REZUMAT Cavitația este formarea discontinuităților (goluri) în câmpul de curgere unde presiunea este redusă la o valoare care corespunde presiunii de vapori saturați la o anumită temperatură a lichidului. În astfel de locuri, există o fierbere rapidă a lichidului, în care bulele de vapori sunt transportate în flux la presiune mai mare, unde se condensează. Procesul de condensare se realizează instantaneu, iar lichidul din jurul papură în gol, care este însoțită de lovitura de berbec puternic și zgomot. Dacă bula de vapori la momentul condensării este pe suprafața raft mărginește fluxul, împușcat cade pe suprafață.
Cavitația în pompă conduce la formarea eroziunii cavitației, care distruge pompa. În primul rând, daunele de cavitație apar pe partea din spate a lamei rotorului la marginea de intrare.
Coborârea presiunii absolute poate provoca eliberarea de vapori din fluid într-un singur loc (cavitație locală) sau în întreaga zonă (cavitație generală). Scăderea presiunii locale are loc cu o creștere a vitezei de curgere în timpul curgerii în jurul profilului lamei roții, cu coturi ascuțite, cu flux în jurul proeminențelor și așa mai departe. Căderea totală de presiune poate apărea datorită creșterii înălțimii aspirației, creșterii temperaturii lichidului pompat și scăderii presiunii atmosferice. Cavitația este detectată în primul rând prin zgomot, precum și prin scăderea caracteristicilor și distrugerea materialului.
Toate materialele sunt supuse unei distrugeri de cavitație. Cel mai rapid, fonta este distrusă, cea mai durabilă fiind oțelul austenitic.
Rapiditatea distrugerii fontei se explică prin prezența în structura ei a incluziunilor grafite moi, care sunt distruse în primul rând. Oțelurile austenitice sunt stabile, în principal datorită uniformității complete a structurii lor. Cu alte lucruri egale, duritatea materialului este de mare importanță. Aceasta, se pare, poate explica rezistența foarte mare a bronzului din aluminiu.
Principalul mijloc de prevenire a cavitației, care asigură funcționarea normală a pompei centrifuge, menține o astfel de presiune în calea de aspirație, la care nu apare cavitația.
Cavitația este însoțită de o schimbare a caracteristicilor pompei. În Fig. 7 se pedepsește ca schimbarea caracteristicilor pompei în timpul cavitației; liniile întrerupte prezintă caracteristici normale de non-cavitație.
Figura 7 - Caracteristicile pompei
Cel mai bun mod de a face față cavitației este schimbarea designului pompelor astfel încât să se evite crearea de bule.
În cazul în care nu este posibilă modificarea structurii, pulverizarea sau suprafața de mare viteză se utilizează pentru a reduce uzura suprafețelor supuse cavitației (rotor).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: