Noua tehnologie de curățare a circuitelor de refrigerare

ECHIPAMENT GENERAL: Complex de curățare ecologic și eficient pentru spălarea circuitului de refrigerare al sistemelor de climatizare și răcire GENESOLV ® S-TZ + EkoFlush







Un nou lichid de spălare a fost dezvoltat de Honeywell pe baza agentului frigorific HFC R245fa. În compoziția sa, 87% 1,1,1,3,3-pentafluorpropan și 13% trans-1,2-dicloretilen.

Genesolv® S-TZ este un material non-inflamabil, inodor, netoxic. Acest nou produs este ideal pentru spălarea circuitelor frigorifice, în special a suprafețelor interioare ale evaporatoarelor. Se dizolvă perfect uleiurile de refrigerare, deshidratează rapid circuitul datorită punctului său de fierbere scăzut (15 ° C) și este compatibil cu majoritatea materialelor utilizate. Deoarece procesul de spălare este complet automatizat și complexul de curățare este absolut ermetic, personalul de întreținere nu vine în contact cu lichidul de curățare contaminat.

Genesolv® S-TZ este mai avansat decât solvenții existenți. Spre deosebire, de exemplu, de la R141b, un nou lichid de spălare este sigur din punct de vedere al mediului și nu distruge stratul de ozon. Principalul avantaj al aplicării sale este că lichidul de curățare nu contaminează circuitul frigorific și după ce procesul de purificare este returnat înapoi la instalația de curățare. Lichidul recuperat este filtrat, regenerat din impurități și returnat balonului pentru utilizare ulterioară. Produsele de contaminare ale căii de spălare (reziduuri de ulei, particule de carbon și murdărie) sunt colectate în instalația de curățare EkoFlush. din care sunt reciclate într-un container special. Produsele de poluare sunt considerate deșeuri periculoase și distruse în conformitate cu regulile de manipulare a acestor substanțe.

Instalarea EkoFlush implementează așa-numita „metodă de spălare activă“, care se bazează pe o combinație de activ lichid detergent Genesolv ® S-TZ și procesul de spălare speciale. După pornire, instalația EkoFlush pornește procesul de evacuare a circuitului conectat. După atingerea vidului necesar, procesul de spălare se pornește automat. Prin utilizarea azotului de înaltă presiune (6 - 8 bari) Genesolv ® S-TZ este stors în sistem. Lichidul de spălare dizolvă uleiul rezidual în circuitul de refrigerare. de înaltă presiune și viteza de curgere a fluidului de curățare sunt realizate prin crearea unui impuls de presiune, care asigură îndepărtarea tuturor impurităților și a reziduurilor de uleiuri din locuri greu accesibile. Întregul volum al circuitului spălat se umple treptat cu substanță pură. După umplere, lichidul de curățare este stors din circuit în camera de curățare a unității EkoFlush. unde are loc procesul de curățare. Lichidul purificat este expulzat, condensat și returnat înapoi la cilindru. Purificarea și condensarea continuă până când tot lichidul din cilindru trece în acest fel. După această operație, circuitul de azot este purjat cu un circuit frigorific pentru a elimina resturile de lichid de clătire. Datorită punctului de fierbere scăzut, rămășițele de Genesolv® S-TZ. atât în ​​fazele lichide cât și în cele gazoase, sunt ușor de îndepărtat de pe circuit. Reziduurile de ulei și de contaminare se colectează în cele din urmă în instalația de curățare, iar după terminarea procesului sunt deportate. Circuitul rămâne uscat și curat.







De regulă, un ciclu este suficient pentru curățarea de înaltă calitate. Cu toate acestea, atunci când lucrați cu circuitul de refrigerare al sistemelor care funcționează cu ulei mineral, este recomandat un ciclu suplimentar pentru a obține rezultatul optim de curățare. Unitatea de curățare EkoFlush este complet automatizată: după conectarea la circuitul de refrigerare, trebuie să fie pornită și după terminarea procesului de spălare - opriți. Ca urmare, procesul de spălare este minimizat la un minim de timp de lucru.

Până în prezent, există două modificări ale sistemului de curățare EkoFlush. Aceasta este o "instalație staționară" pentru a fi utilizată în centre de servicii mari, în magazine de reparații, în magazine de reparații auto. Unitatea este proiectată pentru a fi utilizată cu circuite de refrigerare cu o capacitate de până la 20 de litri, precum și volume mari - cu o creștere a duratei procesului de spălare. A doua modificare este "Instalarea portabilă" pentru utilizarea pe acoperișuri și pentru echipamentele instalate în incinta clientului. Se folosește pentru sisteme de refrigerare cu un volum de contur de până la 10 litri. Unitatea cântărește 26 kg și vine cu un cărucior special de transport.

Având în vedere că lichidul de spălare din unitate este regenerat și poate fi refolosit, costurile pentru spălare sunt relativ scăzute. Numai o cantitate foarte mică de lichid se pierde în ulei detașabil, precum și din cauza funcționării incorecte sau configurarea conexiunii neetanșe la sistemul de servire. Datorită posibilității de utilizare repetată a Genesolv® S-TZ. valoarea sa relativă nu este mare. Noua tehnologie este mai avantajoasă în comparație cu alte circuite de refrigerare tehnologii de spălare, în care fluidul de curățare utilizat este complet eliminat, după cum este necesar spălarea regulată pentru a achiziționa o nouă „porție“, în afară de costul distrugerii lichidului de deșeuri este destul de mare. În ceea ce privește Genesolv® S-TZ. Furnizorul va efectua regenerarea și înlocuirea acestui lichid de curățare și, de asemenea, va lua produse de contaminare de la utilizatori pentru a fi eliminate.

Pentru mai multe informații, contactați Honeywell Refrigerants la www.honeywellrefrigerants.com/flush sau mergeți la TRANSCHUL www.transcool.com.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: