcționare, grupul principal de instrumente pentru măsurarea presiunii poate fi împărțit în următoarele:
· Electrice, etc.
Un manometru se referă la un manometru lichid, al cărui principiu se bazează pe echilibrarea presiunii măsurate sau a diferenței de presiune, presiunea coloanei de lichid (10).
Un manometru în formă de U constă din recipiente de comunicare în care presiunea măsurată este determinată pe unul sau mai multe niveluri ale lichidului.
Gradul de deformare a elementului de detectare sau a forței dezvoltate de acesta depinde de presiunea măsurată în manometrul de deformare.
Partea de deformare include un manometru cu arc tubular, în care elementul sensibil este un arc tubular; burdufuri, care funcționează pe baza unui burduf, membrană - pe baza unei membrane sau a unei cutii de membrană.
Un manometru cu o membrană lentă, în care presiunea măsurată este percepută de o membrană flascată, este transformată într-o membrană deformabilă și transformată într-o forță contrabalansată de un dispozitiv suplimentar.
În dispozitive deadweight având, în cele mai multe cazuri, ca fluid de lucru, iar fluidul este adesea numit lichid de presiune măsurată este echilibrată de presiunea creată de greutatea pistonului cu o sarcină, și consumabile având în vedere forțele de frecare lichid.
Manometrele electrice funcționează în conformitate cu principiul dependenței unuia dintre parametrii electrici ai elementului de detectare al convertorului primar de presiune.
Prin numire. stabilite în mediul muncitorilor de producție, manometrele sunt împărțite în următoarele:
· Industria generală, care are și numele de tehnici sau de lucrători;
· Referință, inclusiv statul primar, lucrătorii și alte standarde de stat.
Manometrele tehnice generale sunt proiectate pentru măsurarea presiunii direct în timpul proceselor de producție în punctele industriale ale echipamentelor industriale.
Instrumentele de referință sunt utilizate pentru stocarea și transferul dimensiunilor unităților de presiune pentru uniformitate, fiabilitate și precizie ridicată a măsurătorilor.
În scopul raționalizării terminologiei metrologice interne și al apropierii acesteia de terminologia internațională din țara noastră, termenul de model de instrument de măsurare este înlocuit cu termenul standard de lucru / 6 /. Standardele de lucru sunt împărțite în categorii (1, 2, 3 rd), așa cum a fost cazul modelului (vezi capitolul 7).
În industrie există manometre de control, care sunt folosite pentru a monitoriza corectitudinea indicațiilor manometrelor tehnice la locul instalării lor. Termenul "control" este specific condițiilor industriale și nu are loc în metrologia legală din prezent, dar a fost utilizat pe scară largă înainte. În schimb, acum se utilizează termenul "manometre cu precizie ridicată".
Conform protecției mediului, dispozitivele, conform GOST 12997-84 / 12 /, sunt împărțite în următoarele variante: obișnuite; protejate împotriva pătrunderii obiectelor solide (praf), protejate împotriva pătrunderii apei în produs; protejate de un mediu agresiv; Protecție împotriva exploziilor, protejată de alte influențe externe. Mai multe tipuri de protecție pot fi combinate într-un singur produs.
Dispozitivele produse trebuie să fie stabile și (sau) rezistente la influența temperaturii și umidității aerului ambiant în intervalele de parametri indicate în Tabelul 1.2.
Grupuri de produse tehnice pentru rezistență la temperatură și umiditate / 12 /
* La cererea consumatorului
** Frecvența tranziției este de 57-62 Hz.
Dispozitivele tehnice generale oferă constructiv rezistență la vibrații cu o frecvență de 10 ... 55 Hz și o amplitudine de deplasare de până la 0,15 mm.
Sistemul de codificare pentru protecția dispozitivelor împotriva pătrunderii de substanțe solide (praf) în produs, precum și apă, este stabilit în GOST 14254-96 / 13 /. Pentru această codificare se utilizează denumirea "IP".
Denumirea "IP" (Protecția Internațională) a fost acceptată de Comisia Internațională Electrică (IEC) drept standard de protecție a produselor (IEC 529-89).
După denumirea "IP", este obligatoriu să se precizeze două cifre caracteristice. Prima cifră caracteristică (de la 0 la 6) înseamnă, după cum se arată în Tabelul. 1.4, gradul de protecție împotriva pătrunderii corpurilor străine solide.
Gradul de protecție față de obiectele externe, notat cu primul număr caracteristic (GOST 14254-96) / 13 /
Ar trebui să fie posibilă pătrunderea apei în coajă în cantități care provoacă efecte dăunătoare, convenite între producător și consumator în timpul imersiunea prelungită în apă, în condiții, dar mai stricte decât condițiile de 7 cifre.
Gradurile de protecție enumerate în tabelul 1.4 și tabelul 1.5 ar trebui normalizate, după cum se indică în GOST 14254-96 / 13 /, numai cu utilizarea numerelor caracteristice și nu cu ajutorul unei descrieri sau al unei definiții scurte.
De exemplu, unele indicatoare tehnice generale de indicare au un grad de protecție IP 40, ceea ce indică faptul că este imposibil să se obțină particule mecanice în interiorul corpului cu un diametru mai mare de 1 mm. Dar cazul dispozitivului nu are protecție împotriva apei.
Standardele europene, cum ar fi GOST 14254-96, se bazează pe o singură prevedere a IEC 529-89, care asigură identitatea marcajului IP atât în țara noastră, cât și în străinătate.
Intervalul de citiri ale dispozitivelor manometrice ar trebui selectat din intervalul indicat în tabelul. 1.6 (GOST 2405-88 / 4 /) și în specificațiile tehnice (TU) pentru dispozitivul de un anumit tip.
Acest GOST este permis, la ordinul consumatorului, să producă dispozitive cu o serie de indicații, altele decât cele indicate în tabelul. 1.6.
Limitele de măsurare pentru
dispozitive manometrice în conformitate cu GOST 2405-88 / 4 /
* Se aplică pe ordinea individuală a consumatorului.
Standardele europene sunt, în majoritatea cazurilor, identice cu GOST. EN 837-1 și EN 837-3 / 7,9 / stabilesc următoarele clase de precizie pentru dispozitivele manometrice: 0,6; 1,0; 1.6; 2,5 și 4,0.
În toate aparatele de citire manometrice fabricate, diametrul carcasei trebuie să corespundă clasei de precizie. GOST 2405-88 / 4 / stabilește pentru ele relațiile date în Tabelul. 1.9. Sunt permise abateri de la valorile date în tabel, dar ele trebuie reflectate în specificațiile tehnice ale dispozitivului. De exemplu, la una dintre fabricile de uz casnic, sunt pregătite pentru producție gabarituri de calibru exemplar cu o clasă de precizie de 0,4 și chiar 0,25 într-un caz de 160 mm, ceea ce se reflectă în documentația relevantă.
Corespondența dintre diametrul corpului și clasa de precizie conform GOST 2405-88 / 4 /
Diametrul carcasei, mm
Clasa de precizie a instrumentului este
Instrumentele importate care au un diametru al corpului de 63 mm pot avea, după cum se arată în tabelul 1.7, o clasă de precizie de 1,0 și pot fi fabricate manometre cu diametrul carcasei de 100 mm cu o clasă de precizie de 0,6.
În ultimii ani a existat o cooperare activă a serviciilor metrologice ruse cu comisiile europene de metrologie. Există o atitudine mai loială a serviciilor de supraveghere a metrologiei la întreprinderi pentru producerea de dispozitive manometrice pe baza cererii consumatorului.
Corespondența dintre diametrul corpului și clasa de precizie conform
Clasa de precizie, k
Limita erorii de bază, prezentată în Tabelul. 1.8, se observă numai pentru aparatele acționate la o temperatură ambiantă de 20 sau 23 ° C. Valoarea specifică a temperaturii este stabilită în specificația pentru dispozitivul de un anumit tip. Abaterea permisă a temperaturii este determinată de următoarele valori:
± 2 ° С - pentru instrumentele de clase de precizie 0,4; 0,6 și 1,0;
± 5 ° C - pentru instrumentele de clase de precizie 1.5; 2,5 și 4,0.
Când temperatura variază deasupra limitei stabilite, modificarea citirilor manometrului D poate fi determinată de la
unde Kt este coeficientul de temperatură, ale cărui valori numerice sunt definite în GOST 2405-88 / 4 / și nu trebuie să depășească 0,06% / ° C pentru aparatele din clasele 0,4; 0,6; 1; 1,5 și nu mai mult de 0,1% / ° C pentru instrumentele cu clase de precizie de 2,5 și 4,0; tD este valoarea absolută a diferenței de temperatură,
Aici t1 este temperatura ambiantă necesară
(23 ° C); t2 este valoarea reală a temperaturii, care este limitată la valori cuprinse între -50 și +60 ° C.
Valorile coeficienților Kt pentru producătorii europeni conform EN 837-1 și EN 837-3 / 7,9 /, în funcție de elementul senzor, sunt definiți ca:
- 0,04% / ° С pentru manometre pe bază de elemente tubulare;
- 0,06% / ° C pentru contoarele de presiune pe baza unei unități de membrană (capsulă);
- 0,08% / ° C pentru manometrele care funcționează pe baza unei membrane.
Conform (1.7), cu dispozitivele coeficient de temperatură reală a avut loc eroarea de măsurare poate fi semnificativă. Astfel, măsurarea presiunii preciziei de clasă dispozitiv 2,5 la temperatura mediului ambiant, -40 ° C pentru a satisface precizia clasei contorului declarat este necesar să se introducă o corecție suplimentară de 6%. Aceste modificări nu sunt acceptate pentru lucrătorii să intre mijloacele de măsurare, dar pentru măsurători calificate posedă aceste probleme este necesar.
Temperatura de lucru care prezintă instrumentul manometric produs de companiile autohtone, determinate de specificațiile relevante pentru produsul și corespunde cel mai frecvent grupul de execuție D3 și este cuprinsă în intervalul -50 - 50 o C.
Manometrele importate, de regulă, sunt recomandate pentru funcționare, conform datelor / 7-9 /, la temperaturi cuprinse între -20 și +60 ° C.
Pentru rezistență la temperatură și umiditate și manometru de presiune atmosferică care arată dispozitivele așa cum sa menționat mai sus, trebuie să îndeplinească o performanță în conformitate cu GOST 12997-84 grupe / 12 /.
Pentru alte condiții de temperatură sunt produse manometre speciale. Astfel, condițiile de temperatură influențelor mediului crescute ale unor companii produc calibre care arată, care pot fi exploatate la temperaturi de până la 200 ° C. Cu toate acestea, utilizarea lor este complicată de necesitatea unui echipament metrologic de verificare special atunci când testele sunt efectuate simultan atât presiunea măsurată, temperatura și influențele externe .
Esențialul diferență gage instrumentație producătorii interne și externe este dimensiunea și tipul conexiunii de montare. La plante locale realizate de metri cu filet metric de conectare, în timp ce în străinătate, astfel cum se prevede la punctul 2.2.2, cele mai frecvent utilizate cu inch (trompeta) tipuri de conexiune (tab. 1.11).
Dimensiunile filetului
Dispozitivele manometrice străine ar trebui, de asemenea, să reziste limitelor de presiune europene (7.9), în principiu aceleași presiuni limită.
Pe cadranul dispozitivului de indicare sau de înregistrare, în plus față de marcajul scalei, trebuie să se marcheze / 4 /:
- semnul "-" (minus) înainte de numărul indicând limita superioară a măsurătorilor de presiune a vidului;
· Desemnarea convențională a poziției de lucru a dispozitivului, dacă diferă de cea normală;
nume sau simbol pentru mediul care urmează să fie măsurat - cu o versiune specială a dispozitivului.
În plus, pe cadranul manometrului sunt recomandate următoarele informații:
· Simbol al dispozitivului;
· Un semn al registrului de stat;
· Marca comercială a producătorului;
Standardul german, pe lângă caracteristicile de mai sus, reglementează aplicarea pe cadranul dispozitivului a desemnării tipului elementului de măsurare.
norme / 7.9 europene / este definit ca o indicație pe cadranul contorului pieselor materiale care sunt în contact cu mediul și care nu sunt fabricate din alamă sau bronz și necesită, de asemenea, indicații privind marca de apel al producătorului și / sau furnizor. În plus, dispozitivul este recomandat să se aplice regula numărul de apelare sau standard prin care este fabricat dispozitivul.
Numerotarea scării dispozitivului pentru dispozitivele tehnice generale se poate face la cererea consumatorului.
Standardul intern solicită indicarea substanței care transmite prin presiune (gaz sau lichid) în cazurile în care o astfel de înlocuire duce la erori de peste 1/4 din valoarea limită.
Este posibil să se pună o serie de denumiri pe carcasa dispozitivului sau indicarea acestora în pașaportul atașat sau descrierea tehnică a contorului, care trebuie convenită cu centrul de standardizare relevant.
În tabel. 1.13 Se indică simboluri suplimentare, care se aplică pe scara de instrumente, destinate măsurării presiunii mediului cu anumite proprietăți.
Simbolurile aplicate pe cadrane
Trimiteți-le prietenilor: